一种高透气灰钙陈化仓的制作方法

1.本实用新型属于氢氧化钙粉体制备技术领域，尤其涉及一种高透气灰钙陈化仓。


背景技术：

2.氢氧化钙粉消化选粉加工系统为了提高氢氧化钙含量，都配套有静态消化仓进行石灰陈化，经研究，熟石灰在陈化过程中，随着陈化时间的增加，氢氧化钙的粒径呈现逐渐减小的趋势，形成针状或板状氢氧化钙，使得陈化石灰具有良好的流变性、保水性、密实粘连性和高反应活性，应用非常广泛。
3.静态消化仓是一种封闭式储存散装物料的罐体，目前现有的罐体常用氢氧化钙静态消化仓方式，由于石灰陈化过程中会产生热量释放大量气体及水汽，这些消化仓在实际使用中也存在不少问题，如散热排气不畅，且部分陈化仓解决了外侧散热排气，但中部粉体堆积散热排气不畅，粉体粘结，导致粉体流动不畅，透气纤维织物易损坏，尤其在罐体的中部散热排气更差，从而影响着静态消化仓正常运行。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种高透气灰钙陈化仓，旨在解决上述背景技术所提出的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种高透气灰钙陈化仓，包括用于形成陈化仓并限制整体结构形状的型钢骨架外型钢骨架，陈化仓的顶部连通有进料管，所述外型钢骨架的底部焊接有与陈化仓连通的下仓体，所述下仓体的底部设置有输料机构，所述下仓体的表面设置有支撑机构，所述支撑机构的数量为四个，所述外型钢骨架成形为圆筒形，所述外型钢骨架的内侧焊接有主钢板网圈，所述主钢板网圈的内侧粘接有主纤维织物，陈化仓的中部设置有中筒体机构。
6.所述中筒体机构包括内型钢骨架，所述内型钢骨架成形为圆筒形，所述内型钢骨架的外表面焊接有副钢板网圈，所述副钢板网圈的外表面粘接有副纤维织物。
7.优选的，所述输料机构包括连通于所述下仓体下部的螺旋输送机，所述螺旋输送机的底部连通有排料管。
8.优选的，所述支撑机构包括焊接于所述下仓体上部的侧耳，所述侧耳的底部竖向焊接有支撑架。
9.优选的，所述下仓体的外侧圆周布置有若干个空气锤。
10.优选的，所述下仓体为钢板锥体结构，其上部呈圆形，下部呈长方形，且锥度小于75度。
11.优选的，所述主纤维织物与所述副纤维织物均为聚丙烯纤维或聚四氟乙烯纤维编织而成。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种高透气灰钙陈化仓，通过主钢板网圈、主纤维织物和中筒体机构的配合使用，不仅可以在氢氧化钙陈化处理
时实现了外侧和内侧高透气，使氢氧化钙陈化期间产生的水汽与热量集中的罐体中部得到很好透气散热导通，避免了因热气膨胀对储罐造成潜在的安全隐患，同时透气散热均匀稳定，保证了过火石灰顺利消化熟化，可提升氢氧化钙产品纯度，还具备生产高流动性和活性度的氢氧化钙产品的功能。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的结构侧视示意图；
16.图3为本实用新型的结构图1中a点的放大示意图；
17.图4为本实用新型的结构图2中b点的放大示意图。
18.图中：1-外型钢骨架、2-进料管、3-下仓体、4-输料机构、41-螺旋输送机、42-排料管、5-支撑机构、51-侧耳、52-支撑架、6-主钢板网圈、7-主纤维织物、8-中筒体机构、81-内型钢骨架、82-副钢板网圈、83-副纤维织物、9-空气锤。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高透气灰钙陈化仓，包括用于形成陈化仓并限制整体结构形状的型钢骨架外型钢骨架1，陈化仓的顶部连通有进料管2，外型钢骨架1的底部焊接有与陈化仓连通的下仓体3，下仓体3的底部设置有输料机构4，下仓体3的表面设置有支撑机构5，支撑机构5的数量为四个，外型钢骨架1成形为圆筒形，外型钢骨架1的内侧焊接有主钢板网圈6，主钢板网圈6的内侧粘接有主纤维织物7，陈化仓的中部设置有中筒体机构8。
21.中筒体机构8包括内型钢骨架81，内型钢骨架81成形为圆筒形，内型钢骨架81的外表面焊接有副钢板网圈82，副钢板网圈82的外表面粘接有副纤维织物83。
22.通过主钢板网圈6、主纤维织物7和中筒体机构8的配合使用，不仅可以在氢氧化钙陈化处理时实现了外侧和内侧高透气，使氢氧化钙陈化期间产生的水汽与热量集中的罐体中部得到很好透气散热导通，避免了因热气膨胀对储罐造成潜在的安全隐患，同时透气散热均匀稳定，保证了过火石灰顺利消化熟化，可提升氢氧化钙产品纯度，还具备生产高流动性和活性度的氢氧化钙产品的功能。
23.进一步的，输料机构4包括连通于下仓体3下部的螺旋输送机41，螺旋输送机41呈水平设置，螺旋输送机41的底部连通有排料管42。
24.在本实施方式中，通过输料机构4的设置，能推移物料以实现输送目的，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。
25.进一步的，支撑机构5包括焊接于下仓体3上部的侧耳51，侧耳51的底部竖向焊接有支撑架52。
26.在本实施方式中，将支撑架52的底端落在地面基础之上，可用于支承仓体及物料重量。
27.进一步的，下仓体3的外侧圆周布置有若干个空气锤9，空气锤9为现有技术，因此在本技术方案中不做赘述。
28.在本实施方式中，通过空气锤9的设置，以便在粉体流动不畅时，敲击震动促进粉体流动。
29.进一步的，下仓体3为钢板锥体结构，其上部呈圆形，下部呈长方形，且锥度小于75度。
30.在本实施方式中，通过下仓体3的设置，可有利于氢氧化钙粉体滑落至螺旋输送机41的内部，实现下仓体3出口处氢氧化钙粉体的归集。
31.进一步的，主纤维织物7与副纤维织物83均为聚丙烯纤维或聚四氟乙烯纤维编织而成，主纤维织物7与副纤维织物83均经过覆膜处理。
32.在本实施方式中，聚丙烯纤维具有强度高、韧性好、耐化学品性和抗微生物性好及价格低等优点，聚四氟乙烯纤维具有强度和延伸率高，化学稳定性好、耐腐蚀性优于其他合成纤维。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，经化水后的氢氧化钙粉通过进料管2倒入陈化仓中，由于石灰陈化过程中会产生热量释放大量气体及水汽，水汽和热量可以通过主纤维织物7和副纤维织物83分散至陈化仓外部空气中，在水汽通过主纤维织物7和副纤维织物83时，水汽携带的粉尘颗粒会被主纤维织物7和副纤维织物83隔离，然后通过下仓体3进行导料，最终通过螺旋输送机41氢氧化钙粉体经过排料管42排出即可，启动空气锤9，可将下仓体3内壁面粘附的氢氧化钙粉体进行敲击震动促进粉体流动。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高透气灰钙陈化仓，其特征在于：包括用于形成陈化仓并限制整体结构形状的型钢骨架外型钢骨架（1），陈化仓的顶部连通有进料管（2），所述外型钢骨架（1）的底部焊接有与陈化仓连通的下仓体（3），所述下仓体（3）的底部设置有输料机构（4），所述下仓体（3）的表面设置有支撑机构（5），所述支撑机构（5）的数量为四个，所述外型钢骨架（1）成形为圆筒形，所述外型钢骨架（1）的内侧焊接有主钢板网圈（6），所述主钢板网圈（6）的内侧粘接有主纤维织物（7），陈化仓的中部设置有中筒体机构（8）；所述中筒体机构（8）包括内型钢骨架（81），所述内型钢骨架（81）成形为圆筒形，所述内型钢骨架（81）的外表面焊接有副钢板网圈（82），所述副钢板网圈（82）的外表面粘接有副纤维织物（83）。2.如权利要求1所述的一种高透气灰钙陈化仓，其特征在于：所述输料机构（4）包括连通于所述下仓体（3）下部的螺旋输送机（41），所述螺旋输送机（41）的底部连通有排料管（42）。3.如权利要求1所述的一种高透气灰钙陈化仓，其特征在于：所述支撑机构（5）包括焊接于所述下仓体（3）上部的侧耳（51），所述侧耳（51）的底部竖向焊接有支撑架（52）。4.如权利要求1所述的一种高透气灰钙陈化仓，其特征在于：所述下仓体（3）的外侧圆周布置有若干个空气锤（9）。5.如权利要求1所述的一种高透气灰钙陈化仓，其特征在于：所述下仓体（3）为钢板锥体结构，其上部呈圆形，下部呈长方形，且锥度小于75度。6.如权利要求1所述的一种高透气灰钙陈化仓，其特征在于：所述主纤维织物（7）与所述副纤维织物（83）均为聚丙烯纤维或聚四氟乙烯纤维编织而成。

技术总结
本实用新型适用于氢氧化钙粉体技术领域，提供了一种高透气灰钙陈化仓，包括用于形成陈化仓并限制整体结构形状的型钢骨架外型钢骨架，陈化仓的顶部连通有进料管，所述外型钢骨架的底部焊接有与陈化仓连通的下仓体，所述下仓体的底部设置有输料机构。该高透气灰钙陈化仓，通过主钢板网圈、主纤维织物和中筒体机构的配合使用，不仅可以在氢氧化钙陈化处理时实现了外侧和内侧高透气，使氢氧化钙陈化期间产生的水汽与热量集中的罐体中部得到很好透气散热导通，避免了因热气膨胀对储罐造成潜在的安全隐患，同时透气散热均匀稳定，保证了过火石灰顺利消化熟化，可提升氢氧化钙产品纯度，还具备生产高流动性和活性度的氢氧化钙产品的功能。的功能。的功能。


技术研发人员：卢乐民 容北国 容新国 秦显柱
受保护的技术使用者：桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/3/25