一种配电柜安装用可拆卸移动起重机构的制作方法

1.本实用新型涉及配电柜辅助安装设备领域，尤其是涉及一种配电柜安装用可拆卸移动起重机构。


背景技术：

2.配电柜是机电工程安装中常见的安装项目，根据工程项目的需要，配电柜的体积质量一般较大，配电柜的安装就位一直是机电工程项目安装中的一个重点难点，一般而言，根据现有的安装方式来说，安装配电柜需要大量的操作人员进行协同作业才能够进行安装（配电柜重量、基础高度不同人员配备不同），一般情况下，需要7-9名操作人员人才能使配电柜安装就位，每个项目按25个配电柜来进行计算，25个配电柜需要操作人员5-6天才能全部安装就位，安装作业工期长，安装操作人员的劳动强度大，操作人员容易产生疲劳状态，而且，在安装过程中，使用钢丝绳进行吊装的配电柜柜体容易发生晃动碰撞，进而导致安全事故的发生。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种配电柜安装用可拆卸移动起重机构，其在安装使用过程中，能够对配电柜进行快速的辅助到位安装，极大的降低了操作人员的劳动强度，保证了施工工期及作业安全，满足了操作人员的安装使用需要。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种配电柜安装用可拆卸移动起重机构，包括，左侧支撑构件、右侧支撑构件、安装支撑框架、支撑导轨、x轴驱动组件、移动支撑组件、升降驱动组件及夹紧工作臂组件，所述的左侧支撑构件与右侧支撑构件二者的底部设置在水平地面上，安装支撑框架的一侧下部卡合在左侧支撑构件上并与左侧支撑构件相接触，安装支撑框架的另一侧下部卡合在右侧支撑构件上并与右侧支撑构件相接触，在安装支撑框架的上部安装设置有支撑导轨，所述的支撑导轨通过紧固螺栓与安装支撑框架紧固在一起，在支撑导轨上安装有移动支撑组件，所述的移动支撑组件与支撑导轨相阻尼滑动接触，在安装支撑框架的上部安装设置有x轴驱动组件，所述的移动支撑组件与x轴驱动组件螺纹配合相连，在x轴驱动组件上安装有升降驱动组件，所述的夹紧工作臂组件安装在升降驱动组件的下侧并与升降驱动组件相连接。
6.所述的左侧支撑构件及右侧支撑构件二者为相同的结构组成，其二者包括，第一支撑架、第二支撑架、连接支撑架及扣合挡块，所述的第一支撑架及第二支撑架二者底部设置在水平地面上，在第一支撑架及第二支撑架二者的上部加工有卡合槽，所述的连接支撑架的底部两侧设置有扣合挡块，所述的扣合挡块与连接支撑架固定相连在一起，连接支撑架通过扣合挡块卡合在第一支撑架、第二支撑架上的卡合槽内并将第一支撑架、第二支撑架二者相连在一起。
7.所述的x轴驱动组件包括，第一支撑座、第二支撑座、调整丝杠、x轴驱动电机、变速
器，第一支撑座及第二支撑座二者的底部安装在安装支撑框架上并与安装支撑框架固定相连接，在第一支撑座及第二支撑座上安装设置有用于对调整丝杠进行安装支撑的安装轴承，调整丝杠的两侧安装在安装轴承的轴承内圈部位并与安装轴承的轴承内圈过盈配合，在安装支撑框架上的一侧部位上安装设置有x轴驱动电机及变速器，其中，x轴驱动电机通过动力输出轴与变速器相连并将动力输入变速器，变速器通过动力输出轴轴与调整丝杠一端相连并带动调整丝杠正反转动。
8.所述的调整丝杠的两侧为外圆光滑的圆柱体结构，调整丝杠的中部加工有传动外螺纹。
9.所述的移动支撑组件包括，支撑滑块、安装支撑板及移动螺纹套，所述的支撑滑块卡合在支撑导轨上并与支撑导轨相阻尼滑动接触，在支撑滑块的上部安装有安装支撑板，所述的安装支撑板与支撑滑块固连在一起，所述的移动螺纹套的外壁下侧安装在安装支撑板上并与安装支撑板固定相连，在移动螺纹套内加工有螺纹通孔，所述的移动螺纹套通过螺纹通孔安装在调整丝杠上并与调整丝杠螺纹配合相连。
10.所述的升降驱动组件包括，带动电机、电机安装架、同步带、主体支撑架、旋转套筒、套筒安装轴承、升降丝杆及套筒带动轮，所述的主体支撑架的底部安装在安装支撑板上并与安装支撑板固定在一起，在主体支撑架的上部安装有电机安装架，所述的带动电机安装在电机安装架上并与电机安装架固定相连，在主体支撑架内上下部位安装有套筒安装轴承，所述的旋转套筒安装在套筒安装轴承上，在旋转套筒的上部安装有套筒带动轮，在带动电机上安装有电机轮，所述的电机轮通过同步带与套筒带动轮相连，所述的旋转套筒内为中空腔体结构，在中空腔体结构的底部固焊有调整螺母，所述的升降丝杆贯穿安装在调整螺母内并与调整螺母螺纹配合相连。
11.所述的夹紧工作臂组件包括，旋转安装部、第一夹紧臂、第一夹紧气缸、第二夹紧臂、第二夹紧气缸，所述的旋转安装部安装在升降丝杆的底部部位并与升降丝杆连接在一起，在旋转安装部上安装有第一夹紧气缸及第二夹紧气缸，所述的第一夹紧臂安装设置在第一夹紧气缸上并与第一夹紧气缸的工作端相连，所述的第二夹紧臂安装设置在第二夹紧气缸上并与第二夹紧气缸的工作端相连。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型整体结构设计的非常科学，操作使用过程简单方便，与现有的配电柜安装方式（多人协助吊装）相比，本实用新型具有如下优势：
13.1、首先，本实用新型中的夹紧工作臂组件采用夹紧气缸驱动夹紧臂对配电柜进行夹紧的安装方式，在安装过程中可避免配电柜出现晃动的状况；
14.2、本实用新型中的x轴驱动组件、升降驱动组件张采用丝杠传动方式，具有传动过程稳定，传动作用力大的特点，能够对夹紧工作臂组件进行稳定的大作用力的起吊输送；
15.3、本实用新型的整体作业过程安全度高，配电柜柜体的夹紧、抬升及安装过程均能够保证在稳定的状态下进行，保证了操作人员的作业安全；
16.4、本实用新型能够适用于多种体量的配电柜的安装作业，安装作业范围广，极大的方便了操作人员的安装使用需要。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体安装结构示意图；
18.图2是本实用新型中的左侧支撑构件及右侧支撑构件的结构示意图；
19.图3是本实用新型中的x轴驱动组件的结构示意图；
20.图4是本实用新型中的移动支撑组件的结构示意图；
21.图5是本实用新型中的升降驱动组件的结构示意图；
22.图6是本实用新型中的夹紧工作臂组件结构示意图；
23.图中标号为：1-左侧支撑构件、2-右侧支撑构件、3-安装支撑框架、4-支撑导轨、5-x轴驱动组件、6-移动支撑组件、7-升降驱动组件、8-夹紧工作臂组件、101-第一支撑架、102-第二支撑架、103-连接支撑架、104-扣合挡块、501-第一支撑座、502-第二支撑座、503-调整丝杠、504-x轴驱动电机、505-变速器、601-支撑滑块、602-安装支撑板、603-移动螺纹套、701-带动电机、702-电机安装架、703-同步带、704-主体支撑架、705-旋转套筒、706-套筒安装轴承、707-升降丝杆、708-套筒带动轮、801-旋转安装部、802-第一夹紧臂、803-第一夹紧气缸、804-第二夹紧臂、805-第二夹紧气缸。
具体实施方式
24.具体实施例1：本实用新型的核心是提供一种配电柜安装用可拆卸移动起重机构，其在具体使用时，能够对配电柜进行快速的辅助到位安装，极大的降低了操作人员的劳动强度，保证了施工工期及作业安全，为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。本技术文件中用于表示方位的用语“左”和“右
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均以附图中所示的具体结构为基准，并不构成对结构的限制。
25.如说明书附图1所示，本实用新型的一种配电柜安装用可拆卸移动起重机构主要包括，左侧支撑构件1、右侧支撑构件2、安装支撑框架3、支撑导轨4、x轴驱动组件5、移动支撑组件6、升降驱动组件7及夹紧工作臂组件8，左侧支撑构件1与右侧支撑构件2用于对安装支撑框架3进行安装支撑，左侧支撑构件1与右侧支撑构件2二者的底部设置在水平地面上，用于对支撑导轨4进行安装支撑的安装支撑框架3的一侧下部卡合在左侧支撑构件1上并与左侧支撑构件1相接触，安装支撑框架3的另一侧下部卡合在右侧支撑构件2上并与右侧支撑构件2相接触，在安装支撑框架3的上部安装设置有用于对移动支撑组件6进行支撑导向的支撑导轨4，支撑导轨4通过紧固螺栓与安装支撑框架3紧固在一起，在支撑导轨4上安装有用于对升降驱动组件7进行安装支撑的移动支撑组件6，其中，移动支撑组件6的底部与支撑导轨4相阻尼滑动接触，在安装支撑框架3的上部安装设置有用于对移动支撑组件6在横向进行驱动的x轴驱动组件5，移动支撑组件6与x轴驱动组件5通过螺纹配合相连，在x轴驱动组件5上安装有用于带动夹紧工作臂组件8上下位移的升降驱动组件7，其中，用于对配电柜直接进行夹紧作业的夹紧工作臂组件8安装在升降驱动组件7的下侧并与升降驱动组件7相连接。
26.如说明书附图2所示，用于对安装支撑框架3进行安装支撑作用的左侧支撑构件1及右侧支撑构件2二者为相同的结构组成，其二者包括，第一支撑架101、第二支撑架102、连接支撑架103及扣合挡块104，用于对连接支撑架103进行安装支撑的第一支撑架101及第二
支撑架102二者底部设置在水平地面上，在第一支撑架101及第二支撑架102二者的上部加工有用于卡合扣合挡块104的卡合槽，在连接支撑架103的底部两侧设置有扣合挡块104，其中，扣合挡块104与连接支撑架103固定在一起，在具体安装时，连接支撑架103通过扣合挡块104卡合在第一支撑架101、第二支撑架102上的卡合槽内并将第一支撑架101、第二支撑架102二者相连在一起。
27.如说明书附图3所示，用于对移动支撑组件6进行横向移动作业的x轴驱动组件5包括，第一支撑座501、第二支撑座502、调整丝杠503、x轴驱动电机504、变速器505，其中，第一支撑座501及第二支撑座502二者用于对调整丝杠503进行安装支撑，第一支撑座501及第二支撑座502二者的底部安装在安装支撑框架3上并与安装支撑框架3固定相接触，在第一支撑座501及第二支撑座502上安装设置有用于对调整丝杠503进行安装支撑的安装轴承，其中，调整丝杠503的两侧安装在安装轴承的轴承内圈部位并与安装轴承的轴承内圈过盈配合（调整丝杠503的两侧为外圆光滑的圆柱体结构，调整丝杠503的中部加工有传动外螺纹），在安装支撑框架3上的一侧部位上安装设置有x轴驱动电机504及变速器505，其中，x轴驱动电机504通过动力输出轴与变速器505相连并将动力输入变速器505，变速器505通过其上安装设置的动力输出轴轴与调整丝杠503一端相连并带动调整丝杠503正反转动。
28.如说明书附图4所示，用于对升降驱动组件7进行安装支撑作用的移动支撑组件6包括，支撑滑块601、安装支撑板602及移动螺纹套603，其中，用于安装安装支撑板602的支撑滑块601卡合在支撑导轨4上并与支撑导轨4相阻尼滑动接触，在支撑滑块601的上部安装有用于对移动螺纹套603进行安装支撑作用的安装支撑板602，其中，安装支撑板602与支撑滑块601固连在一起，移动螺纹套603的外壁下侧固定安装在安装支撑板602上，在移动螺纹套603内加工有螺纹通孔（螺纹通孔内加工有内螺纹），安装时，移动螺纹套603通过螺纹通孔安装在调整丝杠503上并与调整丝杠503螺纹配合相连。
29.如说明书附图5所示，用于带动夹紧工作臂组件8上下位移的升降驱动组件7包括，带动电机701、电机安装架702、同步带703、主体支撑架704、旋转套筒705、套筒安装轴承706、升降丝杆707及套筒带动轮708，其中，用于安装旋转套筒705的主体支撑架704的底部固定安装在安装支撑板602上，在主体支撑架704的上部安装有电机安装架702，带动电机701通过连接螺栓安装在电机安装架702上，在主体支撑架704内上下部位安装有套筒安装轴承706（主体支撑架704内为中空腔体结构），旋转套筒705安装在套筒安装轴承706上，在旋转套筒705的上部固定安装有套筒带动轮708，在带动电机701上安装有电机轮，其中，电机轮通过同步带703带动套筒带动轮708正反转，旋转套筒705内为中空腔体结构，在中空腔体结构的底部固焊有调整螺母，用于直接对夹紧工作臂组件8进行安装带动的升降丝杆707贯穿安装在调整螺母内并与调整螺母螺纹配合相连。
30.如说明书附图6所示，用于对配电柜直接进行夹紧作业的夹紧工作臂组件8包括，旋转安装部801、第一夹紧臂802、第一夹紧气缸803、第二夹紧臂804、第二夹紧气缸805，其中，用于对第一夹紧气缸803及第二夹紧气缸805进行安装支撑的旋转安装部801安装在升降丝杆707的底部部位并与升降丝杆707连接在一起，在旋转安装部801上安装有第一夹紧气缸803及第二夹紧气缸805，其中，用于对配电柜进行接触夹紧的第一夹紧臂802安装设置在第一夹紧气缸803上并与第一夹紧气缸803的工作端相连，于对配电柜进行接触夹紧的第二夹紧臂804安装设置在第二夹紧气缸805上并与第二夹紧气缸805的工作端相连。
31.本实用新型在具体安装使用时的使用过程为：首先，操作人员可将本实用新型中的左侧支撑构件1、右侧支撑构件2布置在需要安装的配电柜的一侧，然后将安装支撑框架3通过连接支撑架103下部的扣合挡块104扣合在第一支撑架101、第二支撑架102上，在上述过程中，需要对左侧支撑构件1、右侧支撑构件2进行检查是否稳定，然后将支撑导轨4、x轴驱动组件5及移动支撑组件6依次安装到位，此时，操作人员可通过外设控制器控制升降驱动组件7下移，具体过程为，带动电机701通过同步带703带动套筒带动轮708顺时针转动，套筒带动轮708带动旋转套筒705顺时针转动，此时在旋转套筒705的带动下，安装在其内腔下侧部位的调整螺母顺时针转动，此时在螺纹推动力的作用下，安装在调整螺母上的升降丝杆707下移，升降丝杆707下移时带动其下部安装的夹紧工作臂组件8下移，直至夹紧工作臂组件8靠近配电柜主体位置，此时，操作人员可控制夹紧工作臂组件8中的第一夹紧气缸803及第二夹紧气缸805工作，第一夹紧气缸803及第二夹紧气缸805通过第一夹紧臂802及第二夹紧臂804将配电柜夹紧，然后操作人员可控制带动电机701逆时针转动，使安装在调整螺母上的升降丝杆707上移，升降丝杆707上移时带动其下部安装的夹紧工作臂组件8抬升直至预定高度，此时操作人员可控制移动支撑组件6横向移动调整，具体过程为，操作人员可控制x轴驱动组件5中的x轴驱动电机504正反转，x轴驱动电机504正反转会使变速器505对外输出正反转动力从而带动-调整丝杠503正反转，此时，在螺纹推动力的作用下，安装在调整丝杠503上的移动螺纹套603就会在x向左右移动调整，移动螺纹套603在移动的过程中会带动安装支撑板602通过支撑滑块601在支撑导轨4上横向移动，最终，安装在安装支撑板602上的升降驱动组件7实现带动夹紧工作臂组件8及配电柜本体的横向移动，直至配电柜移动至安装部位，此时操作人员可通过控制升降驱动组件7及夹紧工作臂组件8将配电柜平稳的安装在安装位。