一种铝制盒块多功能抛边装置的制作方法

1.本发明涉及一种抛边装置，尤其涉及一种铝制盒块多功能抛边装置。


背景技术：

2.在我国建筑工程中使用最多的周转材料，现时以建筑模板具多，随着我国倡导的低碳、节能越来越被社会所重视，人们便把眼光投向了铝模板。铝模板是指按模数制作设计和挤压成型的型材通过铝模板加工设备的加工焊接与支撑系统和连接件三部分系统组成的具有完整的配套使用的通用配件。能组合拼装成不同尺寸的外型的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板。现有的铝制块抛边采用劳动力进行抛边，不仅消耗劳动力，且还费时费力，功能单一，操作复杂。
3.因此，本发明提供一种能够减少劳动力的铝制盒块多功能抛边装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有的铝制块抛边装置比较消耗劳动力，功能单一的缺点，技术问题为：提供一种能够减少劳动力的铝制盒块多功能抛边装置。
5.本发明的技术方案是：一种铝制盒块多功能抛边装置，包括有支撑架、第一支撑块、电机、第一传动轴、锯片、挤压机构、送料机构和推动机构，支撑架一侧设有推动机构，推动机构上连接有第一支撑块，第一支撑块上连接有电机，电机输出轴上连接有第一传动轴，第一传动轴与第一支撑块块转动配合，第一传动轴一侧连接有锯片，支撑架一侧设有挤压机构，支撑架一侧设有送料机构。
6.进一步，挤压机构包括有第二支撑块、滑轨、电动滑块、第一滑动块、第一复位弹簧和第二滑动块，支撑架上设有第二支撑块，第二支撑块一侧连接有滑轨，滑轨上滑动式设有电动滑块，电动滑块前部上连接有第一滑动块，第一滑动块一侧滑动式设有第二滑动块，第二滑动块与第一滑动块之间连接有第一复位弹簧。
7.进一步，送料机构包括有第一棘齿、第三支撑块、第二传动轴、第一棘轮和滚轮，第一滑动块一侧连接有第一棘齿，支撑架上设有第三支撑块，第三支撑块内部均匀对称转动式连接有三个第二传动轴，中部第二传动轴上连接有第一棘轮，第一棘轮与第一棘齿相啮合，第二传动轴前后均匀连接有滚轮，滚轮与第三支撑块转动配合。
8.进一步，推动机构包括有第四支撑块、第三滑动块、第四滑动块和第二复位弹簧，支撑架上部设有第四支撑块，第四支撑块内滑动式设有第三滑动块，第三滑动块一侧连接有第四滑动块，第四滑动块与第四支撑块之间连接有第二复位弹簧，第三滑动块与第一支撑块连接。
9.进一步，还包括有挡料机构，挡料机构包括有第五滑动块、第一导向块和第六滑动块，第三滑动块一侧设有第五滑动块，支撑架上设有第一导向块，第一导向块与第五滑动块滑动配合，第五滑动块一侧连接有第六滑动块，第六滑动块与支撑架滑动配合。
10.进一步，还包括有控制机构，控制机构包括有第二棘齿、第五支撑块、第一绕线轮、
第三传动轴、第二棘轮、第六支撑块、第二绕线轮、第三绕线轮、绳子和第二导向块，第一滑动块一侧设有第二棘齿，支撑架一侧均设有第五支撑块，第五支撑块上转动式设有第一绕线轮，支撑架一侧均设有第六支撑块，第六支撑块上转动式连接有第二绕线轮，第五支撑块上部转动式连接有第三传动轴，第三传动轴上连接有第二棘轮，第二棘齿与第二棘轮相啮合，第六支撑块上部设有第三绕线轮，第三传动轴与第四滑动块之间连接有绳子，绳子绕在第一绕线轮与第二绕线轮，绳子绕在第三绕线轮，支撑架内设有第二导向块，第二导向块与绳子滑动配合。
11.进一步，还包括有收集机构，收集机构包括有轮子、收集框和把手，支撑架一侧放置有收集框，收集框底部转动式连接有三个轮子，收集框上设有把手。
12.进一步，还包括有缓冲机构，缓冲机构包括有第七滑动块、第八滑动块和第三复位弹簧，收集框内滑动式设有第七滑动块，第七滑动块一侧连接有第八滑动块，第八滑动块与收集框滑动配合，第七滑动块与收集框之间连接有第三复位弹簧。
13.本发明具有以下优点：1、通过电动滑块带动第一滑动块向下滑动，第一滑动块带动第二滑动块向下滑动，从而第二滑动块向下滑动与铝制盒块接触，并对铝制盒块进行挤压，进而第二滑动块向上滑动，最终可实现对铝制盒块挤压固定的目的；2、通过电动滑块带动第一棘齿向上滑动，进而第一棘齿与第一棘轮啮合，使得第一棘轮带动第二传动轴转动，第二传动轴带动滚轮转动，从而滚轮带动铝制盒块向左转动，最终可实现对铝制盒块送料的目的；3、通过第三滑动块带动第四滑动块向后滑动，随后第二复位弹簧被压缩，第三滑动块带动第一支撑块向后滑动，第一支撑块带动第一传动轴向后滑动，第一传动轴带动电机向后滑动，从而第一传动轴带动锯片向后滑动，并与铝制盒块接触，进而锯片转动将铝制盒块抛边，最终可实现对铝制盒块进行抛边的目的。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明部分的立体结构示意图。
16.图3为本发明挤压机构第一部分的立体结构示意图。
17.图4为本发明挤压机构第二部分的立体结构示意图。
18.图5为本发明送料机构第一部分的立体结构示意图。
19.图6为本发明送料机构第二部分的立体结构示意图。
20.图7为本发明推动机构第一部分的立体结构示意图。
21.图8为本发明推动机构第二部分的立体结构示意图。
22.图9为本发明挡料机构的立体结构示意图。
23.图10为本发明控制机构第一部分的立体结构示意图。
24.图11为本发明控制机构第二部分的立体结构示意图。
25.图12为本发明收集机构的立体结构示意图。
26.图13为本发明缓冲机构第一部分的立体结构示意图。
27.图14为本发明缓冲机构第二部分的立体结构示意图。
28.图中零部件名称及序号：1-支撑架，2-第一支撑块，3-电机，4-第一传动轴，5-锯
片，6-挤压机构，60-第二支撑块，61-滑轨，62-电动滑块，63-第一滑动块，64-第一复位弹簧，65-第二滑动块，7-送料机构，70-第一棘齿，71-第三支撑块，72-第二传动轴，73-第一棘轮，74-滚轮，8-推动机构，80-第四支撑块，81-第三滑动块，82-第四滑动块，83-第二复位弹簧，9-挡料机构，90-第五滑动块，91-第一导向块，92-第六滑动块，10-控制机构，100-第二棘齿，101-第五支撑块，102-第一绕线轮，103-第三传动轴，104-第二棘轮，105-第六支撑块，106-第二绕线轮，107-第三绕线轮，108-绳子，109-第二导向块，11-收集机构，110-轮子，111-收集框，112-把手，12-缓冲机构，120-第七滑动块，121-第八滑动块，122-第三复位弹簧。
具体实施方式
29.下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。
30.实施例1一种铝制盒块多功能抛边装置，如图1-8所示，包括有支撑架1、第一支撑块2、电机3、第一传动轴4、锯片5、挤压机构6、送料机构7和推动机构8，支撑架1前部右侧设有推动机构8，推动机构8后部上侧连接有第一支撑块2，第一支撑块2右部上侧连接有电机3，电机3输出轴左部连接有第一传动轴4，第一传动轴4与第一支撑块2块转动配合，第一传动轴4左部连接有锯片5，支撑架1后部上侧设有挤压机构6，支撑架1后部上侧设有送料机构7。
31.当需要使用铝制盒块多功能抛边装置时，将铝制盒块放入送料机构7上侧，随后向后推动推动机构8，推动机构8带动第一支撑块2向后滑动，从而第一支撑块2带动电机3向后滑动，电机3带动第一传动轴4向后滑动，第一传动轴4带动锯片5向后滑动，进而启动电机3，电机3带动第一传动轴4转动，第一传动轴4带动锯片5转动，从而锯片5转动对铝制盒块进行抛边，抛边完成后，关闭电机3，使用人员不再对推动机构8施加力，进而推动机构8向前滑动至原位，随后启动挤压机构6，挤压机构6向下滑动对铝制盒块进行挤压固定，从而挤压机构6工作带动送料机构7转动，送料机构7转动带动铝制盒块向左滑动，进而对铝制盒块进行送料，最终可实现对铝制盒块抛边的目的，操作结束后，关闭挤压机构6，从而送料机构7停止转动。
32.挤压机构6包括有第二支撑块60、滑轨61、电动滑块62、第一滑动块63、第一复位弹簧64和第二滑动块65，支撑架1后部上侧设有第二支撑块60，第二支撑块60左右两侧均连接有滑轨61，滑轨61之间滑动式设有电动滑块62，电动滑块62前侧连接有第一滑动块63，第一滑动块63下部内侧滑动式设有第二滑动块65，第二滑动块65与第一滑动块63之间连接有第一复位弹簧64。
33.当需要对铝制盒块挤压固定时，使用人员将铝制盒块放入送料机构7上，启动电动滑块62，电动滑块62沿滑轨61上向下滑动，随后电动滑块62带动第一滑动块63向下滑动，第一滑动块63带动第二滑动块65向下滑动，从而第二滑动块65向下滑动与铝制盒块接触，并对铝制盒块进行挤压，第一复位弹簧64被压缩，完成对铝制盒块的挤压工作，随后电动滑块62向上滑动，电动滑块62带动第一滑动块63向上滑动，第一复位弹簧64的复位，进而第二滑
动块65向上复位，松开对铝制盒块的挤压，最终可实现对铝制盒块挤压固定的目的，操作结束，关闭电动滑块62即可。
34.送料机构7包括有第一棘齿70、第三支撑块71、第二传动轴72、第一棘轮73和滚轮74，第一滑动块63右部下侧连接有第一棘齿70，支撑架1后部上侧设有第三支撑块71，第三支撑块71内部均匀转动式连接有三个第二传动轴72，中间的第二传动轴72后部上侧连接有第一棘轮73，第一棘轮73与第一棘齿70配合，第二传动轴72前后两侧均匀对称连接有滚轮74，滚轮74与第三支撑块71转动配合。
35.当需要对抛边好的铝制盒块进行送料时，电动滑块62带动第一棘齿70向下滑动，第一棘齿70向下滑动与第一棘轮73接触，此时第一棘齿70与第一棘轮73不配合，随后电动滑块62带动第一棘齿70向上滑动，进而第一棘齿70与第一棘轮73啮合，使得第一棘轮73带动第二传动轴72转动，第二传动轴72带动滚轮74转动，从而滚轮74带动铝制盒块向左转动，当不需要对铝制盒块送料时，关闭电动滑块62，最终可实现对铝制盒块送料的目的。
36.推动机构8包括有第四支撑块80、第三滑动块81、第四滑动块82和第二复位弹簧83，支撑架1上部右侧设有第四支撑块80，第四支撑块80内滑动式设有第三滑动块81，第三滑动块81右部前侧连接有第四滑动块82，第四滑动块82与第四支撑块80之间连接有第二复位弹簧83，第三滑动块81后部上侧与第一支撑块2连接。
37.当需要对铝制盒块抛边时，推动第三滑动块81，第三滑动块81带动第四滑动块82向后滑动，随后第二复位弹簧83被压缩，第三滑动块81带动第一支撑块2向后滑动，第一支撑块2带动第一传动轴4向后滑动，第一传动轴4带动电机3向后滑动，从而第一传动轴4带动锯片5向后滑动，并与铝制盒块接触，随后启动电机3，电机3带动第一传动轴4转动，从而第一传动轴4带动锯片5转动，进而锯片5转动将铝制盒块抛边，当不需要对铝制盒块抛光时，使用人员不再对第三滑动块81施加力，在第二复位弹簧83的复位作用下，使得第三滑动块81带动第四滑动块82向前滑动至原位，从而第三滑动块81带动第一支撑块2向前滑动，第一支撑块2带动第一传动轴4向前滑动，第一传动轴4带动锯片5与电机3向前滑动，最终可实现对铝制盒块进行抛边的目的。
38.实施例2在实施例1的基础之上，如图9-14所示，还包括有挡料机构9，挡料机构9包括有第五滑动块90、第一导向块91和第六滑动块92，第三滑动块81左部前侧设有第五滑动块90，支撑架1左部上侧设有第一导向块91，第一导向块91与第五滑动块90滑动配合，支撑架1左部上侧开有槽，第五滑动块90后部左侧连接有第六滑动块92，第六滑动块92与支撑架1滑动配合。
39.当锯片5对铝制盒块抛边时，第三滑动块81带动第五滑动块90向后滑动，随后第五滑动块90带动第六滑动块92沿支撑架1内向后滑动，从而第六滑动块92向后滑动至第三支撑块71左侧，进而第六滑动块92对铝制盒块进行限位挡料，当锯片5对铝制盒块抛完边后，第三滑动块81向前滑动，从而第三滑动块81带动第五滑动块90向前滑动，第五滑动块90带动第六滑动块92向前滑动，进而第六滑动块92不对铝制盒块挡料，最终可实现对铝制盒块限位挡料的目的。
40.还包括有控制机构10，控制机构10包括有第二棘齿100、第五支撑块101、第一绕线轮102、第三传动轴103、第二棘轮104、第六支撑块105、第二绕线轮106、第三绕线轮107、绳
子108和第二导向块109，第一滑动块63右部下侧设有第二棘齿100，支撑架1右部后侧均设有第五支撑块101，第五支撑块101上转动式设有第一绕线轮102，支撑架1右部上侧均设有第六支撑块105，第六支撑块105上转动式连接有第二绕线轮106，第五支撑块101上部左侧转动式连接有第三传动轴103，第三传动轴103左部上侧连接有第二棘轮104，第二棘齿100与第二棘轮104相啮合，第六支撑块105上部左侧设有第三绕线轮107，第三传动轴103与第四滑动块82之间连接有绳子108，绳子108绕在第一绕线轮102与第二绕线轮106，绳子108绕在第三绕线轮107，支撑架1右部内侧设有第二导向块109，第二导向块109与绳子108滑动配合。
41.当需要控制对锯片5向前滑动时，电动滑块62带动第二棘齿100向下滑动，随后第二棘齿100向下滑动与第二棘轮104啮合，第二棘轮104带动第三传动轴103转动，第三传动轴103带动绳子108转动，从而绳子108沿第一绕线轮102与第二绕线轮106上转动收紧，绳子108收紧带动第四滑动块82向后滑动，第四滑动块82带动第三滑动块81向后滑动，第二复位弹簧83被压缩，进而第三滑动块81带动第一支撑块2向后滑动，随后第一支撑块2带动锯片5向后滑动，并对铝制盒块抛边，当电动滑块62带动第二棘齿100向上滑动时，第二棘齿100与第二棘轮104不配合，在第二复位弹簧83的复位作用下，使得第四滑动块82带动第三滑动块81向前滑动，从而第四滑动块82带动绳子108沿第一绕线轮102向前滑动，进而绳子108放松，最终可实现控制对锯片5向前滑动的目的。
42.还包括有收集机构11，收集机构11包括有轮子110、收集框111和把手112，支撑架1左部中侧放置有收集框111，收集框111底部转动式连接有三个轮子110，收集框111左部上侧设有把手112。
43.当需要对抛好边的铝制盒块进行收集时，滚轮74带动铝制盒块向左滑动，从而铝制盒块滑动至收集框111内，随后使用人员拉动把手112，把手112带动收集框111滑动，从而收集框111带动轮子110在地面上移动，进而移动至使用人员需要的位置，最终可实现对铝制盒块进行收集的目的。
44.还包括有缓冲机构12，缓冲机构12包括有第七滑动块120、第八滑动块121和第三复位弹簧122，收集框111内滑动式设有第七滑动块120，第七滑动块120前后两侧均连接有第八滑动块121，第八滑动块121与收集框111滑动配合，第七滑动块120与收集框111之间连接有第三复位弹簧122。
45.当需要对滑动下的铝制盒块进行缓冲时，铝制盒块滑动至收集框111内，随后掉落至第七滑动块120上，通过铝制盒块的重量作用下，使得第七滑动块120向下滑动，从而第七滑动块120带动第八滑动块121沿收集框111内向下滑动，第三复位弹簧122被压缩，第三复位弹簧122起到缓冲作用，随后使用人员将收集框111内的铝制盒块取出，在第三复位弹簧122的复位作用下，使得第七滑动块120向上滑动，最终可实现对向下滑动的铝制盒块进行缓冲的目的。
46.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。