数控定梁式龙门镗铣床用刀具形变监测系统的制作方法

技术特征：
1.一种数控定梁式龙门镗铣床用刀具形变监测系统，包括横梁（4），其特征在于：所述横梁（4）的前侧中部固定连接有y向驱动轴（5），所述y向驱动轴（5）的驱动块前侧固定连接有z向驱动轴（6），所述z向驱动轴（6）的驱动块前侧固定连接有刀具安装座（7），所述刀具安装座（7）的右侧固定连接有滑槽（8），所述滑槽（8）的内部滑动连接有滑块（9），所述滑块（9）的右侧中下部固定连接有限位杆（12），所述限位杆（12）的右端通过第一销杆（13）转动连接在转杆（14）中部的第一限位槽（15）内，所述转杆（14）的上端第三限位槽（20）内通过第三销杆（21）转动连接有第二传动杆（22），所述第二传动杆（22）的右端固定连接在百分表（11）左侧的测杆左端，所述转杆（14）的下端第二限位槽（16）内通过第二销杆（17）转动连接有第一传动杆（18），所述第一传动杆（18）的左端滑动连接在防护罩（27）右侧下端中部的开口内，所述刀具安装座（7）的左侧下端固定连接有驱动仓（31），所述驱动仓（31）的内部固定连接有电动小马达（23），所述电动小马达（23）的右端驱动端固定连接有驱动杆（24），所述驱动杆（24）的右端依次贯穿驱动仓（31）的右侧中部和刀具安装座（7）的左侧下端中部并固定连接在齿轮（25），所述齿轮（25）啮合连接有齿条（26），所述齿条（26）的右侧固定连接在防护罩（27）的左侧。2.根据权利要求1所述的一种数控定梁式龙门镗铣床用刀具形变监测系统，其特征在于：所述横梁（4）的下侧两端均固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）相靠近的一侧下部均固定连接在x向驱动轴（2）的驱动块外侧，所述x向驱动轴（2）相靠近的一侧均固定连接在镗铣床床体（1）的左右侧上端。3.根据权利要求1所述的一种数控定梁式龙门镗铣床用刀具形变监测系统，其特征在于：所述刀具安装座（7）的下端内部设置有刀具本体（29），所述刀具本体（29）的下端设置在防护罩（27）的内部。4.根据权利要求1所述的一种数控定梁式龙门镗铣床用刀具形变监测系统，其特征在于：所述滑块（9）的右侧后部上端固定连接有安装板（10），所述安装板（10）的前端中部右侧固定连接有百分表（11）。5.根据权利要求1所述的一种数控定梁式龙门镗铣床用刀具形变监测系统，其特征在于：所述滑块（9）的右侧中部固定连接有复位弹簧（19），所述复位弹簧（19）的右端固定连接在转杆（14）的左侧中上部。6.根据权利要求1所述的一种数控定梁式龙门镗铣床用刀具形变监测系统，其特征在于：所述第一传动杆（18）的左端开口内转动连接有转珠（30），所述转珠（30）的左侧转动连接在刀具本体（29）的右侧。7.根据权利要求1所述的一种数控定梁式龙门镗铣床用刀具形变监测系统，其特征在于：所述防护罩（27）的右侧滑动连接在刀具安装座（7）的下端开口内右侧，所述齿条（26）的左侧滑动连接在刀具安装座（7）的下端开口内左侧。8.根据权利要求1所述的一种数控定梁式龙门镗铣床用刀具形变监测系统，其特征在于：所述防护罩（27）的内左侧下端固定连接有刷把（28），所述刷把（28）的刷毛右端均贴合在刀具本体（29）的左侧。

技术总结
本实用新型提供一种数控定梁式龙门镗铣床用刀具形变监测系统，涉及数控机床领域。该数控定梁式龙门镗铣床用刀具形变监测系统，包括横梁，所述滑块的右侧中下部固定连接有限位杆，所述第二传动杆的右端固定连接在百分表左侧的测杆左端，所述第一传动杆的左端滑动连接在防护罩右侧下端中部的开口内，所述齿轮啮合连接有齿条，所述齿条的右侧固定连接在防护罩的左侧。通过每次加工好机械零件的前后，都能对刀具本体进行形变监测，避免了刀具本体发生形变而不能及时发现，而导致加工的机械零件出现残次品，并实现了每次对机械零件加工之前和加工之后都能对刀具本体实现很好的保护，延长了刀具本体的使用寿命。了刀具本体的使用寿命。了刀具本体的使用寿命。


技术研发人员：张文广 梁恩成 李志博 何伟光
受保护的技术使用者：齐齐哈尔精工伟业机床有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/3/22