钻头装卸助力器的制作方法

1.本实用新型涉及石油钻井设备领域，尤其涉及钻头装卸助力器。


背景技术：

2.目前，在石油钻井作业过程中，工作人员需要频繁的在钻杆上安装和拆卸钻头，由于钻头重量较重，并且钻井过程中钻杆和钻头表面全部沾满了油水，非常湿滑，工作人员抱着钻头，在拧入钻杆的丝扣过程中非常困难，并且容易使钻头脱落，另外，钻杆吊在上面会不停的晃动，必须两人配合，一人抱住钻杆，另一人装卸钻头，即使两人配合，钻杆和钻头对准扣型也非常吃力，更容易发生人身伤害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种钻头装卸助力器。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种钻头装卸助力器，包括底盘、轴承、轴承套、阶梯轴、上伸缩筒、下固定筒和强力弹簧，轴承套与底盘连接，轴承安装在轴承套内，阶梯轴的轴颈安装在轴承内，阶梯轴的轴身与下固定筒筒底连接，上伸缩筒筒口向下，下固定筒筒口向上，下固定筒筒底与上伸缩筒筒底对应位置连接强力弹簧，强力弹簧的自由长度大于下固定筒的深度。
5.进一步，底盘中心设有通孔，通孔内装有下轴承压盖，下轴承压盖的上端面与轴承内圈的下端面相接，下轴承压盖与阶梯轴的轴颈下端面螺接，由此实现轴承下端面的紧固和密封；下轴承压盖的下端面高于底盘的下端面，当下轴承压盖随着阶梯轴旋转时，下轴承压盖不会与地面摩擦。
6.进一步，阶梯轴的轴肩与轴承内圈的上端面相接，阶梯轴的轴身套接有上轴承压盖，上轴承压盖的下端面与轴承外圈的上端面相接，上轴承压盖设有压在轴承套上端的外沿，上轴承压盖两侧与轴承套螺接，由此实现轴承上端面的紧固和密封。
7.进一步，下固定筒外径小于上伸缩筒内径，上伸缩筒筒顶设有防滑胶板，使钻头在上伸缩筒底部外侧不易滑动。
8.钻头装卸助力器使用时，工作人员将钻头垂直放在上伸缩筒的筒底外侧，将钻杆螺母对准钻头丝扣，下压上伸缩筒联动压缩强力弹簧，转动下固定筒，下固定筒带动上伸缩筒、阶梯轴、轴承、下轴承压盖旋转，上伸缩筒通过强力弹簧的反作用力向上顶着钻头，配合旋转，可以轻松将钻头旋转安装在钻杆上。拆卸钻头时，只需反向转动下伸缩筒，配合钻杆向上抬起，就可以轻松将钻头卸下。
9.本实用新型的上述技术方案具有以下优点：
10.本实用新型提出一种钻头装卸助力器，利用强力弹簧压缩后的反作用力，配合上伸缩筒、下固定筒与阶梯轴、轴承联动旋转，可以方便的将钻头向上旋入钻杆，完成钻头的安装；利用上伸缩筒、下固定筒与阶梯轴、轴承联动旋转，配合钻杆向上抬起，可以方便的将
钻头从钻杆上卸下，在安装和拆卸钻头时，工作人员不用抱住钻头装卸，减轻了劳动强度，避免了由于钻杆晃动或钻头湿滑脱落可能造成的人体伤害，同时，本实用新型提出的一种钻头装卸助力器具有操作快捷、牢固可靠等特点，作业人员勿需专业培训即可使用，是在装卸钻头过程中实用的钻头装卸助力器。
附图说明
11.图1为钻头装卸助力器的剖面图；
12.图2为图1的a—a剖视图；
13.图中标记：
14.1、底盘；2、轴承套；3、上轴承压盖；4、下固定筒；5、上伸缩筒；6、强力弹簧；7、防滑胶板；8、定位螺丝；9、轴承；10、阶梯轴；11、紧固螺栓；12、下轴承压盖。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.如图1、图2所示，钻头装卸助力器，包括底盘1、轴承9、轴承套2、阶梯轴10、上伸缩筒5、下固定筒4和强力弹簧6，轴承套2与底盘1焊接，轴承9安装在轴承套2内，阶梯轴10的轴颈安装在轴承9内，阶梯轴10的轴肩与轴承9内圈的上端面相接，阶梯轴10的轴身套接有上轴承压盖3，上轴承压盖3的下端面与轴承9外圈的上端面相接，上轴承压盖3设有压在轴承套2上端的外沿，上轴承压盖3两侧与轴承套2通过定位螺丝8连接，由此实现轴承9上端面的紧固和密封。底盘1中心设有通孔，通孔内装有下轴承压盖12，下轴承压盖12的上端面与轴承9内圈的下端面相接，下轴承压盖12与阶梯轴10的轴颈下端面通过紧固螺栓11连接，由此实现轴承9下端面的紧固和密封；下轴承压盖12的下端面高于底盘1的下端面，当下轴承压盖12随着阶梯轴10旋转时，下轴承压盖12不会与地面摩擦。
17.阶梯轴10的轴身顶部与下固定筒4筒底焊接，下固定筒4筒口向上，上伸缩筒5筒口向下，下固定筒4与上伸缩筒5内均匀分布三个强力弹簧6，每个强力弹簧6的上下两侧分别焊接在上伸缩筒5底部与下固定筒4底部相对应位置，将下固定筒4与上伸缩筒5扣合为一体。三个强力弹簧6的自由长度相同且大于下固定筒4深度7厘米，为上伸缩筒5与下固定筒4之间预留了上下伸缩距离。上伸缩筒5内径大于下固定筒4外径6毫米，使上伸缩筒5能够上下伸缩的同时还能够倾斜摆动。上伸缩筒5筒顶设有防滑胶板7，使钻头在上伸缩筒5底部外侧不易滑动。
18.上述底盘1由加厚钢板切割成圆形底盘；上轴承压盖3和下轴承压盖12均为尼龙压盖；轴承套2为圆柱形钢套；上伸缩筒5和下固定筒4均由钢板制作成型。
19.钻头装卸助力器使用时，工作人员将钻头垂直放在上伸缩筒5的筒底外侧，将钻杆螺母对准钻头丝扣，下压上伸缩筒5联动压缩强力弹簧6，转动下固定筒4，下固定筒4带动上伸缩筒5、阶梯轴10、轴承9、下轴承压盖12旋转，上伸缩筒5通过强力弹簧6的反作用力向上顶着钻头，配合旋转，可以轻松将钻头旋转安装在钻杆上。拆卸钻头时，只需反向转动下伸缩筒4，配合钻杆向上抬起，就可以轻松将钻头卸下。
20.以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种钻头装卸助力器，包括底盘，其特征在于，所述钻头装卸助力器还包括轴承、轴承套、阶梯轴、上伸缩筒、下固定筒和强力弹簧，所述轴承套与所述底盘连接，所述轴承安装在所述轴承套内，所述阶梯轴的轴颈安装在所述轴承内，所述阶梯轴的轴身与所述下固定筒筒底连接，所述上伸缩筒筒口向下，所述下固定筒筒口向上，所述下固定筒筒底与所述上伸缩筒筒底对应位置连接所述强力弹簧，所述强力弹簧的自由长度大于所述下固定筒的深度。2.如权利要求1所述的钻头装卸助力器，其特征在于，所述底盘中心设有通孔，通孔内装有下轴承压盖，下轴承压盖的下端面高于底盘的下端面，下轴承压盖的上端面与所述轴承内圈的下端面相接，下轴承压盖与所述阶梯轴的轴颈下端面螺接。3.如权利要求2所述的钻头装卸助力器，其特征在于，所述阶梯轴的轴肩与所述轴承内圈的上端面相接，所述阶梯轴的轴身套接有上轴承压盖，上轴承压盖的下端面与所述轴承外圈的上端面相接，上轴承压盖设有压在所述轴承套上端的外沿，上轴承压盖两侧与所述轴承套螺接。4.如权利要求1所述的钻头装卸助力器，其特征在于，所述下固定筒外径小于所述上伸缩筒内径，所述上伸缩筒筒顶设有防滑胶板。

技术总结
本实用新型涉及一种钻头装卸助力器，属于石油钻井设备领域，包括底盘、轴承、轴承套、阶梯轴、上伸缩筒、下固定筒和强力弹簧，轴承套与底盘连接，轴承安装在轴承套内，阶梯轴的轴颈安装在轴承内，阶梯轴的轴身与下固定筒筒底连接，上伸缩筒筒口向下，下固定筒筒口向上，下固定筒筒底与上伸缩筒筒底对应位置连接强力弹簧，强力弹簧的自由长度大于下固定筒的深度。本实用新型利用强力弹簧压缩后的反作用力，以及上伸缩筒、下固定筒、阶梯轴、轴承联动旋转，可实现钻头的快速拆卸和安装，有效降低了工作人员的工作强度同时保证了工作人员的人身安全，是在装卸钻头过程中实用的钻头装卸助力器。器。器。


技术研发人员：张民锋 赵晨 谢丽君 李富荣 郭艳 杨松
受保护的技术使用者：天津滨海新区大港星火园工贸有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2022/1/14