一种输入轴压套装置的制作方法

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1.本实用新型属于机床设备技术领域，特指一种输入轴压套装置。


背景技术：

2.目前，输入轴的压套工艺流程一般流程为：车输入轴底孔——压衬套——精车衬套孔，其中，车输入轴底孔在车床工序的车削区完成，而压衬套则在压装区的立式压力机上进行，存在着整个加工工艺的物流路线长、工作效率低的问题。为了改善这种低效的工艺流程，需要设计一种输入轴压套装置，在输入轴车完底孔后直接将输入轴衬套压装于输入轴零件的右端部孔中。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种输入轴压套装置，其结构简单、使用方便、有效缩短加工工艺的物流距离，同时又能减少专门操作人员，提高了输入轴整体的出产效率。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种输入轴压套装置，包括有工作台、以及右端面上开设有输入轴孔的输入轴零件，所述工作台的左、右两部分别设置有定位顶尖支架与气液增压缸支架，位于气液增压缸支架与定位顶尖支架之间的工作台上设置有若干个且用于横向支撑并架起输入轴零件的定位块支架，气液增压缸支架上固定有伸缩端朝向输入轴零件的气液增压缸，气液增压缸的伸缩端端部可拆卸连接有输入轴衬套定位压头或找正顶尖，输入轴衬套定位压头的外端设有能被输入轴衬套定位压头推入输入轴孔内的输入轴衬套，定位顶尖支架上固定有尖端朝向输入轴零件的定位顶尖，且输入轴零件、气液增压缸的伸缩端以及定位顶尖的轴线位于同一直线上。
6.在上述的一种输入轴压套装置中，所述定位块支架上设置有开设有v形槽的v形定位块，所述输入轴零件放置在v形槽内。
7.在上述的一种输入轴压套装置中，所述v形定位块通过竖向调节组件沿竖向上下滑动并能相对固定在定位块支架上。
8.在上述的一种输入轴压套装置中，所述工作台沿横向开设有t形槽，所述气液增压缸支架、定位顶尖支架以及定位块支架均通过矩形定向键滑动连接在t形槽内，且矩形定向键与t形槽之间通过t形槽螺栓相对固定。
9.在上述的一种输入轴压套装置中，所述输入轴定位压头与输入轴衬套为间隙配合连接。
10.在上述的一种输入轴压套装置中，所述工作台上设置有气液增压缸开关按钮，气液增压缸开关按钮与控制总成电性连接，由控制总成根据气液增压缸开关按钮的信号控制气液增压缸的启或停。
11.本实用新型相比现有技术突出的优点是：
12.本实用新型将车完输入轴孔的输入轴零件放置在定位块支架上，先借助找正顶尖
与定位顶尖对输入轴零件进行定位找平，再将找正顶尖从气液增压缸的伸缩端上拆卸下来并装上输入轴衬套定位压头，由气液增压缸的伸缩端带动输入轴衬套定位压头将输入轴衬套推入输入轴孔内，以完成对输入轴衬套的压装工艺，其结构简单、使用方便、有效缩短加工工艺的物流距离，同时又能减少专门操作人员，提高了输入轴整体的出产效率。
附图说明：
13.图1是本实用新型的整体结构示意图。
14.图中：1、工作台；2、气液增压缸支架；3、气液增压缸；4、输入轴衬套定位压头；5、输入轴衬套；6、输入轴零件；7、定位块支架；8、v形定位块；9、定位顶尖；10、定位顶尖支架；11、矩形定向键；12、找正顶尖；13、气液增压缸开关按钮。
具体实施方式：
15.下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1：
16.一种输入轴压套装置，包括有工作台1、以及右端面上开设有输入轴孔的输入轴零件6，所述工作台1的左、右两部分别设置有定位顶尖支架10与气液增压缸支架2，位于气液增压缸支架2与定位顶尖支架10之间的工作台1上设置有若干个且用于横向支撑并架起输入轴零件6的定位块支架7，气液增压缸支架2上固定有伸缩端朝向输入轴零件6的气液增压缸3，气液增压缸3的伸缩端端部可拆卸连接有输入轴衬套定位压头4或找正顶尖12，输入轴衬套定位压头4的外端设有能被输入轴衬套定位压头4推入输入轴孔内的输入轴衬套5，定位顶尖支架10上固定有尖端朝向输入轴零件6的定位顶尖9，且输入轴零件6、气液增压缸3的伸缩端以及定位顶尖9的轴线位于同一直线上。其中，在本实施例中，输入轴衬套5以及找正顶尖12均通过螺纹连接的方式可拆卸连接在气液增压缸3的伸缩端端部。
17.本实用新型将车完输入轴孔的输入轴零件6放置在定位块支架7上，先借助找正顶尖12与定位顶尖9对输入轴零件6进行定位找平，再将找正顶尖12从气液增压缸3的伸缩端上拆卸下来并装上输入轴衬套定位压头4，由气液增压缸3的伸缩端带动输入轴衬套定位压头4将输入轴衬套5推入输入轴孔内，以完成对输入轴衬套5的压装工艺，其结构简单、使用方便、有效缩短加工工艺的物流距离，同时又能减少专门操作人员，提高了输入轴整体的出产效率。
18.更进一步，为了提升输入轴零件6在定位块支架7上的稳定性，所述定位块支架7上设置有开设有v形槽的v形定位块8，所述输入轴零件6放置在v形槽内。
19.并且，为了能够适用于不同外径大小的输入轴零件6，所述v形定位块8通过竖向调节组件沿竖向上下滑动并能相对固定在定位块支架7上，即通过调整v形定位块8的竖向位置，使得输入轴零件6能够在找正顶尖12与定位顶尖9之间被找正。而竖向调节组件可以采用条形孔与螺栓螺母配合结构，即在定位块支架7上沿竖向开设条形孔，通过螺栓贯穿条形孔、v形定位块8并与螺母连接固定，进而实现v形定位块8相对定位块支架7的竖向移动调节。
20.更进一步，为了能够适用于不同长度大小的输入轴零件6，所述工作台1沿横向开设有t形槽，所述气液增压缸支架2、定位顶尖支架10以及定位块支架7均通过矩形定向键11滑动连接在t形槽内，且矩形定向键11与t形槽之间通过t形槽螺栓相对固定。
21.与此同时，为了使得输入轴衬套定位压头4将输入轴衬套5压入后能够顺利退出，所述输入轴定位压头与输入轴衬套5为间隙配合连接。同时，可更换不同直径系列的输入轴衬套定位压头4实现多品种输入轴衬套5的压装。
22.而为了便于操作者的使用，所述工作台1上设置有气液增压缸开关按钮13，气液增压缸开关按钮13与控制总成电性连接，由控制总成根据气液增压缸开关按钮13的信号控制气液增压缸3的启或停。
23.本实用新型的工作原理：确定输入轴零件6，放置于两个v型定位块之上，调整v型定位块支架7到输入轴零件6合适的轴向位置进行定位，并用标准t型槽螺栓将将v型定位块支架7锁死，将找正顶尖12与气液增压缸3的伸缩端端部连接上，输入轴零件6通过定位顶尖9和找正顶尖12定位找平，调整两个v型定位块与输入轴零件6贴合准确定位，并通过螺栓螺母将两个v型定位块与v型定位块支架7锁死，然后将找正顶尖12从气液增压缸3的伸缩端端部旋出，并将输入轴定位压头旋入气液增压缸3的伸缩端端部上，至此该输入轴压套装置调整完成；接下来将输入轴衬套5安装在输入轴定位压头上的定位轴端，按动气液增压缸开关按钮13，进行压装，如果更换不同品种的输入轴零件6，重复上述步骤即可。
24.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。