一种废旧金属快速成块打包机的制作方法

1.本技术涉及废旧金属回收技术领域，具体而言，涉及一种废旧金属快速成块打包机。


背景技术：

2.废旧金属是指冶金工业、金属加工工业丢弃的金属碎片、碎屑，以及设备更新报废的金属器物等，还包括城市垃圾中回收的金属包装容器和废车辆等金属物件，废旧金属也是一种资源，在废旧金属的回收过程中，通常采用打包机对废旧金属进行操作，使得废旧金属的得以压缩而形成块状，从而便于搬运。
3.现有的废旧金属快速成块打包机对废旧金属操作时，往往只是在竖直方向上对废旧金属进行压缩，往往未能够在水平方向对废旧金属进行挤压，使得废旧金属打包后的大体形状相同，难以适应不同的放置架。另外，由于废旧金属中的部分金属具有热熔性，即受热易产生形变，现有的打包机往往未能够利用温度变化而对废旧金属进行打包。
4.如何发明一种废旧金属快速成块打包机来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本技术提供了一种废旧金属快速成块打包机，旨在改善上述所提出的问题。
6.本技术实施例提供了一种废旧金属快速成块打包机，包括挤压箱和打包机构，所述挤压箱前端设置有出料口，所述挤压箱前端且位于所述出料口顶部铰接有盖板，所述盖板上设置有连接件，所述盖板通过所述连接件与所述挤压箱活动安装，所述挤压箱后端固定有电缸，所述电缸输出轴贯穿所述挤压箱连接有推板，所述打包机构包括压板、驱动件、气缸与热风机，所述压板转动安装于所述挤压箱内壁一侧，所述驱动件与所述压板传动连接，所述气缸设置于所述挤压箱外部，所述气缸输出轴贯穿所述挤压箱连接有挤板，所述气缸在所述挤压箱上对称设置有两个，所述热风机与所述气缸对应设置，所述热风机输出端与所述挤压箱内部连通。
7.在上述实现过程中，将废旧金属从挤压箱顶部投入挤压箱，因为盖板铰接安装在挤压箱前端，盖板通过连接件与挤压箱活动安装，所以在盖板刚好盖于出料口时通过连接件对盖板进行固定，以避免废旧金属在挤压箱内压缩未结束时从出料口排出，因为压板转动安装于挤压箱内壁一侧，驱动件与压板传动连接，所以启动驱动件带动压板转动，压板向下翻转以对废旧金属进行下压，在下压过程中，可启动两侧的气缸以及热风机，气缸输出轴伸缩带动挤板移动，通过两侧挤板的移动以便对废旧金属进行水平方向的挤压，从而避免了废旧金属打包后大体形状相同现象的发生，热风机与气缸对应设置，也位于挤压箱两侧，热风机输出的热风进入挤压箱，使得部分废旧金属受热而便于产生形变，从而使得废旧金属快速形成块状，在废旧金属压缩结束后，使得气缸输出轴收缩，并通过连接件解除盖板所
处位置的固定，启动电缸，电缸输出轴伸长带动推板向前，推板将成形后的废旧金属向前推动并经过出料口，此时盖板受到推力而向上翻转，从而使得成形后的废旧金属脱离挤压箱，以便工作人员进行搬运。
8.在一种具体的实施方案中，所述连接件包括固定柱和固定板，所述固定柱固定连接于所述盖板一侧，所述固定板设置于所述固定柱一端，所述固定板上螺纹安装有螺杆，所述挤压箱一侧设置有柱体，所述柱体一端开设有可供所述螺杆插接的插槽。
9.在上述实现过程中，在盖板位于出料口前端时，此时螺杆对齐柱体一端的插槽(插槽在图中画出但未标号)，旋动螺杆使其插接于插槽，此时固定板与挤压箱相连接，进而使得固定柱一端的盖板与挤压箱相连接，从而完成盖板所处位置的固定过程，以完成出料口的闭合过程。
10.在一种具体的实施方案中，所述固定板内部且对应所述螺杆外部的位置设置有螺管，所述螺管与所述螺杆螺纹套接。
11.在上述实现过程中，通过螺管与螺杆螺纹套接的设置，以便提高螺杆在固定板内螺旋转动过程的稳定性。
12.在一种具体的实施方案中，所述螺杆一端固定设置有转手。
13.在上述实现过程中，转手的设置以便旋动螺杆。
14.在一种具体的实施方案中，所述驱动件包括立板、转动座与液压伸缩杆，所述立板固定连接于所述挤压箱后端，所述转动座固定安装于所述立板顶部，所述液压伸缩杆转动安装于所述转动座内，所述液压伸缩杆伸缩端与所述压板转动连接。
15.在上述实现过程中，因为液压伸缩杆转动安装于转动座内，液压伸缩杆伸缩端与压板转动连接，在液压伸缩杆伸缩端伸长的过程，其伸缩端与压板之间发生转动，液压伸缩杆也在转动座内发生一定角度的转动，从而使得压板向下翻转，以便对废旧金属进行压缩，此种设计以便有效的驱动压板翻转。
16.在一种具体的实施方案中，所述转动座包括竖板和套环，所述竖板在所述立板顶部设置有两个，所述套环转动安装于两个所述竖板之间，所述套环固定套接于所述液压伸缩杆。
17.在上述实现过程中，套环用于固定液压伸缩杆，通过套环转动安装于两个竖板之间的设置，以提高液压伸缩杆在转动座内转动过程的稳定性。
18.在一种具体的实施方案中，所述盖板前端底部设置有把手。
19.在上述实现过程中，把手的设置以便翻转盖板，从而使得出料口处于开启或闭合状态。
20.在一种具体的实施方案中，所述热风机输出端接通有送风总管，所述挤板远离所述气缸输出轴的一端开设有送风口，所述送风总管一端伸入所述挤板内且与所述送风口连通。
21.在上述实现过程中，其中送风总管设置为具有一定长度的软管，以使得挤板水平移动时，送风总管不易被扯断，从而使得送风总管内的热风仍然可进入送风口，在挤板对废旧金属进行水平挤压时，送风口排出的热风可快速接触废旧金属，以便废旧金属中的部分金属受热而发生形变。
22.在一种具体的实施方案中，所述送风口设置有若干个，若干个所述送风口均匀分
布于所述挤板。
23.在上述实现过程中，若干个送风口均匀分布的设置，以便扩大送风口排出热风的范围。
24.在一种具体的实施方案中，若干个所述送风口内部均设置有拦截网。
25.在上述实现过程中，由于废旧金属受到挤压后会破碎，而形成较小体积的物体，拦截网用于拦截较小体积的物体进入送风口内，从而避免送风口内部堵塞。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1是本技术实施方式提供的一种废旧金属快速成块打包机的结构示意图；
28.图2为本技术实施方式提供的驱动件的结构示意图；
29.图3为本技术实施方式提供的盖板向上翻转后打包机整体的结构示意图；
30.图4为本技术实施方式提供的挤压箱的俯视图；
31.图5为本技术实施方式提供的图4中a处的放大图；
32.图6为本技术实施方式提供的图4中一个挤板的右视图；
33.图7为本技术实施方式提供的打包机整体的后方侧视图。
34.图中：100-挤压箱；110-出料口；120-盖板；121-把手；130-电缸；131-推板；140-连接件；141-固定柱；142-固定板；1421-螺杆；1422-螺管；1423-转手；150-柱体；200-打包机构；210-压板；220-驱动件；221-立板；222-转动座；2221-竖板；2222-套环；223-液压伸缩杆；230-气缸；231-挤板；232-送风口；2321-拦截网；240-热风机；241-送风总管。
具体实施方式
35.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
36.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
37.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
38.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
39.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时
针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
41.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
42.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
43.请参阅图1-7，本技术提供一种废旧金属快速成块打包机，包括挤压箱100和打包机构200，挤压箱100前端设置有出料口110，挤压箱100前端且位于出料口110顶部铰接有盖板120，盖板120上设置有连接件140，盖板120通过连接件140与挤压箱100活动安装，挤压箱100后端固定有电缸130，电缸130输出轴贯穿挤压箱100连接有推板131，打包机构200包括压板210、驱动件220、气缸230与热风机240，压板210转动安装于挤压箱100内壁一侧，驱动件220与压板210传动连接，气缸230设置于挤压箱100外部，气缸230输出轴贯穿挤压箱100连接有挤板231，气缸230在挤压箱100上对称设置有两个，热风机240与气缸230对应设置，热风机240输出端与挤压箱100内部连通。
44.在一些具体的实施方案中，连接件140包括固定柱141和固定板142，固定柱141固定连接于盖板120一侧，固定板142设置于固定柱141一端，固定板142上螺纹安装有螺杆1421，挤压箱100一侧设置有柱体150，柱体150一端开设有可供螺杆1421插接的插槽，在盖板120位于出料口110前端时，此时螺杆1421对齐柱体150一端的插槽(插槽在图中画出但未标号)，旋动螺杆1421使其插接于插槽，此时固定板142与挤压箱100相连接，进而使得固定柱141一端的盖板120与挤压箱100相连接，从而完成盖板120所处位置的固定过程，以完成出料口110的闭合过程。
45.在一些具体的实施方案中，固定板142内部且对应螺杆1421外部的位置设置有螺管1422，螺管1422与螺杆1421螺纹套接，通过螺管1422与螺杆1421螺纹套接的设置，以便提高螺杆1421在固定板142内螺旋转动过程的稳定性。
46.在一些具体的实施方案中，螺杆1421一端固定设置有转手1423，转手1423的设置以便旋动螺杆1421。
47.在一些具体的实施方案中，驱动件220包括立板221、转动座222与液压伸缩杆223，
立板221固定连接于挤压箱100后端，转动座222固定安装于立板221顶部，液压伸缩杆223转动安装于转动座222内，液压伸缩杆223伸缩端与压板210转动连接，因为液压伸缩杆223转动安装于转动座222内，液压伸缩杆223伸缩端与压板210转动连接，在液压伸缩杆223伸缩端伸长的过程，其伸缩端与压板210之间发生转动，液压伸缩杆223也在转动座222内发生一定角度的转动，从而使得压板210向下翻转，以便对废旧金属进行压缩，此种设计以便有效的驱动压板210翻转。
48.在一些具体的实施方案中，转动座222包括竖板2221和套环2222，竖板2221在立板221顶部设置有两个，套环2222转动安装于两个竖板2221之间，套环2222固定套接于液压伸缩杆223，套环2222用于固定液压伸缩杆223，通过套环2222转动安装于两个竖板2221之间的设置，以提高液压伸缩杆223在转动座222内转动过程的稳定性。
49.在一些具体的实施方案中，盖板120前端底部设置有把手121，把手121的设置以便翻转盖板120，从而使得出料口110处于开启或闭合状态。
50.在一些具体的实施方案中，热风机240输出端接通有送风总管241，挤板231远离气缸230输出轴的一端开设有送风口232，送风总管241一端伸入挤板231内且与送风口232连通，其中送风总管241设置为具有一定长度的软管，以使得挤板231水平移动时，送风总管241不易被扯断，从而使得送风总管241内的热风仍然可进入送风口232，在挤板231对废旧金属进行水平挤压时，送风口232排出的热风可快速接触废旧金属，以便废旧金属中的部分金属受热而发生形变。
51.在一些具体的实施方案中，送风口232设置有若干个，若干个送风口232均匀分布于挤板231，若干个送风口232均匀分布的设置，以便扩大送风口232排出热风的范围。
52.在一些具体的实施方案中，若干个送风口232内部均设置有拦截网2321，由于废旧金属受到挤压后会破碎，而形成较小体积的物体，拦截网2321用于拦截较小体积的物体进入送风口232内，从而避免送风口232内部堵塞。
53.该废旧金属快速成块打包机的工作原理：将废旧金属从挤压箱100顶部投入挤压箱100，因为盖板120铰接安装在挤压箱100前端，盖板120通过连接件140与挤压箱100活动安装，所以在盖板120刚好盖于出料口110时通过连接件140对盖板120进行固定，以避免废旧金属在挤压箱100内压缩未结束时从出料口110排出，因为压板210转动安装于挤压箱100内壁一侧，驱动件220与压板210传动连接，所以启动驱动件220带动压板210转动，压板210向下翻转以对废旧金属进行下压，在下压过程中，可启动两侧的气缸230以及热风机240，气缸230输出轴伸缩带动挤板231移动，通过两侧挤板231的移动以便对废旧金属进行水平方向的挤压，从而避免了废旧金属打包后大体形状相同现象的发生，热风机240与气缸230对应设置，也位于挤压箱100两侧，热风机240输出的热风进入挤压箱100，使得部分废旧金属受热而便于产生形变，从而使得废旧金属快速形成块状，在废旧金属压缩结束后，使得气缸230输出轴收缩，并通过连接件140解除盖板120所处位置的固定，启动电缸130，电缸130输出轴伸长带动推板131向前，推板131将成形后的废旧金属向前推动并经过出料口110，此时盖板120受到推力而向上翻转，从而使得成形后的废旧金属脱离挤压箱100，以便工作人员进行搬运。
54.需要说明的是，电缸130、液压伸缩杆223、气缸230与热风机240具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再
详细赘述。
55.电缸130、液压伸缩杆223、气缸230与热风机240的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
56.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
57.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。