一种用于套标机的收缩包底机构的制作方法

1.本实用新型涉及套标收缩机领域，特别涉及一种用于套标机的收缩包底机构。


背景技术：

2.产品生产包装完成后，需要包覆标签进行销售。现有的套标收缩机只能将标签包覆产品侧面，无法将标签包覆产品底部，无法满足生产需求。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种用于套标机的收缩包底机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种用于套标机的收缩包底机构，包括左侧输送机构、右侧输送机构和底部收缩机构，所述左侧输送机构和所述右侧输送机构相对设置并设置有用于输送产品的间隙，其用于将产品输送至底部收缩机构上方，所述底部收缩机构用于对标签进行吹风收缩以包裹产品底部；其中，所述底部收缩机构包括第一支架、第二支架、第一热风枪、第二热风枪、第三热风枪和顶升气缸，所述顶升气缸装设在所述第一支架上并设置在所述间隙下方，所述第一热风枪装设在所述第二支架的中部并设置在所述间隙下方，所述第二热风枪和所述第三热风枪分别装设在所述第二支架的左右两端上并分别设置在所述左侧输送机构和所述右侧输送机构下方，其出风口相对设置向上倾斜朝向所述间隙，所述第二热风枪和所述第三热风枪可相对所述第二支架发生摆动。
5.作为对上述技术方案的进一步阐述：
6.在上述技术方案中，所述底部收缩机构还包括角度调节板和第一调节螺杆，所述角度调节板分别装设在所述第二支架的左右两端上并开设有弧形孔，所述第二热风枪和第三热风枪分别装设相应的所述角度调节板上并非相对所述第二支架发生转动，所述第一调节螺杆穿过所述弧形孔与相应的所述第二热风枪或第三热风枪相配合锁紧或松开，所述第一调节螺杆可在所述弧形孔内滑动。
7.在上述技术方案中，所述底部收缩机构还包括横向调节板和第二调节螺杆，所述横向调节板分别装设在所述第二支架的左右两端上并开设有条形孔，所述角度调节板分别装设在相应的横向调节板上，所述第二调节螺孔穿过相应的所述条形孔与外界设备相配合锁紧或松开，所述第二调节螺杆可在所述条形孔内横向滑动。
8.在上述技术方案中，所述底部收缩机构还包括顶板，所述顶板装设在所述顶升气缸的输出轴上。
9.在上述技术方案中，所述左侧输送机构和右侧输送机构包括安装板、输送电机、第一传动轮、第二传动轮和输送带，所述输送电机和所述第二传动轮装设在所述安装板上，所述第一传动轮装设在所述输送电机的输出轴上，所述输送带套设在所述第一传动轮和所述第二传动轮上，所述输送带之间设置有用于输送产品的间隙，其分别与产品的两侧面相接
触，所述输送电机驱动所述第一传动轮转动，从而带动所述输送带发生转动，以此将产品向前输送。
10.在上述技术方案中，所述左侧输送机构和所述右侧输送机构还包括横向调节组件，所述横向调节组件装设在相应的所述输送带的外侧面并与所述输送带相接触，推动所述输送带相互远离或相互靠拢。
11.在上述技术方案中，所述横向调节组件包括调节手轮、螺纹杆、调节轴承、固定板和调节框，所述调节手轮装设在所述固定板上，所述调节轴承装设在所述调节框内，所述螺纹杆的一端装设在所述固定板上，另一端与所述调节框内的调节轴承转动连接，转动所述调节手轮驱动所述调节框与所述输送带相接触或相远离，从而推动所述输送带相互远离或相互靠拢。
12.在上述技术方案中，所述左侧输送机构和所述右侧输送机构还包括张紧调节块，所述张紧调节块分别与相应的第二传动轮相连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过左侧输送机构和右侧输送机构将产品向前输送，顶升气缸将产品向上顶升收缩底部标签，第一热风枪、第二热风枪和第三热风枪对标签吹热风使标签收缩包裹产品底部，实现将标签包裹产品底部，结构简单，收缩稳定性好，满足包装需求。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图中：1、左侧输送机构；2、右侧输送机构；11、安装板；12、输送电机；13、第一传动轮；14、第二传动轮；15、输送带；16、横向调节组件；161、调节手轮；162、螺纹杆；163、调节轴承；164、固定板；165、调节框；17、张紧调节块；3、底部收缩机构；31、第一支架；32、第二支架；33、第一热风枪；34、第二热风枪；35、第三热风枪；36、顶升气缸；37、角度调节板；371、弧形孔；38、横向调节板；381、条形孔；39、顶板；4、间隙。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
17.通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件
内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
18.如图1所示，一种用于套标机的收缩包底机构，包括左侧输送机构1、右侧输送机构2和底部收缩机构3，所述左侧输送机构1和所述右侧输送机构2相对设置并设置有用于输送产品的间隙4，其用于将产品输送至底部收缩机构3上方，所述底部收缩机构3用于对标签进行吹风收缩以包裹产品底部。其中，所述底部收缩机构3包括第一支架31、第二支架32、第一热风枪33、第二热风枪34、第三热风枪35和顶升气缸36，所述顶升气缸36装设在所述第一支架31上并设置在所述间隙4下方，所述第一热风枪33装设在所述第二支架32的中部并设置在所述间隙4下方，所述第二热风枪34和所述第三热风枪35分别装设在所述第二支架32的左右两端上并分别设置在所述左侧输送机构1和所述右侧输送机构2下方，其出风口相对设置向上倾斜朝向所述间隙4，所述第二热风枪34和所述第三热风枪35可相对所述第二支架32发生摆动。
19.本实施例中，所述底部收缩机构3还包括角度调节板37和第一调节螺杆(图未示)，所述角度调节板37分别装设在所述第二支架32的左右两端上并开设有弧形孔371，所述第二热风枪34和第三热风枪35分别装设相应的所述角度调节板37上并非相对所述第二支架32发生转动，所述第一调节螺杆穿过所述弧形孔371与相应的所述第二热风枪34或第三热风枪35相配合锁紧或松开，所述第一调节螺杆可在所述弧形孔371内滑动。调整时，松开第一调节螺杆，将第二热风枪34和第三热风枪35摆动至所需角度，将第一调节螺杆穿过弧形孔371与第二热风枪34和第三热风枪35相配合锁紧，结构简单，操作方便，能够满足不同产品的需求。
20.其中，所述底部收缩机构3还包括横向调节板38和第二调节螺杆，所述横向调节板38分别装设在所述第二支架32的左右两端上并开设有条形孔381，所述角度调节板38分别装设在相应的横向调节板38上，所述第二调节螺孔穿过相应的所述条形孔381与外界设备相配合锁紧或松开，所述第二调节螺杆可在所述条形孔381内横向滑动。调整时，松开第二调节螺杆，将横向调节板38调整至相应位置，将第二调节螺杆穿过条形孔381与外界设备相配合锁紧，结构简单，操作方便，能够满足不同产品的需求。
21.其中，所述底部收缩机构3还包括顶板39，所述顶板39装设在所述顶升气缸36的输出轴上。顶升气缸36驱动顶板39向上顶升，将产品顶升收缩底部部分标签。
22.本实施例中，所述左侧输送机构1和右侧输送机构2包括安装板11、输送电机12、第一传动轮13、第二传动轮14和输送带15，所述输送电机12和所述第二传动轮14装设在所述安装板11上，所述第一传动轮13装设在所述输送电机12的输出轴上，所述输送带15套设在所述第一传动轮13和所述第二传动轮14上，所述输送带15之间设置有用于输送产品的间隙，其分别与产品的两侧面相接触，所述输送电机12驱动所述第一传动轮13转动，从而带动所述输送带15发生转动，以此将产品向前输送。
23.其中，所述左侧输送机构1和所述右侧输送机构2还包括横向调节组件16，所述横向调节组件16装设在相应的所述输送带15的外侧面并与所述输送带15相接触，推动所述输送带15相互远离或相互靠拢。具体地，所述横向调节组件16包括调节手轮161、螺纹杆162、调节轴承163、固定板164和调节框165，所述调节手轮161装设在所述固定板164上，所述调节轴承163装设在所述调节框165内，所述螺纹杆162的一端装设在所述固定板164上，另一端与所述调节框165内的调节轴承163转动连接，转动所述调节手轮161驱动所述调节框165与所述输送带15相接触或相远离，从而推动所述输送带15相互远离或相互靠拢。调整时，摇动调节手轮161，从而带动调节框165的横向运动，以此推动输送带的相互靠拢或相互收缩，满足不同尺寸的产品包装需求。
24.本实施例中，所述左侧输送机构1和所述右侧输送机构2还包括张紧调节块17，所述张紧调节块17分别与相应的第二传动轮14相连接，调整输送带15的张紧度，保证产品的稳定输送和输送带15的使用寿命。
25.本实用新型通过左侧输送机构1和右侧输送机构2将产品向前输送，顶升气缸36将产品向上顶升收缩底部标签，第一热风枪33、第二热风枪34和第三热风枪35对标签吹热风使标签收缩包裹产品底部，实现将标签包裹产品底部，结构简单，收缩稳定性好，满足包装需求。
26.以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。