一种用于3D显示屏生产的无烟型焊接平台的制作方法

一种用于3d显示屏生产的无烟型焊接平台
技术领域
1.本实用新型涉及3d显示屏生产技术领域，具体涉及一种用于3d显示屏生产的无烟型焊接平台。


背景技术：

2.在进行3d显示屏的生产时，需要对框架进行焊接操作；在进行焊接操作时，需要将流水线上的框架提起后，移动到操作台上，时间长了，会产生很大的体力负担，且在进行焊接时会产生烟雾，而烟雾对人体有害，为此，现提出一种用于3d显示屏生产的无烟型焊接平台。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种用于3d显示屏生产的无烟型焊接平台，能够根据3d显示屏的框架的高度以及操作者的习惯进行调节，使得排烟的效果更好；能够根据焊接的位置进行操作，便于使用；便于移动3d显示屏的框架，省时省力。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含操作台；操作台的底部左右两侧均固定有一号支撑板；
5.它还包含一号电动伸缩杆、固定框、一号抽风扇、风罩、烟道、转动辊、传送带、二号电动伸缩杆、操作板、挡板、螺杆和橡胶垫；左右两个一号支撑板后侧之间固定有二号支撑板；二号支撑板上固定有一号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆与外部电源链接；一号电动伸缩杆的活动穿过操作台后，固定有三号支撑板；三号支撑板的上端固定有固定框，固定框内设置有一号抽风扇，一号抽风扇与外部电源连接；固定框的上端固定有风罩，风罩的上端固定有烟道，烟道的另一端与螺纹环固定；螺纹环内通过螺纹旋接有一号管道，一号管道与烟雾过滤设备连接；螺纹环的下端固定有四号支撑板，四号支撑板的底部固定在操作台上；
6.操作台的上表面左侧开设有一号方槽；一号方槽内设有数个转动辊；转动辊前后两端分别通过轴和轴承与一号方槽的前后内侧壁旋接；转动辊的外侧设有传送带，数个转动辊通过传送带传动连接；操作台的上表面中间开设有二号方槽；操作台的下表面固定有四个二号连接杆，四个二号连接杆位于二号方槽的四周；四个二号连接杆的底部固定有安装板，安装板的上表面固定有二号电动伸缩杆，二号电动伸缩杆与外部电源连接；二号电动伸缩杆的活动端固定有操作板，操作板设于二号方槽内；操作板的上表面前后均固定有挡板；位于前侧的挡板上通过螺纹旋接插设有数个螺杆，螺杆的内端固定有橡胶垫。
7.优选地，左侧的一号支撑板右侧设有脚踏开关，脚踏开关通过导线与一号电动伸缩杆连接。
8.优选地，三号支撑板的底部左右两侧均固定有限位杆，限位杆的下端依次活动穿设在操作台、二号支撑板内。
9.优选地，风罩的环壁左侧贯穿连接有二号管道，二号管道上设有阀门；二号管道的
左端贯穿连接有万向烟管；万向烟管的底部固定有限位环；固定框的左侧壁上固定有一号连接杆，一号连接杆的左端固定有卡环，限位环架设在卡环上；限位环的底部固定有三号管道，三号管道的内环壁上设置有二号抽风扇，二号抽风扇与外部电源连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种用于3d显示屏生产的无烟型焊接平台，能够根据3d显示屏的框架的高度以及操作者的习惯进行调节，使得排烟的效果更好；能够根据焊接的位置进行操作，便于使用；便于移动3d显示屏的框架，省时省力。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是图1中的a-a向剖视图。
14.图3是图1的俯视图。
15.图4是图3中的b-b向剖视图。
16.图5是图4中的b部放大图。
17.图6是图4中的c部放大图。
18.图7是图4中的d部放大图。
19.附图标记说明：
20.操作台1、一号支撑板2、二号支撑板3、一号电动伸缩杆4、脚踏开关5、限位杆6、三号支撑板7、固定框8、一号抽风扇9、风罩10、烟道11、螺纹环12、一号管道13、二号管道14、阀门15、万向烟管16、限位环17、一号连接杆18、卡环19、三号管道20、二号抽风扇21、一号方槽22、转动辊23、传送带24、二号方槽25、二号连接杆26、安装板27、二号电动伸缩杆28、操作板29、挡板30、螺杆31、橡胶垫32、四号支撑板33。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
22.参看如图1至图7所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含操作台1、一号电动伸缩杆4、固定框8、一号抽风扇9、风罩10、烟道11、转动辊23、传送带24、二号电动伸缩杆28、操作板29、挡板30、螺杆31和橡胶垫32；操作台1的底部左右两侧均通过螺栓固定有一号支撑板2；左右两个一号支撑板2后侧之间通过螺栓固定有二号支撑板3；二号支撑板3上通过螺栓固定有一号电动伸缩杆4，一号电动伸缩杆4与外部电源链接；左侧的一号支撑板2右侧设有脚踏开关5，脚踏开关5通过导线与一号电动伸缩杆4连接；一号电动伸缩杆4的活动穿过操作台1后，通过螺栓固定有三号支撑板7；三号支撑板7的底部左右两侧均通过螺栓固定有限位杆6，限位杆6的下端依次活动穿设在操作台1、二号支撑板3内；三号支撑板7的上端通过螺栓固定有固定框8，固定框8内设置有一号抽风扇9，一号抽风扇9与外部电源连接；固定框8的上端通过螺栓固定有风罩10，风罩10的上端通过胶水粘贴固定有烟道11，烟
道11的另一端通过胶水与螺纹环12粘贴固定；螺纹环12内通过螺纹旋接有一号管道13，一号管道13与烟雾过滤设备连接；螺纹环12的下端通过螺栓固定有四号支撑板33，四号支撑板33的底部通过螺栓固定在操作台1上；风罩10的环壁左侧贯穿连接有二号管道14，二号管道14上设有阀门15；二号管道14的左端贯穿连接有万向烟管16；万向烟管16的底部通过螺栓固定有限位环17；固定框8的左侧壁上通过螺栓固定有一号连接杆18，一号连接杆18的左端通过螺栓固定有卡环19，限位环17架设在卡环19上；限位环17的底部通过螺栓固定有三号管道20，三号管道20的内环壁上设置有二号抽风扇21，二号抽风扇21与外部电源连接；
23.操作台1的上表面左侧开设有一号方槽22；一号方槽22内设有数个转动辊23；转动辊23前后两端分别通过轴和轴承与一号方槽22的前后内侧壁旋接；转动辊23的外侧设有传送带24，数个转动辊23通过传送带24传动连接；操作台1的上表面中间开设有二号方槽25；操作台1的下表面通过螺栓固定有四个二号连接杆26，四个二号连接杆26位于二号方槽25的四周；四个二号连接杆26的底部通过螺栓固定有安装板27，安装板27的上表面通过螺栓固定有二号电动伸缩杆28，二号电动伸缩杆28与外部电源连接；二号电动伸缩杆28的活动端通过螺栓固定有操作板29，操作板29设于二号方槽25内；操作板29的上表面前后均通过螺栓固定有挡板30；位于前侧的挡板30上通过螺纹旋接插设有数个螺杆31，螺杆31的内端通过胶水粘贴固定有橡胶垫32。
24.本具体实施方式的工作原理：将操作台1移动到流水线处；使用时，将3d显示屏的框架从流水线移出到传送带24上，将框架从传送带24上拖到操作板29上，在转动辊23的作用下，使得框架的移动更加省力；转动螺杆31，使得橡胶垫32将框架卡设在后侧的挡板30与橡胶垫32之间；根据操作者的操作习惯，启动一号电动伸缩杆4和二号电动伸缩杆28，一号电动伸缩杆4带动固定框8升降，限位杆6使得固定框8升降更稳，二号电动伸缩杆28带动操作板29上升，使得框架上升到合适的高度进行操作；进行焊接时，利用脚踏开关5启动一号抽风扇9，使得焊接产生的烟气被抽风扇抽出，经过风罩10、烟道11、一号管道13排出到烟雾过滤设备进行处理；对于比较细小的部位进行焊接时，将三号管道20从卡环19内取下，将二号抽风扇21预定到焊接的位置，打开阀门15启动二号抽风扇21，一边焊接一边排烟，使得排烟的效果更好。
25.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：
26.1、设有可升降的一号抽风扇9，能够根据3d显示屏的框架的高度以及操作者的习惯进行调节，使得排烟的效果更好；
27.2、设有可固定以及升降3d显示屏的框架的操作板29，能够根据焊接的位置进行操作，便于使用；
28.3、设有传送带24，便于移动3d显示屏的框架，省时省力；
29.4、设有二号抽风扇21，便于在对细小的部位焊接时进行排烟。
30.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。