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一种具有红外探测功能的锯床的制作方法

2022-03-26 19:55:20 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及锯床设备技术领域,具体为一种具有红外探测功能的锯床。


背景技术:

2.立式锯床是国际普遍且工业发展不可缺少的实验解剖机,一般金属材料的切断、凡锯刃所及的地方都可以做切断,如直线、波形材料内外图形各种花样等形状切断,角度切断等,不论是钢铁、合金、塑料、木材、皮革、橡胶、布等,只要善先锯刃,都可做高效率切断,面锯刃之种类亦有数十种之多,可随自己的习惯挑选惯用的锯刃。
3.现如今市面上的锯床无任何的防护及检测设施,导致工作人员在对工件进行加工时,容易被切割组件割伤,整体安全性较差。
4.因此,需要设计一种具有红外探测功能的锯床来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种具有红外探测功能的锯床,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种具有红外探测功能的锯床,包括锯床主体,所述锯床主体底部右侧安装有废料箱,所述废料箱的基面开设有可打开的清理口,所述废料箱的内部放置有收集筒,所述废料箱的顶部安装有切割平台,所述切割平台上分别开设有两个导向滑槽以及位于导向滑槽之间的切割槽,所述切割平台较短边的一侧连接有气缸固定板,所述气缸固定板顶部延伸到切割平台上安装有送料结构,所述送料结构包括气缸、驱动杆以及推动板,所述锯床主体的顶部右侧连接有传动箱,所述传动箱的底部连接有切割组件,所述传动箱的底部位于切割组件的两侧安装有红外探测仪,所述锯床主体的壳体上内嵌安装有控制器和报警模块。
8.作为本实用新型优选的方案,所述气缸固定安装在气缸固定板上,所述气缸的输出轴连接于驱动杆的左侧,所述驱动杆的右侧连接推动板,所述推动板整体为方形结构。
9.作为本实用新型优选的方案,所述推动板前侧两端安装有u型结构的夹持板,所述夹持板的顶部连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的底部贯穿夹持板的上板并与其螺纹连接。
10.作为本实用新型优选的方案,所述推动板的左右两侧通过连接件连接有导向滑块,所述导向滑块和导向滑槽滑动连接。
11.作为本实用新型优选的方案,所述红外探测仪的顶部通过安装座固定于锯床主体的底部壳体上,所述红外探测仪和安装座之间连接有电动转轴,所述电动转轴通过微型电机进行驱动,用于调节底部红外探测仪的探测角度。
12.作为本实用新型优选的方案,所述红外探测仪和控制器、报警模块电性连接,所述控制器为plc控制器,所述报警模块为声光报警器,所述控制器的内部还安装有处理模块。
13.作为本实用新型优选的方案,所述切割槽的内部底端安装有落料格栅,所述落料格栅的底部两侧安装有两个斜板,所述斜板的底部正好位于收集筒顶部开口的上方。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1.本实用新型中,通过设置的送料结构,在切割时,可以通过气缸驱动推动板推动工件自动送料,通过导向滑块和导向滑槽用于进行导向,通过夹持板对工件进行夹持,避免了人工进行送料的麻烦,提高了切割效率,降低了工作人员的危险性,使得设备使用时更加的高效。
16.2.本实用新型中,通过设置的红外探测仪、控制器以及报警模块,从而可以通过红外探测仪对切割范围内的情况进行探测,当人体的手部进入探测范围内,会通过控制器控制报警模块进行报警提示,提高了锯床的整体安全性,使得设备使用时更加的安全。
17.3.本实用新型中,通过设置的落料格栅、斜板以及收集筒,斜板的底部正好位于收集筒顶部开口的上方,从而可以切割产生的废料穿过落料格栅通过斜板传输到收集筒内进行统一收集,减少了人工后续清理的麻烦。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图;
19.图2为本实用新型的导向滑槽以及切割槽分布结构示意图;
20.图3为本实用新型的红外探测仪结构示意图;
21.图4为本实用新型的送料结构示意图;
22.图5为本实用新型的废料收集结构示意图;
23.图6为本实用新型的连接框图;
24.图中:1、锯床主体;101、废料箱;1011、清理口;1012、收集筒;102、切割平台;1021、导向滑槽;1022、切割槽;1023、落料格栅;1024、斜板;103、气缸固定板;104、送料结构;1041、气缸;1042、驱动杆;1043、推动板;1044、夹持板;1045、锁紧螺栓;1046、连接件;1047、导向滑块;105、传动箱;1051、切割组件;106、红外探测仪;1061、安装座;1062、电动转轴;107、控制器;1071、报警模块;1072、处理模块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6本实用新型提供一种技术方案:
27.一种具有红外探测功能的锯床,包括锯床主体1,锯床主体1底部右侧安装有废料箱101,废料箱101的基面开设有可打开的清理口1011,废料箱101的内部放置有收集筒1012,废料箱101的顶部安装有切割平台102,切割平台102上分别开设有两个导向滑槽1021以及位于导向滑槽1021之间的切割槽1022,切割平台102较短边的一侧连接有气缸固定板103,气缸固定板103顶部延伸到切割平台102上安装有送料结构104,送料结构104包括气缸1041、驱动杆1042以及推动板1043,锯床主体1的顶部右侧连接有传动箱105,传动箱105的底部连接有切割组件1051,传动箱105的底部位于切割组件1051的两侧安装有红外探测仪106,锯床主体1的壳体上内嵌安装有控制器107和报警模块1071,本实用新型通过设置的送
料结构104,通过气缸1041驱动推动板1043推动工件自动送料,避免了人工进行送料的麻烦,提高了切割效率。
28.实施例,请参照图1、图2和图4,气缸1041固定安装在气缸固定板103上,气缸1041的输出轴连接于驱动杆1042的左侧,驱动杆1042的右侧连接推动板1043,推动板1043整体为方形结构,推动板1043前侧两端安装有u型结构的夹持板1044,夹持板1044的顶部连接有锁紧螺栓1045,锁紧螺栓1045的底部贯穿夹持板1044的上板并与其螺纹连接,推动板1043的左右两侧通过连接件1046连接有导向滑块1047,导向滑块1047和导向滑槽1021滑动连接,通过设置的送料结构104,在切割时,通过夹持板1044对工件进行夹持,通过锁紧螺栓1045对工件进行锁紧,随后通过气缸1041驱动推动板1043推动工件自动送料,推动的过程中,通过导向滑块1047和导向滑槽1021用于进行导向,避免工件产生倾斜影响后续的切割效果,避免了人工进行送料的麻烦,提高了切割效率,也能够降低了工作人员手动送料产生的危险性,使得设备使用时更加的高效。
29.实施例,请参照图1、图2、图3和图6,红外探测仪106的顶部通过安装座1061固定于锯床主体1的底部壳体上,红外探测仪106和安装座1061之间连接有电动转轴1062,电动转轴1062通过微型电机进行驱动,用于调节底部红外探测仪106的探测角度,红外探测仪106和控制器107、报警模块1071电性连接,控制器107为plc控制器,报警模块1071为声光报警器,控制器107的内部还安装有处理模块1072,通过设置的红外探测仪106、控制器107以及报警模块1071,从而可以通过红外探测仪106对切割范围内的情况进行探测,当人体的手部进入探测范围内,会通过控制器107控制报警模块1071进行报警提示,提高了锯床的整体安全性,通过两个可转动的红外探测仪106,可以避免出现探测死角,使得设备使用时更加的安全。
30.实施例,请参照图2和图5,切割槽1022的内部底端安装有落料格栅1023,落料格栅1023的底部两侧安装有两个斜板1024,斜板1024的底部正好位于收集筒1012顶部开口的上方,通过设置的落料格栅1023、斜板1024以及收集筒1012,斜板1024的底部正好位于收集筒1012顶部开口的上方,从而可以切割产生的废料穿过落料格栅1023通过斜板1024传输到收集筒1012内进行统一收集,减少了人工后续清理的麻烦。
31.工作原理:使用时,通过夹持板1044对工件进行夹持,通过锁紧螺栓1045对工件进行锁紧,随后通过气缸1041驱动推动板1043推动工件自动送料,推动的过程中,通过导向滑块1047和导向滑槽1021用于进行导向,避免工件产生倾斜影响后续的切割效果,避免了人工进行送料的麻烦,提高了切割效率,也能够降低了工作人员手动送料产生的危险性,通过红外探测仪106对切割范围内的情况进行探测,当人体的手部进入探测范围内,会通过控制器107控制报警模块1071进行报警提示,提高了锯床的整体安全性,通过设置的落料格栅1023、斜板1024以及收集筒1012,斜板1024的底部正好位于收集筒1012顶部开口的上方,从而可以切割产生的废料穿过落料格栅1023通过斜板1024传输到收集筒1012内进行统一收集,减少了人工后续清理的麻烦,有一定的推广价值。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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