具有双热封刃的热封热切刀的制作方法

1.本实用新型涉及一种具有双热封刃的热封热切刀，为塑料袋制袋机的部件，用于将筒形的塑料薄膜原料切断并将切断处热封。


背景技术：

2.现有的热封热切刀如图2所示，包括安装在刀座9底端的一个热切刀6和两个热封刀5，两个热封刀5分别位于热切刀6的两侧，在热封刀5的底端设有第一热封刃51。刀座9由安装在机架上通过驱动装置驱动上下运动，在热封热切刀的下面设有底座7。塑料袋的制袋过程是：筒形的塑料膜（原料）1按照箭头方向移动到热封热切刀与底座7之间，热封刀5和热切刀6同时向下移动，热切刀6将筒形的塑料薄膜原料切断，两侧的热封刀5的第一热封刃51将切断线3两旁处热封出连续热封线2。由于热切刀6快速往下运动切断原料，虽然热切刀6被加温，但在切断过程中有可能对前后两条连续热封线2产生向下和向上的拉伸，对连续热封线2的两层塑料膜施加相互分离的拉力，而此时连续热封线2没有粘结牢固，这种分离的拉力会大大降低续热封线2的牢固程度，影响了产品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种具有双热封刃的热封热切刀，以解决现有技术存在的上述问题。
4.本实用新型的技术方案是：一种具有双热封刃的热封热切刀，包括安装在刀座底端的一个热切刀和两个热封刀，两个热封刀分别位于热切刀的两侧，在热封刀的底端设有第一热封刃，其特征在于，在所述的第一热封刃与热切刀相邻的一侧设有第二热封刃，该第一热封刃与第二热封刃相互间隔平行。
5.本实用新型的优点是：在原有的第一热封刃与热切刀之间增加了第二热封刃，这样就在连续热封线与切断线之间增加了一条热封线，增加的热封线能够有效防止两侧的连续热封线被拉开，大大提高了续热封线的牢固程度，从提高了塑料袋底部和提带的强度，保证了产品质量。
附图说明
6.图1是现有热封刃进行热封热切的结构示意图；
7.图2是现有制袋机背心式塑料袋成型过程示意图；
8.图3是本实用新型安装在横梁上的整体结构示意图；
9.图4是采用本实用新型热封热切出的塑料袋半成品平面结构示意图；
10.图5是将塑料袋半成品成型为背心式塑料袋成品的平面结构示意图。
11.附图标记说明：1、筒形的塑料膜（成型后的袋体），2、连续热封线，3、热切线，4、u形缺口，5、热封刀，6、热切刀，7、底座，8、横梁，9、刀座，10、点断热封线，11、提带。
具体实施方式
12.参见图3-图5，本实用新型一种具有双热封刃的热封热切刀，包括安装在刀座9底端的一个热切刀6和两个热封刀5，两个热封刀5分别位于热切刀6的两侧，在热封刀5的底端设有第一热封刃51，其特征在于，在所述的第一热封刃51与热切刀6相邻的一侧设有第二热封刃52，该第一热封刃51与第二热封刃52相互间隔平行。
13.所述的第二热封刃52为点断线结构（或与第一热封刃51一样），即刀刃为不连续的间断结构，热封出点断热封线10。第二热封刃52也可是与第一热封刃51相同的连续热封刃，热封出连续热封线2。
14.所述的第一热封刃51与第二热封刃52的间距为2-4mm，优选为3mm。所述的第一热封刃51与第二热封刃52的宽度相同，或基本相同。
15.本实用新型与现有技术工作过程相同（参见图3和图4），在驱动装置（现有技术，未图示）的驱动下向下在筒形的塑料膜1上一次成型，在现有技术的两条连续热封线2与中间的热切线3之间热封出两条点断热封线10。这样在成品的一端冲出u形缺口4后即为背心式的塑料袋，两个提带11的顶端和袋体1的底端均为一条连续热封线2和一条点断热封线10，保证产品的强度。


技术特征：
1.一种具有双热封刃的热封热切刀，包括安装在刀座（9）底端的一个热切刀（6）和两个热封刀（5），两个热封刀（5）分别位于热切刀（6）的两侧，在热封刀（5）的底端设有第一热封刃（51），其特征在于，在所述的第一热封刃（51）与热切刀（6）相邻的一侧设有第二热封刃（52），该第一热封刃（51）与第二热封刃（52）相互间隔平行。2.根据权利要求1所述的具有双热封刃的热封热切刀，其特征在于，所述的第二热封刃（52）为点断线或与第一热封刃（51）相同。3.根据权利要求1所述的具有双热封刃的热封热切刀，其特征在于，所述的第一热封刃（51）与第二热封刃（52）的间距为2-4mm。

技术总结
一种具有双热封刃的热封热切刀，包括安装在刀座底端的一个热切刀和两个热封刀，两个热封刀分别位于热切刀的两侧，在热封刀的底端设有第一热封刃，其特征在于，在所述的第一热封刃与热切刀相邻的一侧设有第二热封刃，该第一热封刃与第二热封刃相互间隔平行。本实用新型的优点是：在原有的第一热封刃与热切刀之间增加了第二热封刃，这样就在连续热封线与切断线之间增加了一条热封线，增加的热封线能够有效防止两侧的连续热封线被拉开，大大提高了续热封线的牢固程度，从提高了塑料袋底部和提带的强度，保证了产品质量。保证了产品质量。保证了产品质量。


技术研发人员：王国强
受保护的技术使用者：廊坊中凤机械科技有限公司
技术研发日：2021.10.18
技术公布日：2022/3/22