一种生产电流互感器用焊接设备的制作方法

1.本实用新型属于焊接技术领域，具体来说，特别涉及一种生产电流互感器用焊接设备。


背景技术：

2.电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器；电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成；它的一次侧绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中。
3.现在大多数焊接设备在使用过程中，对电流互感器装夹时，设备停止等待装完才运行加工，加工过程中也是等待加工完成后才能拆卸更换继续加工，对于加工与装卸时间利用率不佳，工作效率低。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种生产电流互感器用焊接设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种生产电流互感器用焊接设备，包括支撑腿若干，若干所述支撑腿上表面固定连接有工作台，所述工作台上表面靠近边缘位置处固定安装有固定柱，所述固定柱活动连接有固定环，所述固定环远离所述固定柱一侧固定安装有焊接机主体，所述焊接机主体下方可拆卸连接有超声波焊头，所述超声波焊头下方位于所述工作台上表面边缘处位置旋转安装有旋转定位装置，所述工作台上表面远离所述旋转定位装置边缘位置处固定连接有控制面板，所述控制面板一侧固定连接有脚踏开关。
8.进一步地，所述固定柱外表面设置有刻度值，所述固定环远离所述焊接机主体一侧螺纹连接有紧定手柄。
9.进一步地，所述旋转定位装置包括有位于所述工作台上表面靠近边缘位置处固定安装有旋转台，所述旋转台上表面固定安装有平台，所述平台上表面靠近边缘位置处固定安装有吸盘若干。若干所述吸盘都能旋转到所述超声波焊头正下方。
10.进一步地，所述平台底部多处设置有三角形加固体。
11.进一步地，所述若干所述吸盘均单独安装有控制阀。
12.进一步地，所述控制面板上表面固定安装有电源开关，所述电源开关一侧位于所述控制面板上表面位置处固定安装有急停按钮，所述脚踏开关上方固定安装有防护罩。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.通过旋转定位装置各部件之间的相互配合，充分利用了加工与电流互感器装卸时间，实现了加工的连续性；通过脚踏开关的使用，提高了设备的工作效率。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例的整体示意图；
18.图2为本实用新型实施例的整体侧面示意图；
19.图3为本实用新型实施例的图1中a部放大图；
20.图4为本实用新型实施例的图1中b部放大图；
21.图5为本实用新型实施例的图2中c部放大图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、支撑腿；2、工作台；3、固定柱；4、固定环；5、焊接机主体；6、超声波焊头；7、旋转定位装置；701、旋转台；702、平台；703、吸盘；8、控制面板；9、脚踏开关；10、紧定手柄；11、控制阀；12、电源开关；13、急停按钮；14、防护罩。
具体实施方式
24.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
26.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种生产电流互感器用焊接设备，包括支撑腿1若干，若干所述支撑腿1上表面固定连接有工作台2，所述工作台2上表面靠近边缘位置处固定安装有固定柱3，所述固定柱3活动连接有固定环4，所述固定环4远离所述固定柱3一侧固定安装有焊接机主体5，所述焊接机主体5下方可拆卸连接有超声波焊头6，所述超声波焊头6下方位于所述工作台2上表面边缘处位置旋转安装有旋转定位装置7，所述工作台2上表面远离所述旋转定位装置7边缘位置处固定连接有控制面板8，所述控制面板8一侧固定连接有脚踏开关9。
27.在一个实施例中，对于上述固定柱3来说，所述固定柱3外表面设置有刻度值，所述固定环4远离所述焊接机主体5一侧螺纹连接有紧定手柄10，从而可根据刻度值对加工不同尺寸电流互感器进行焊接机高度微调，通过紧定手柄10可以对焊接机主体5进行锁紧与松开移动定位，进而实现不同高度产品的加工。
28.在一个实施例中，对于上述旋转定位装置7来说，所述旋转定位装置7包括有位于所述工作台上表面靠近边缘位置处固定安装有旋转台701，所述旋转台701上表面固定安装有平台702，所述平台702上表面靠近边缘位置处固定安装有吸盘703若干。若干所述吸盘703都能旋转到所述超声波焊头6正下方，从而吸盘703吸紧固定电流互感器通过转动用于
固定吸盘703的平台702，底部连接的旋转台701，带动平台702转动依次使吸盘703以及固定在吸盘703上的电流互感器到达超声波焊头6下方进行加工，进而实现连续加工，提高工作效率。
29.在一个实施例中，对于上述平台702来说，所述平台702底部多处设置有三角形加固体。从而使平台702边缘受到的力，卸力分开到平台702中心范围，进而提高装置的稳固性，延长装置的使用寿命。
30.在一个实施例中，对于上述吸盘703来说，所述所述吸盘703均单独安装有控制阀11，从而单独控制的控制阀11，可以使加工产品与待加工产品互不干涉，进而提高装置加工的连续流畅性。
31.在一个实施例中，对于上述控制面板8来说，所述控制面板8上表面固定安装有电源开关12，所述电源开关12一侧位于所述控制面板8上表面位置处固定安装有急停按钮13，所述脚踏开关9上方固定安装有防护罩14，从而电源开关12启动机器，电流互感器移到加工区域，踩下脚踏开关9，使超声波焊头6下移高频振动进行加工，松下脚踏开关9装置回位，防护罩14对脚踏开关9进行保护避免误触造成损失伤害；如加工过程中遇到故障可以按下急停按钮13，立即停止机器，进而不仅提高了装置的适用性，还提高了装置的安全性。
32.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过松下紧定手柄10对焊接机主体进行上下移动达到合适加工高度，然后按下电源开关12，启动装置，对焊接机进行调试，调试完成后，先将电流互感器依次放到平台702上的吸盘703上，打开对应吸盘703上的控制阀11对电流互感器进行吸紧固定，拨动平台702，平台702跟随底部旋转台701旋转，使吸盘703上表面的电流互感器到达加工区域，踩下脚踏开关9，超声波焊头6下降，对电流感应器进行加工，松下脚踏开关9超声波焊头6回位，脚踏开关9使用脚踩控制，使得加工与电流感应器同时进行，提高工作效率，加工完成的电流感应器旋转到手边后进行拆卸跟换，此过程并不影响其他吸盘703上的正常加工，进而提高了工作效率。
33.通过上述技术方案，1、通过旋转定位装置7各部件之间的相互配合，实现了加工的连续性，充分利用了加工与电流互感器装卸时间，实现了加工的连续性；2、通过脚踏开关9的使用，提高了设备的工作效率。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。