一种机械打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及打磨机领域，具体涉及一种机械打磨机。


背景技术：

2.打磨机又名锉磨机，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品，打磨机用于需要精细加工的细小部位的抛光、打磨和修正，它也可以用在比较硬的材料上雕刻打磨、抛光，省力省时方便，随着打磨机的发展，打磨机也被广泛应用于机械打磨，但现有的机械打磨机使用时会产生许多的废尘，需要手持进行固定夹持，导致吸入较多的废尘，对工作者的身体造成损害，机械打磨机无法阻止废尘扬起的问题。


技术实现要素：

3.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种机械打磨机，以解决在现有的机械打磨机使用时会产生许多的废尘，需要手持进行固定夹持，导致吸入较多的废尘，对工作者的身体造成损害，机械打磨机无法阻止废尘扬起的问题。
4.为实现上述目的，提供一种机械打磨机，包括：
5.高压喷头，位于固定机架下端，所述高压喷头下端设置有打磨片；
6.工装夹具，位于高压喷头下端，所述工装夹具通过伸缩杆与固定机架相固定，所述工装夹具内部设置有内凹槽；
7.工作台面，位于打磨机机座上端，所述工作台面上端边缘处固定有挡水斜坡；
8.收集箱，位于打磨机机座内部，所述收集箱下段连接有出水口，所述出水口固定在打磨机机座的左右侧。
9.进一步的，所述固定机架上端内部设置有滑轨，所述高压喷头上端固定有固定筒柱，所述固定筒柱通过滑块与滑轨相固定，所述固定筒柱上端连接有滑动把手。
10.进一步的，所述高压喷头上端设置有电磁阀，所述固定机架前端面铰接有透明门体，所述打磨机机座表面固定有控制面板，所述控制面板左右侧安装有柜门。
11.进一步的，所述打磨机机座内部固定有隔板块，所述隔板块内部放置有驱动电机，所述驱动电机通过转动轴与打磨片相连接，所述转动轴与工作台面上端连接处设置有密封塞。
12.进一步的，所述工作台面表面设置有条形通槽，所述条形通槽下端固定有排水管道；且排水管道位于收集箱上端内部，所述收集箱内部固定有滤板。
13.进一步的，所述内凹槽通过复位弹簧与第二夹块相连接，所述第二夹块前端设置有第一夹块，所述第一夹块通过螺纹柱与工装夹具内部相固定。
14.本实用新型的有益效果在于，本实用新型的机械打磨机利用高压喷头和收集箱，将打磨时扬起的废尘通过高压喷头喷出的水雾相融合，形成水珠流到工作台面表面的条形通槽处，通过排水管道排入收集箱内部，收集箱的滤板将与水混合的废料进行分离，废水穿过滤板从出水口流处，废料位于滤板表面，便于防止废尘扬起，通过旋入螺纹柱，使工装夹
具内部的第一夹块向第二夹块进行压紧，使打磨工件夹持在夹块之间，通过前端第一夹块和后端复位弹簧恢复形变的推动力，来牢固的夹持打磨工件，避免手动进行夹持固定，便于有效的保护工作者的身体健康，解决了机械打磨机无法阻止废尘扬起的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的机械打磨机正视结构示意图。
16.图2为本实用新型实施例的机械打磨机正视剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型实施例的工装夹具的立体结构示意图。
18.1、打磨机机座；11、控制面板；12、柜门；13、出水口；14、隔板块；2、固定机架；21、透明门体；22、挡水斜坡；23、滑轨；3、高压喷头；31、滑动把手；32、固定筒柱；33、滑块；34、电磁阀；4、工装夹具；41、伸缩杆；42、螺纹柱；43、第一夹块；44、内凹槽；45、第二夹块；46、复位弹簧；5、打磨片；51、密封塞；52、转动轴；53、驱动电机；6、工作台面；61、条形通槽；62、排水管道；7、收集箱；71、滤板。
具体实施方式
19.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
20.图1为本实用新型实施例的机械打磨机正视结构示意图、图2为本实用新型实施例的机械打磨机正视剖面结构示意图、图3为本实用新型实施例的工装夹具的立体结构示意图。
21.参照图1至图3所示，本实用新型提供了一种机械打磨机，包括：高压喷头3、工装夹具4、工作台面6和收集箱7。
22.高压喷头3，位于固定机架2下端，高压喷头3下端设置有打磨片5。
23.工装夹具4，位于高压喷头3下端，工装夹具4通过伸缩杆41与固定机架2相固定，工装夹具4内部设置有内凹槽44。
24.工作台面6，位于打磨机机座1上端，工作台面6上端边缘处固定有挡水斜坡22。
25.收集箱7，位于打磨机机座1内部，收集箱7下段连接有出水口13，出水口13固定在打磨机机座1的左右侧。
26.现有的机械打磨机使用时会产生许多的废尘，需要手持进行固定夹持，导致吸入较多的废尘，对工作者的身体造成损害，机械打磨机无法阻止废尘扬起的问题。因此，本实用新型的机械打磨机利用高压喷头和收集箱，将打磨时扬起的废尘通过高压喷头喷出的水雾相融合，形成水珠流到工作台面表面的条形通槽处，通过排水管道排入收集箱内部，收集箱的滤板将与水混合的废料进行分离，废水穿过滤板从出水口流处，废料位于滤板表面，便于防止废尘扬起，通过旋入螺纹柱，使工装夹具内部的第一夹块向第二夹块进行压紧，使打磨工件夹持在夹块之间，通过前端第一夹块和后端复位弹簧恢复形变的推动力，来牢固的夹持打磨工件，避免手动进行夹持固定，便于有效的保护工作者的身体健康，解决了机械打磨机无法阻止废尘扬起的问题。
27.固定机架2上端内部设置有滑轨23，高压喷头3上端固定有固定筒柱32，固定筒柱32通过滑块33与滑轨23相固定，固定筒柱32上端连接有滑动把手31。
28.固定机架2上端有条形凹槽，凹槽内固定有滑轨23，两滑轨23之间连接着固定筒柱32。拉动滑动把手31，使固定筒柱32在滑轨23上左右滑动，便于带动高压喷头3的移动，便于冲刷工作台面6表面的残留的废料，使废料流入条形通槽61内。
29.高压喷头3上端设置有电磁阀34，固定机架2前端面铰接有透明门体21，打磨机机座1表面固定有控制面板11，控制面板11左右侧安装有柜门12。
30.透明门体21便于打磨前，打开透明门体21，使打磨工件夹持在工装夹具4内部。控制面板11用于控制驱动电机53的启动和电磁阀34的开启、关闭。柜门12与收集箱7的位置相对用，便于取出收集箱7，清理内部废料。
31.打磨机机座1内部固定有隔板块14，隔板块14内部放置有驱动电机53，驱动电机53通过转动轴52与打磨片5相连接，转动轴52与工作台面6上端连接处设置有密封塞51。
32.隔板块14将打磨机机座1内部分隔呈左右两个内腔。驱动电机53通过转动轴52带动打磨片5进行转动，便于打磨片5进行打磨工作。密封塞51起到密封的作用，防止水进入驱动电机53。
33.工作台面6表面设置有条形通槽61，条形通槽61下端固定有排水管道62；且排水管道62位于收集箱7上端内部，收集箱7内部固定有滤板71。
34.条形通槽61位于打磨片5下端的左右侧，且工作台面6呈中部高、两侧低，便于高压喷头3喷出的水与飞扬的废尘相融合，使含有废尘的水和废料顺着工作台面6和挡水斜坡22流入条形通槽61内。
35.内凹槽44通过复位弹簧46与第二夹块45相连接，第二夹块45前端设置有第一夹块43，第一夹块43通过螺纹柱42与工装夹具4内部相固定。
36.首先将打磨工件位于第一夹块43和第二夹块45之间，再旋转螺纹柱42，使螺纹柱42带动第一夹块43向第二夹块45进行移动并挤压，复位弹簧46受到压缩，需要恢复形变产生作用向第一夹块43压紧，使夹在中间的打磨工件牢固的夹持住，避免手动进行夹持固定。
37.本实用新型的机械打磨机可有效解决机械打磨机无法阻止废尘扬起的问题，便于防止废尘扬起，避免手动进行夹持固定，便于有效的保护工作者的身体健康，适用于工件生产加工用的机械打磨机。