一种香辛料提取液的制备方法及其应用与流程

技术特征：
1.一种香辛料提取液的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：(1)将香辛料经过磁场处理后粉碎过筛，装入提取容器内；(2)将水和酒精的混合液加入到提取容器中，进行微波提取，过滤后得到粗提液，所述混合液与所述香辛料的重量比为(10-15):1，所述水和酒精的重量比为1:(2-4)；(3)重复步骤(2)，对所述香辛料提取2-6次，将每次过滤得到的粗提液混合，经萃取、闪蒸和超滤浓缩后得到香辛料提取液；按重量份数计，所述香辛料包括丁香8-15份、桂皮8-15份、八角10-20份、花椒10-30份、姜10-20份和辣椒10-20份。2.根据权利要求1所述的香辛料提取液的制备方法，其特征在于，所述磁场处理的磁场强度为100-700ka/m，处理时间为2-6h。3.根据权利要求2所述的香辛料提取液的制备方法，其特征在于，所述磁场处理分为三个阶段：一次处理：香辛料未经粉碎处理，磁场强度为100-200ka/m，处理时间为0.5-1h；二次处理：香辛料初步粉碎，香辛料粒径为100-250目，磁场强度为250-400ka/m，处理时间为2-4h；三次处理：香辛料二次粉碎，香辛料粒径为350-500目，磁场强度为600-700ka/m，处理时间为1-2h。4.根据权利要求1所述的香辛料提取液的制备方法，其特征在于，所述微波提取中，所述混合液中还包括十二烷基葡萄糖苷，所述十二烷基葡萄糖苷占所述混合液重量的0.1％-0.5％。5.根据权利要求4所述的香辛料提取液的制备方法，其特征在于，所述微波提取的功率为200-300w，温度为30-70℃，压力为常压，提取时间为1-3h。6.根据权利要求1所述的香辛料提取液的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述萃取为超临界二氧化碳萃取，将所述粗提液置于超临界流体萃取釜中，设置萃取温度为30-60℃，萃取压力为20-40mpa，二氧化碳流量为10-20kg/h，萃取时间为4-8h，得到萃取液。7.根据权利要求1所述的香辛料提取液的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，将萃取后得到的萃取液置于70-90℃下闪蒸，所述闪蒸浓缩至所述粗提液体积的1/5-1/10，得到闪蒸液。8.根据权利要求1所述的香辛料提取液的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述超滤浓缩中，超滤膜孔径为0.1-0.2μm，在温度为55-70℃，超滤压力为0.20-0.40mpa下进行超滤浓缩得到所述香辛料提取液，所述香辛料提取液浓缩至所述粗提液体积的1/15-1/20。9.根据权利要求1所述的香辛料提取液的制备方法，其特征在于，所述酒精的浓度为60％-90％；和/或所述香辛料在磁场处理前的含水量为5％-10％。10.权利要求1-9任一项所述的香辛料提取液的制备方法制备得到的香辛料提取液在食品中的应用，其特征在于，所述香辛料提取液作为添加剂用于牛肉酱中。

技术总结
本申请公开了一种香辛料提取液的制备方法及其应用，属于食品加工技术领域。该制备方法包括下述步骤：(1)将香辛料经过磁场处理后粉碎过筛，装入提取容器内；(2)将水和酒精的混合液加入到提取容器中，进行微波提取，过滤后得到粗提液，所述混合液与所述香辛料的重量比为(10-15):1，所述水和酒精的重量比为1:(2-4)；(3)重复步骤(2)，对所述香辛料提取2-6次，将每次过滤得到的粗提液混合，经萃取、闪蒸和超滤浓缩后得到香辛料提取液。该方法得到的香辛料提取液纯度高，将其加入到牛肉酱中能够有效抑制菌类的繁殖，提高牛肉酱的品质。提高牛肉酱的品质。


技术研发人员：姜华 陈志强 刘慧 霍喜月 陈秀华 王德坤
受保护的技术使用者：山东鸿兴源食品有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/3/25