一种同轴通讯线缆生产装置的制作方法

1.本实用新型属于线缆生产技术领域，具体涉及一种同轴通讯线缆生产装置。


背景技术：

2.线缆是用来输送电力的装置，在日常生活中是非常常见的一种东西，随着线缆技术的不断发展，线缆的质量以及生产设备也有了很大的提高，其中同轴通讯线缆就是很常见的一种线缆。
3.目前，专利号为cn201721662595.2的实用新型公开了一种智能线缆生产装置，包括线缆生产壳体其内部内部中间位置设有中心轴其上设有转动轴承其内部设有旋转电机，以中心轴为中心左右两端对称设有挤塑装置和上色装置正上方部位设有冷却装置，线缆生产壳体外部侧表面上设有收盘装置，挤塑装置是由挤塑伸缩手臂其一端与线缆生产壳体相连接另一端设有挤塑环共同构成的，上色装置是由上色手臂，上色手臂一端上与线缆生产壳体相连接另一端设有上色环共同构成的，所述冷却装置是由冷却伸缩手臂，冷却伸缩手臂一端与线缆生产壳体相连接另一端上设有冷却环共同构成的，收盘箱内部设有转动轴，转动轴两端分别设有收盘转动轴承共同构成的。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。但是该申请方案无法对线缆进行切割，线缆收卷到一定程度后需要将线缆裁断后继续收卷，在生产过程中容易产生大量的热量，对线缆造成损坏。
4.因此，针对上述生产装置无法对线缆进行切割的问题，亟需得到解决，以改善生产装置的使用场景。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种同轴通讯线缆生产装置，该生产装置旨在解决现有技术下无法对线缆进行切割，线缆收卷到一定程度后需要将线缆裁断后继续收卷，在生产过程中容易产生大量的热量，对线缆造成损坏的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种同轴通讯线缆生产装置，该生产装置包括固定架、设置于所述固定架上侧用于支撑同轴通讯线缆的固定模块、设置于所述固定模块右侧用于切割同轴通讯线缆的切割模块、设置于所述固定模块和所述切割模块外侧用于防护的防护板、设置于所述固定架下侧用于支撑的支撑脚；其中，所述固定模块和所述切割模块内侧开设有用于放置同轴通讯线缆的通孔，所述切割模块内侧设有用于切割同轴通讯线缆的轧刀固定装置，所述轧刀固定装置内侧设有模具同心轴承。
9.使用本技术方案的生产装置时，先将整个生产装置移动到特定的位置，然后将同轴通讯线缆从切割模块的右侧穿入切割模块中，再从切割模块的左侧穿出，再将穿出部分的同轴通讯线缆拉至固定模块的内侧，使得驱动电机带动固定模块转动，带动同轴通讯线缆转动，从而带动切割模块对同轴通讯线缆进行切割，切割后的同轴通讯线缆落在防护板
内侧进行收集，切割完成之后可以将切割后的同轴通讯线缆拿出来；通过更改固定模具同心轴承的位置，使得其与轧刀合为一体，缩小了轧纹装置的体积，使得其重量减轻2/3，减轻主轴高速运转时的负载压力，在整个装置运行的过程中，可有效地提高主轴的使用寿命，通过轧刀固定装置与模具同心轴承的配合，可以简化轧刀固定方式，让轧刀充分裸露，达到降温目的，通过简化轧刀固定方式，操作起来简单明了，整个装置拆卸安装起来都十分方便。
10.优选地，所述切割模块包括第一固定筒，所述第一固定筒左侧设有用于固定所述防护板位置的第一固定盘，所述第一固定盘左侧设有用于转动的主轴，所述主轴左侧连接有用于安装所述轧刀固定装置的安装筒。通过主轴的设置，使得整个装置可以更好地转动，使得轧刀能够正常对同轴通讯线缆进行切割，保证同轴通讯线缆周围能够被切割到。
11.进一步的，所述轧刀固定装置内侧设有用于切割同轴通讯线缆的轧刀，所述轧刀固定装置左侧设有用于固定同轴通讯线缆的模具本体，所述轧刀固定装置通过螺栓安装在所述安装筒左侧。通过更改固定模具同心轴承的位置，使得其与轧刀合为一体，从而简化轧刀固定方式，操作起来简单明了，同时也方便拆卸安装。
12.更进一步的，所述模具本体设置在所述模具同心轴承内侧，所述模具同心轴承内侧设有用于减少摩擦的滚珠，所述模具本体左侧设有用于进料的进料筒。通过进料筒的设置，可以方便将同轴通讯线缆伸入切割模块中进行切割，同时也能稳定同轴通讯线缆的位置，避免在切割的过程中发生偏移。
13.更进一步的，所述固定模块包括第二固定筒，所述第二固定筒左侧设有用于驱动的驱动电机，所述第二固定筒右侧设有与所述第一固定盘相对应的第二固定盘。通过驱动电机的设置，可以驱动整个装置运作，驱动电机与第一固定筒的下端面齐平，使得整个装置的圆心在同一水平面上。
14.更进一步的，所述第二固定盘右侧设有用于延伸的延伸筒，所述延伸筒右侧设有用于支撑的连接环，所述连接环右侧连接有用于连接的轴承套。驱动电机转动带动延伸筒转动，从而带动同轴通讯线缆转动，使得同轴通讯线缆的每个方向都能与轧刀接触，使得轧刀能够将同轴通讯线缆切割下来。
15.更进一步的，所述轴承套右侧设有用于固定的固定套，所述固定套右侧设有用于出料的出料筒。通过出料筒的设置，使得同轴通讯线缆能够与切割模块的进料筒保持在同一圆心上，使得同轴通讯线缆能够正常进出。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的生产装置通过更改固定模具同心轴承的位置，使得其与轧刀合为一体，缩小了轧纹装置的体积，使得其重量减轻2/3，减轻主轴高速运转时的负载压力，在整个装置运行的过程中，可有效地提高主轴的使用寿命，通过轧刀固定装置与模具同心轴承的配合，可以简化轧刀固定方式，让轧刀充分裸露，达到降温目的，通过简化轧刀固定方式，操作起来简单明了，整个装置拆卸安装起来都十分方便。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述
中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型生产装置一种具体实施方式的结构示意图；
20.图2为本实用新型生产装置一种具体实施方式的剖视图；
21.图3为本实用新型生产装置一种具体实施方式中切割模块的侧剖图；
22.图4为本实用新型生产装置一种具体实施方式中固定模块的结构示意图。
23.附图中的标记为：1、固定架；2、固定模块；3、切割模块；4、防护板；5、支撑脚；6、轧刀固定装置；7、模具同心轴承；8、通孔；9、第一固定筒；10、第一固定盘；11、安装筒；12、滚珠；13、模具本体；14、进料筒；15、驱动电机；16、第二固定筒；17、第二固定盘；18、延伸筒；19、轴承套；20、固定套；21、出料筒。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
25.实施例1
26.本具体实施方式是同轴通讯线缆生产装置，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，该生产装置包括固定架1、设置于固定架1上侧用于支撑同轴通讯线缆的固定模块2、设置于固定模块2右侧用于切割同轴通讯线缆的切割模块3、设置于固定模块2和切割模块3外侧用于防护的防护板4、设置于固定架1下侧用于支撑的支撑脚5；固定模块2和切割模块3内侧开设有用于放置同轴通讯线缆的通孔8，切割模块3内侧设有用于切割同轴通讯线缆的轧刀固定装置6，轧刀固定装置6内侧设有模具同心轴承7。
27.针对本具体实施方式，轧刀的型号和规格可以根据需要进行设定。
28.其中，切割模块3包括第一固定筒9，第一固定筒9左侧设有用于固定防护板4位置的第一固定盘10，第一固定盘10左侧设有用于转动的主轴，主轴左侧连接有用于安装轧刀固定装置6的安装筒11，轧刀固定装置6内侧设有用于切割同轴通讯线缆的轧刀，轧刀固定装置6左侧设有用于固定同轴通讯线缆的模具本体13，轧刀固定装置6通过螺栓安装在安装筒11左侧，模具本体13设置在模具同心轴承7内侧，模具同心轴承7内侧设有用于减少摩擦的滚珠12，模具本体13左侧设有用于进料的进料筒14。
29.固定模块2包括第二固定筒16，第二固定筒16左侧设有用于驱动的驱动电机15，第二固定筒16右侧设有与第一固定盘10相对应的第二固定盘17，第二固定盘17右侧设有用于延伸的延伸筒18，延伸筒18右侧设有用于支撑的连接环，连接环右侧连接有用于连接的轴承套19，轴承套19右侧设有用于固定的固定套20，固定套20右侧设有用于出料的出料筒21，驱动电机15的型号和规格可以根据需要进行设定。
30.该生产装置其切割模块的剖视图如图3所示，其固定模块的结构示意图如图4所示。
31.在此还需要特别说明的是，防护板4的长度可以根据需要进行设定。
32.使用本技术方案的生产装置时，先将整个生产装置移动到特定的位置，然后将同
轴通讯线缆从切割模块3的右侧穿入切割模块3中，再从切割模块3的左侧穿出，再将穿出部分的同轴通讯线缆拉至固定模块2的内侧，使得驱动电机15带动固定模块2转动，带动同轴通讯线缆转动，从而带动切割模块3对同轴通讯线缆进行切割，切割后的同轴通讯线缆落在防护板4内侧进行收集，切割完成之后可以将切割后的同轴通讯线缆拿出来，通过更改固定模具同心轴承7 的位置，使得其与轧刀合为一体，缩小了轧纹装置的体积。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。