一种金属自动攻丝机的攻丝机构的制作方法

1.本实用新型涉及攻丝机的技术领域，特别是涉及一种金属自动攻丝机的攻丝机构。


背景技术：

2.现有攻丝机在使用过程中，需要根据攻丝刀的转速来调整攻丝的进给速度，使其拥有较好的攻丝效果，但是现有的攻丝刀和进给装置分别通过两组驱动装置进行独立驱动，这样的操作方式不易控制攻丝刀的转速与进给速度之间的比例，并且当进行不同角度的攻丝作业时，需要不断更换的零件的摆放位置，从而导致工作效率慢。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够使攻丝和进给形成联动，代替传统的独立驱动，并且还能够对攻丝刀进行角度调节并实现不同角度的攻丝，减少工件更换摆放位置次数，提高装置的工作效率和操作性的一种金属自动攻丝机的攻丝机构。
4.本实用新型的一种金属自动攻丝机的攻丝机构，包括底板、支板、支架、第一电机、电机座、转轴、第一锥齿轮、刀口、攻丝刀、固定组件、两组进给组件和两组调节组件，两组调节组件左右对称固定安装在底板上端面，固定组件固定安装在底板上端面中间位置，两组进给组件分别转动安装在两组调节组件上，并且两组进给组件之间通过支板相互连接，支架固定安装在支板上端面，第一电机通过电机座固定安装在支架上端面，并且第一电机输出端与转轴固定连接，第一锥齿轮固定安装在转轴上，转轴下端穿过支板并与刀口固定连接，攻丝刀固定安装在刀口上；进给组件包括立板、两组固定座、螺杆、螺管、第二锥齿轮、连接轴、轴座、第三锥齿轮和第四锥齿轮，螺杆通过两组固定座固定安装在立板右端面，螺管与螺杆螺纹连接，螺管下端设有两组限位箍，支板右端与螺管转动连接，并且支板处于两组限位箍中间，第二锥齿轮固定安装在螺管上，连接轴通过轴座固定安装在支板上端面，连接轴左端与第三锥齿轮固定连接，第三锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，连接轴右端与第四锥齿轮固定连接，第四锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合。
5.本实用新型的一种金属自动攻丝机的攻丝机构，调节组件包括固定轴、固定板、第一锥齿轮、第二电机和第二齿轮，固定轴固定安装在立板左端面下部，固定板固定安装在底板上端面，固定轴贯穿固定板，并且固定轴与固定板转动连接，第一锥齿轮固定安装在固定轴左端，第二电机固定安装在底板上端面，第二齿轮与第二电机输出端固定连接，并且第二齿轮与第一锥齿轮相互啮合。
6.本实用新型的一种金属自动攻丝机的攻丝机构，固定组件包括支撑柱、工作台、两组电缸、夹爪，工作台通过支撑柱固定安装在底板上端面，两组电缸左右对称固定安装在工作台上端面，并且电缸输出端设有夹爪。
7.本实用新型的一种金属自动攻丝机的攻丝机构，还包括多组支撑组件，多组支撑均匀分布安装在底板下端面；支撑组件包括支腿和基板，支腿固定安装在底板下端面，基板
与支腿下端固定连接。
8.本实用新型的一种金属自动攻丝机的攻丝机构，还包括两组防护罩，两组防护罩分别固定盖装在固定板外侧端面。
9.本实用新型的一种金属自动攻丝机的攻丝机构，夹爪上设有橡胶条纹。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：转轴在第一电机的驱动下进行转动，从而使第一锥齿轮、刀口和攻丝刀进行转动，在第四锥齿轮、连接轴和第三锥齿轮的配合使用下，能够使第二锥齿轮带动螺管进行转动，在螺杆的作用下，从而能够使螺管上下移动，并且经限位箍的配合使用，从而带动支板上下移动，进而使攻丝和进给形成联动，代替传统的独立驱动，提高装置的操作性；第二齿轮在第二电机的驱动下旋转，使第一锥齿轮带动固定轴进行转动，从而使立板能够围绕固定轴进行转动，进而能够对攻丝刀进行角度调节并实现不同角度的攻丝，减少工件更换摆放位置次数，提高装置的工作效率。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是图1中a部局部放大结构示意图；
13.图3是图1中b部局部放大结构示意图；
14.图4是图1中c部局部放大结构示意图；
15.附图中标记：1、底板；2、支板；3、支架；4、第一电机；5、电机座；6、转轴；7、第一锥齿轮；8、刀口；9、攻丝刀；10、立板；11、固定座；12、螺杆；13、螺管；14、限位箍；15、第二锥齿轮；16、连接轴；17、轴座；18、第三锥齿轮；19、第四锥齿轮；20、固定轴；21、固定板；22、第一齿轮；23、第二电机；24、第二齿轮；25、支撑柱；26、工作台；27、电缸；28、夹爪；29、支腿；30、基板；31、防护罩。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图4所示，本实用新型的一种金属自动攻丝机的攻丝机构，包括底板1、支板2、支架3、第一电机4、电机座5、转轴6、第一锥齿轮7、刀口8、攻丝刀9、固定组件、两组进给组件和两组调节组件，两组调节组件左右对称固定安装在底板1上端面，固定组件固定安装在底板1上端面中间位置，两组进给组件分别转动安装在两组调节组件上，并且两组进给组件之间通过支板2相互连接，支架3固定安装在支板2上端面，第一电机4通过电机座5固定安装在支架3上端面，并且第一电机4输出端与转轴6固定连接，第一锥齿轮7固定安装在转轴6上，转轴6下端穿过支板2并与刀口8固定连接，攻丝刀9固定安装在刀口8上；进给组件包括立板10、两组固定座11、螺杆12、螺管13、第二锥齿轮15、连接轴16、轴座17、第三锥齿轮18和第四锥齿轮19，螺杆12通过两组固定座11固定安装在立板10右端面，螺管13与螺杆12螺纹连接，螺管13下端设有两组限位箍14，支板2右端与螺管13转动连接，并且支板2处于两组限位箍14中间，第二锥齿轮15固定安装在螺管13上，连接轴16通过轴座17固定安装在支板2上端面，连接轴16左端与第三锥齿轮18固定连接，第三锥齿轮18与第二锥齿轮15相互啮合，连接轴16右端与第四锥齿轮19固定连接，第四锥齿轮19与第一锥齿轮7相互啮合；转轴6在第
一电机4的驱动下进行转动，从而使第一锥齿轮7、刀口8和攻丝刀9进行转动，在第四锥齿轮19、连接轴16和第三锥齿轮18的配合使用下，能够使第二锥齿轮15带动螺管13进行转动，在螺杆12的作用下，从而能够使螺管13上下移动，并且经限位箍14的配合使用，从而带动支板2上下移动，进而使攻丝和进给形成联动，代替传统的独立驱动，提高装置的操作性。
18.本实用新型的一种金属自动攻丝机的攻丝机构，调节组件包括固定轴20、固定板21、第一锥齿轮22、第二电机23和第二齿轮24，固定轴20固定安装在立板10左端面下部，固定板21固定安装在底板1上端面，固定轴20贯穿固定板21，并且固定轴20与固定板21转动连接，第一锥齿轮22固定安装在固定轴20左端，第二电机23固定安装在底板1上端面，第二齿轮24与第二电机23输出端固定连接，并且第二齿轮24与第一锥齿轮22相互啮合；第二齿轮24在第二电机23的驱动下旋转，使第一锥齿轮22带动固定轴20进行转动，从而使立板10能够围绕固定轴20进行转动，进而能够对攻丝刀9进行角度调节并实现不同角度的攻丝，减少工件更换摆放位置次数，提高装置的工作效率。
19.本实用新型的一种金属自动攻丝机的攻丝机构，固定组件包括支撑柱25、工作台26、两组电缸27、夹爪28，工作台26通过支撑柱25固定安装在底板1上端面，两组电缸27左右对称固定安装在工作台26上端面，并且电缸27输出端设有2；夹爪28在电缸27的驱动下进行横向移动，从而能够对工件进行固定夹持，减少工件在攻丝过程中发生偏移的情况，提高装置工作的可靠性。
20.本实用新型的一种金属自动攻丝机的攻丝机构，还包括多组支撑组件，多组支撑均匀分布安装在底板1下端面；支撑组件包括支腿29和基板30，支腿29固定安装在底板1下端面，基板30与支腿29下端固定连接；通过设置基板30，并且支腿29的连接作用下，能够对底板1进行固定支撑，从而提高装置工作的稳定性。
21.本实用新型的一种金属自动攻丝机的攻丝机构，还包括两组防护罩31，两组防护罩31分别固定盖装在固定板21外侧端面；通过设置防护罩31，能够对第一锥齿轮22和第二齿轮24进行有效保护，能够减少工人在操作过程中发生危险的情况，从而能够提高装置的使用安全性。
22.本实用新型的一种金属自动攻丝机的攻丝机构，夹爪28上设有橡胶条纹；通过设置橡胶条纹，能够增大夹爪28与工件之间的摩擦力，并且还能够减少工件的摩擦损伤，从而提高装置的可靠性。
23.本实用新型的一种金属自动攻丝机的攻丝机构，其在工作时，首先将工件放置在工作台26上端面，然后启动电缸27，使夹爪28对工件进行固定夹持，然后启动第二电机23，第二齿轮24在第二电机23的驱动下旋转，使第一锥齿轮22带动固定轴20进行转动，从而使立板10围绕固定轴20进行转动，根据所要攻丝的角度，调整立板10的角度，然后启动第一电机4，转轴6在第一电机4的驱动下进行转动，从而使第一锥齿轮7、刀口8和攻丝刀9进行转动，在第四锥齿轮19、连接轴16和第三锥齿轮18的配合使用下，使第二锥齿轮15带动螺管13进行转动，在螺杆12的作用下，使螺管13向下移动，并且经限位箍14的配合使用，带动支板2向下移动，进而使攻丝刀9转动的同时也向下移动，从而开始进行攻丝，直至工作完成即可。
24.本实用新型的一种金属自动攻丝机的攻丝机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。