1.本实用新型涉及激光焊接设备领域，特别涉及一种用于方形工件激光焊接的夹持固定机构。
背景技术：
2.激光焊接机在进行激光焊接加工时，由于工件的形状多种多样，对于不同形状的工件要适配相应的夹持固定装置，比如工件为方形的继电器，就要设计出适合方形的夹持机构，首先要将被焊接的方形工件进行牢固夹持固定，然后才可进行激光焊接。对于激光焊接的方形工件固定在焊接工位上，必须保证夹持安装时快速方便，且固定牢固不易晃动，在激光焊接完成时，方形工件也要从焊接工位上十分方便地取出。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决激光焊接机在进行方形工件的激光焊接时，工件固定夹紧不牢固，易晃动及取出不方便的缺点，而提出的一种用于方形工件激光焊接的夹持固定机构。
4.本实用新型公开了一种用于方形工件激光焊接的夹持固定机构，包括底座及设于底座上的t型基座，所述t型基座上端设有方形工件位，所述t型基座两端分别设有气缸，所述夹持固定机构还包括夹持块，所述夹持块的一端通过第一销轴与t型基座转动连接，所述夹持块的另一端通过第二销轴与气缸的自由端连接，所述夹持块上设有用于夹持方形工件的u形槽。
5.进一步地，所述u形槽的两端各设有用于夹持工件短边的第一爪齿，所述u形槽的底部设有多个用于夹持工件长边的第二爪齿。
6.进一步地，所述第一爪齿与第二爪齿互为垂直设置。
7.进一步地，多个第二爪齿的顶端到u形槽底部的高度相同。
8.进一步地，所述气缸的固定端通过第三销轴与t型基座相连接，第三销轴用于实现气缸的固定端与t型基座的夹角大小调节。
9.实施本实用新型的一种用于方形工件激光焊接的夹持固定机构，具有以下有益的技术效果：
10.本实用新型的夹持固定机构采用二个相对设置的夹持块，设计结构简单，夹持块的u形槽同时夹持方形工件的长边和短边，完成对方形工件的夹紧或释放，在夹持工件时夹紧牢固，当释放工件时也十分快速方便，可实现激光焊接机的自动化。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前
提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型实施例用于方形工件激光焊接的夹持固定机构的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例用于方形工件激光焊接的夹持固定机构的另一视角结构示意图；
14.图3为本实用新型实施例用于方形工件激光焊接的夹持固定机构中夹持板的夹紧状态的示意图；
15.图4为本实用新型实施例用于方形工件激光焊接的夹持固定机构中夹持板另一视角的夹紧状态的示意图；
16.图5为本实用新型实施例用于方形工件激光焊接的夹持固定机构中夹持板的结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图5，本实用新型的实施例的一种用于方形工件激光焊接的夹持固定机构，包括底座1及设于底座1上的t型基座2，所述t型基座2上端设有方形工件位3，方形工件位3用于放置待焊接的方形工件，所述t型基座2两端分别设有气缸4，所述夹持固定机构还包括夹持块5，所述夹持块5的一端通过第一销轴6与t型基座2转动连接，所述夹持块5的另一端通过第二销轴7与气缸4的自由端连接，所述夹持块5上设有用于夹持方形工件的u形槽51。
19.根据一个具体的实施例，该u形槽51的两端各设有用于夹持工件短边的第一爪齿52，所述u形槽51的底部设有多个用于夹持工件长边的第二爪齿53。
20.其中，第一爪齿52与第二爪齿53互为垂直设置。
21.多个第二爪齿53的顶端到u形槽底部的高度相同。
22.根据一个具体的实施例，该气缸4的固定端通过第三销轴8与t型基座2相连接，第三销轴8用于实现气缸4的固定端与t型基座2的夹角大小调节，具体地，气缸4的自由端运动方向相对于t型基座2的夹角大小可调节，使夹持块5更精确地夹持方形工件。
23.进一步说明：激光焊接的方形状工件放置在方形工件位3中，气缸4的自由端推动所述夹持块5绕第一销轴6转动，夹持块5的u形槽51向方形工件位3中方形状工件移动，u形槽51的第一爪齿52分别与方形状工件的短边接触，u形槽51的第二爪齿53与方形状工件的长边接触，实现将方形状工件的夹持固定。
24.实施本实用新型的一种用于方形工件激光焊接的夹持固定机构，具有以下有益的技术效果：
25.本实用新型的夹持固定机构采用二个相对设置的夹持块，设计结构简单，夹持块的u形槽同时夹持方形工件的长边和短边，完成对方形工件的夹紧或释放，在夹持工件时夹紧牢固，当释放工件时也十分快速方便，可实现激光焊接机的自动化。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于方形工件激光焊接的夹持固定机构，包括底座及设于底座上的t型基座，所述t型基座上端设有方形工件位，所述t型基座两端分别设有气缸，其特征在于，所述夹持固定机构还包括夹持块，所述夹持块的一端通过第一销轴与t型基座转动连接，所述夹持块的另一端通过第二销轴与气缸的自由端连接，所述夹持块上设有用于夹持方形工件的u形槽。2.根据权利要求1所述的夹持固定机构，其特征在于，所述u形槽的两端各设有用于夹持工件短边的第一爪齿，所述u形槽的底部设有多个用于夹持工件长边的第二爪齿。3.根据权利要求2所述的夹持固定机构，其特征在于，所述第一爪齿与第二爪齿互为垂直设置。4.根据权利要求2所述的夹持固定机构，其特征在于，多个第二爪齿的顶端到u形槽底部的高度相同。5.根据权利要求1所述的夹持固定机构，其特征在于，所述气缸的固定端通过第三销轴与t型基座相连接，第三销轴用于实现气缸的固定端与t型基座的夹角大小调节。
技术总结
本实用新型提出了一种用于方形工件激光焊接的夹持固定机构，包括底座及设于底座上的T型基座，所述T型基座上端设有方形工件位，所述T型基座两端分别设有气缸，所述夹持固定机构还包括夹持块，所述夹持块的一端通过第一销轴与T型基座转动连接，所述夹持块的另一端通过第二销轴与气缸的自由端连接，所述夹持块上设有用于夹持方形工件的U形槽。本实用新型的夹持固定机构采用二个相对设置的夹持块，设计结构简单，夹持块的U形槽同时夹持方形工件的长边和短边，完成对方形工件的夹紧或释放，在夹持工件时夹紧牢固，当释放工件时也十分快速方便，可实现激光焊接机的自动化。可实现激光焊接机的自动化。可实现激光焊接机的自动化。
技术研发人员：徐克培 龙传德
受保护的技术使用者：深圳林硕科技有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/3/22
再多了解一些
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