一次性手套生产设备的上料传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及一次性手套生产设备领域，特别涉及一种一次性手套生产设备的上料传送装置。


背景技术：

2.目前一次性塑料薄膜手套已广泛应用于餐饮服务、食品加工等行业，可为餐饮服务、食品加工行业提供卫生和安全保障。
3.在生产一次性薄膜手套时，首先通过模压冲切薄膜原料生成半成品，半成品包括一次性薄膜手套部分和废料部分，此时还需要对废料部分进行移除才能得到手套成品。目前一般依靠人工把废料部分和一次性薄膜手套部分撕扯分离开来，由于一次性手套的消耗量大，产量也较大，依靠人工移除废料，一方面加工成本较大，还影响一次性薄膜手套的生产效率。目前，部分厂家开始采用废料移除设备来进行自动移除废料，然而还得依靠人工将薄膜原料进行转移，效率低下；或者采用普通的传送带进行自动上料，然而由于薄膜手套质轻，所以普通的上料传送带无法稳定地对其进行输送，因此有待改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够自动且更稳定地运输一次性薄膜手套原料的一次性手套生产设备的上料传送装置。
5.本实用新型通过以下技术方案实现：
6.一种一次性手套生产设备的上料传送装置，包括用于运输手套原料的传送平台，所述传送平台上还设置有用于承载手套原料的承载台、位于承载台两侧的压料机构以及驱动压料机构移动的驱动机构；所述手套原料放置在承载台上，所述压料机构定位手套原料并带动手套原料在承载台上移动。
7.进一步的，所述压料机构包括支架，所述支架上设置有压料台、压料爪以及驱动压料爪移动以压住手套原料边缘的驱动装置。
8.进一步的，所述压料爪铰接在支架上，所述驱动装置设置为驱动气缸，所述驱动气缸驱动压料爪转动以将手套原料摁压在压料台上。
9.进一步的，所述压料台上设置有压槽，所述压料爪将手套原料摁压在压槽中，所述压料台靠近上料位置处的一端向下弯曲形成过渡面。
10.进一步的，所述驱动机构包括设置在承载台两侧的传动带以及驱动传动带运动的驱动电机，所述支架与传动带固定连接。
11.进一步的，所述传送平台上还设置有对压料机构的移动进行导向的导向装置，所述支架与导向装置滑动连接。
12.进一步的，所述传动带长度大于承载台长度，所述传送平台上远离上料位置处的一端还设置有接口区，所述承载台靠近接口区的一端设置成弧形。
13.进一步的，所述承载台靠近上料位置处的一端设置有承接板，所述承接板宽度大
于手套原料宽度。
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.1、通过承载台、压料机构和驱动机构的设置，可以起到将手套原料定位然后再进行稳定输送，以使得手套原料能够被更稳定地输送的效果。
16.2、通过支架、压料台、压料爪和驱动装置的设置，可以起到将手套原料边缘摁压在压料台和压料爪之前，从而对手套原料进行定位的效果。
17.3、通过压料台上的压槽和过渡面的设置，使得手套原料能够平稳输送到承载台上、压料爪能够将手套原料边缘摁压在压槽中，从而对手套原料进行更好地定位和上料，提高生产质量。
18.4、通过驱动电机、传动带和导向装置的设置，可以起到稳定地驱动压料机构运动的作用。
19.5、通过接口区的设置，可以起到将尾料移除设备更好地与本上料传送装置进行对接，压料机构能够将手套原料从承载台上拖动到尾料移除设备上。
20.6、通过承接板的设置，可以起到在手套原料输送到承载台上时对手套原料进行承接的作用。
附图说明
21.图1为本实用新型一实施例的整体结构的示意图一；
22.图2为本实用新型一实施例的整体结构的示意图二；
23.图3为本实用新型一实施例的整体结构与废料移除设备连接关系的示意图。
24.1、传送平台；2、承载台；3、压料机构；4、支架；41、竖直板；42、水平板；43、安装座；5、驱动气缸；6、压料爪；7、压料台；71、压槽；72、过渡面；8、驱动电机；81、传动轴；9、传动带；10、导向板；11、承接板；12、接口区；13、手套原料。
具体实施方式
25.以下结合较佳实施例及其附图对实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.如图1所示，本实用新型一实施例的一种一次性手套生产设备的上料传送装置，包括用于运输手套原料13的传送平台1。传送平台1上还设置有用于承载手套原料13的承载台2、位于承载台2两侧的压料机构3以及驱动压料机构3移动的驱动机构。手套原料13从产线上运输至传送平台1上的承载台2上，承载台2的宽度小于手套原料13的宽度，位于承载台2两侧的压料机构3可以分别摁压住手套原料13的两边缘从而对手套原料13进行定位，然后
驱动机构驱动压料机构3运动，以拖动手套原料13在承载台2上移动。
27.如图2所示，驱动机构包括设置在承载台2两侧的传动带9以及驱动传动带9运动的驱动电机8；本实施例中，驱动电机8固定在传送平台1上，驱动电机8的转轴上连接有传动轴81；承载台2两侧各安装有一条传动带9，驱动电机8带动传动轴81转动，传动轴81带动两条传动带9同步转动。压料机构3包括支架4，支架4上设置有压料台7、压料爪6以及驱动压料爪6移动以压住手套原料13边缘的驱动装置。本实施例中，支架4包括一块竖直板41和固定在竖直板41上的水平板42，水平板42通过螺栓固定在传动带9上，从而使得传动带9可以带动支架4移动。竖直板41的底端固定有一块水平设置的安装座43，驱动装置设置为驱动气缸5，驱动气缸5的一端铰接在安装座43上；压料爪6呈圆弧形且一端铰接在竖直板41的顶端，驱动气缸5的活塞杆与压料爪6铰接，使得驱动气缸5可以驱动压料爪6转动。压料台7固定在水平板42上表面，压料爪6转动从而将手套原料13边缘摁压在压料台7上，从而在拖动手套原料13在承载台2上移动的过程中，能够一直对手套原料13进行定位，实现稳定上料。
28.如图2所示，为了能够更好地对手套原料13进行定位，可以在承载台2上表面开设压槽71，压槽71面积大于压料爪6的端面面积，使得压料爪6能够将手套原料13边缘摁压在压槽71中，从而能够对手套原料13进行更好地定位以及稳定运输。为了使传动带9能够更稳定地带动支架4移动，还可以设置导向装置来对支架4的移动进行导向；本实施例中，导向装置设置为导向板10，导向板10沿着承载台2的长度方向设置，水平板42的底部滑动连接在导向板10上。此外，导向装置还可以替代为滑轨、导杆等常规导向装置。
29.如图2和图3所示，为了使本上料传送装置能够更好地对接生产线和一次性手套废料移除设备，可以在承载台2靠近上料位置处的一端设置承接板11，承载板宽度大于手套原料13宽度，从而可以在手套原料13从产线上运输到承载台2上时起到承接手套原料13的作用。将压料台7靠近上料位置处的一端向下弯曲形成过渡面72，使得手套原料13可以平稳地输送至压料台7上，避免手套原料13翘曲折叠。将传动带9长度设置大于承载台2长度，使得承载台2远离上料位置处的一端形成一个接口区12，废料移除设备上用于接收手套原料13的组件可以设置在接口区12中，从而使得压料机构3可以将手套原料13从承载台2上拖动到废料移除设备上，从而起到自动、稳定地上料的效果，提高一次性薄膜手套的生产质量和生产效率。为了适配现有的一次性手套废料移除设备，可以将承载台2靠近接口区12的一端设置成弧形，以达到更好的上料效果。
30.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。