一种基于光学原理的仪表在线监测仪的制作方法

1.本实用新型属于仪表检测技术领域，特别是涉及一种基于光学原理的仪表在线监测仪。


背景技术：

2.仪表盘在日常的生活中，主要用于对交通工具的状态进行显示，以便于驾驶人员能及时观察到交通工具的使用状态，仪表盘在出厂之前，工作人员需要对仪表盘的性能进行测试，以便于在运用到市场时，能够准确的对使用状态进行显示，但是，现有的仪表盘在出厂检测过程中存在以下的不足：
3.1.现有的仪表盘在出厂检测过程中，工作人员需要用肉眼来判断表盘上显示的数值和信号是否准确，这样的检测方式给工作人员的工作增加负担的同时也会存在较大的检测误差；
4.2.现有的仪表盘在出厂检测过程中，仪表盘的接线、去线、残次品提出等检测步骤均需要工作人员去操作，整体操作麻烦且检测的效率低下；
5.因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种检测准确度高、检测操作简单便捷且效率高的基于光学原理的仪表在线监测仪，解决了现有的仪表在检测时存在检测准确度低、操作麻烦和检测效率低下的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种基于光学原理的仪表在线监测仪，包括输送带和安装架，所述输送带设置在安装架的内侧上端位置处，所述输送带上沿输送的方向均布设置有多组插槽，每一组插槽由两个呈对称设置在输送带宽边线两侧的插槽组成；同一组中的两个插槽分别用于放置盘两侧的l形插板的间隙配合，所述放置盘的顶面上沿周向均布设置有四个护板；
9.所述输送带中部的上方设置有检测盘，所述检测盘通过u形架固定连接在输送带下方的安装架上；所述检测盘的底面上在180
°
区域内均布设置有多个第一测距传感器，相邻的两个第一测距传感器之间夹角为10
°
，所述检测盘的底面中心位置还嵌合安装有图像采集模块。
10.进一步地，所述输送带的两端内部均滑动套合有辊筒，所述辊筒固定套合在转动轴上，且转动轴的两端均通过滚动轴承转动连接在安装架上；
11.其中一个转动轴的一端延伸至安装架的外侧嵌合在电机的输出端中，且电机固定安装在安装架的外壁上。
12.进一步地，离u形架较远的一个护板顶面上设置有三个上端开口的卡槽，所述卡槽离u形架较远的一侧对齐设置有电插头，所述电插头通过第一电动伸缩杆固定连接在l形架
的上端位置处，所述l形架的下端固定连接在输送带下方的安装架上；
13.所述卡槽两侧的护板顶面上设置有呈对齐的刻度槽。
14.进一步地，所述第一电动伸缩杆下方的l形架靠近检测盘的一侧面上还固定安装有第二测距传感器，且第二测距传感器位于输送带的上方。
15.进一步地，所述u形架的竖直杆外侧面上还固定安装有控制器，所述控制器通过传导线分别与第一测距传感器、图像采集模块、电机、第一电动伸缩杆和第二测距传感器电性连接。
16.进一步地，所述输送带的内部设置有上端开口的u形顶架，所述u形顶架的底面上固定连接有与控制器电性连接的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆通过连接杆固定连接在l形架上；
17.所述u形顶架的两竖直杆顶面上均设置有第一倾斜面，同时l形插板的底面上设置有与第一倾斜面贴合的第二倾斜面，且第一倾斜面向输送带的出料端倾斜。
18.本实用新型具有以下有益效果：
19.1、本实用新型在使用时，当需要检测指针能准确指定在仪表上的某个速度指数v上时，工作人员通过控制器向仪表通入相应的电流，并控制相应位置的第一测距传感器工作，此时，第一测距传感器检测到的数值如果是h时，说明指针位于准确的位置，而当第一测距传感器检测到的数值大于h时，说明此时的指正出现偏移，仪表显示不准确；同时，通过图像采集模块的设置，可以在对仪表其他功能检测时(如方向灯、故障灯)进行拍照采集，采集的图片与控制器中的图片进行对比，如果发现存在偏差，说明仪表显示不准确，该设置通过自动检测来代替人工检测，避免人工检测带来的误差。
20.2、本实用新型在使用时，工作人员先将仪表放置在放置盘中，将仪表上的接线头卡合在卡槽位置，然后将放置盘上的l形插板插合在插槽中，随着输送带的输送，当第二测距传感器检测到放置盘到达预定位置之后，控制输送带停止，然后第一电动伸缩杆伸出带动电插头与仪表上的接线配合，实现通电控制；当检测到残次品时，第一电动伸缩杆收缩电插头与接线头脱离之后，第二电动伸缩杆伸出带动u形顶架将放置盘顶向输送带的上方，因为第一倾斜面和第二倾斜面的配合，被顶出的放置盘会向输送带出料端倾斜，此时，工作人员可以快速将残次品提出，该设置可以提高整个检测的效率，降低劳动力。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型图1结构的后视图；
23.图3为本实用新型中放置盘的整体结构示意图；
24.图4为本实用新型中检测盘的整体结构示意图；
25.图5为本实用新型中u形顶架的整体结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、输送带；2、安装架；3、控制器；4、检测盘；5、放置盘；6、u形顶架；7、电插头；101、插槽；102、辊筒；103、转动轴；104、电机；201、u形架；202、l形架；401、图像采集模块；402、第一测距传感器；501、l形插板；502、护板；601、第二电动伸缩杆；602、第一倾斜面；701、第一电动伸缩杆；2021、第二测距传感器；2022、连接杆；5011、第二倾斜面；5021、刻度槽；5022、
卡槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.请参阅图1-2所示，本实用新型为一种基于光学原理的仪表在线监测仪，包括输送带1和安装架2，输送带1设置在安装架2的内侧上端位置处，输送带1的两端内部均滑动套合有辊筒102，辊筒102固定套合在转动轴103上，且转动轴103的两端均通过滚动轴承转动连接在安装架2上；
30.其中一个转动轴103的一端延伸至安装架2的外侧嵌合在电机104的输出端中，且电机104固定安装在安装架2的外壁上；
31.上述设置在使用时，通过电机104的转动可以通过转动轴103进行转动，进而带动辊筒102进行转动来实现输送带1对仪表的输送，实现流水线检测。
32.其中如图2-3所示，输送带1上沿输送的方向均布设置有多组插槽101，每一组插槽101由两个呈对称设置在输送带1宽边线两侧的插槽101组成；同一组中的两个插槽101分别用于放置盘5两侧的l形插板501的间隙配合，放置盘5的顶面上沿周向均布设置有四个护板502，护板502可以对仪表起到限位的作用；
33.离u形架201较远的一个护板502顶面上设置有三个上端开口的卡槽5022，卡槽5022用于火零地三线接头的定位卡合，卡槽5022离u形架201较远的一侧对齐设置有电插头7，电插头7通过第一电动伸缩杆701固定连接在l形架202的上端位置处，l形架202的下端固定连接在输送带1下方的安装架2上；
34.卡槽5022两侧的护板502顶面上设置有呈对齐的刻度槽5021，刻度槽5021的设置可以在安装仪表时，对仪表进行定位，实际操作时，可以将仪表两个最外侧的指数刻度线对齐在刻度槽5021处；
35.第一电动伸缩杆701下方的l形架202靠近检测盘4的一侧面上还固定安装有第二测距传感器2021，且第二测距传感器2021位于输送带1的上方，第二测距传感器2021可以对放置盘5的位置进行检测，当发现检测的距离变短时，说明此时被放置盘5阻挡；
36.上述设置在使用时，工作人员先将仪表定位卡合放置在放置盘5中，然后将接线头卡合在卡槽5022位置，最后将l形插板501插合在插槽101中，以实现放置盘5和输送带1之间的配合，随着电机104带动输送带1移动时，当第二测距传感器2021检测到放置盘5时，会控制输送带1停止输送，然后第一电动伸缩杆701伸出来带动电插头7与接线头进行配合，以便于对仪表进行通电检测。
37.其中如图1和4所示，输送带1中部的上方设置有检测盘4，检测盘4通过u形架201固定连接在输送带1下方的安装架2上；检测盘4的底面上在180
°
区域内均布设置有多个第一测距传感器402，相邻的两个第一测距传感器402之间夹角为10
°
，该设置可以实现仪表指针在180
°
区域内进行18个位置的测试，提高测试的准确性，检测盘4的底面中心位置还嵌合安装有图像采集模块401，图像采集模块401的设置可以进行图像采集；
38.u形架201的竖直杆外侧面上还固定安装有控制器3，控制器3通过传导线分别与第一测距传感器402、图像采集模块401、电机104、第一电动伸缩杆701和第二测距传感器2021
电性连接，控制器3的设置一方面可以对本装置中各电器元件的自动控制，另一方面可以通过内设的程序来实现仪表不同项目的替换，在实际使用时，控制器上设置有显示屏和控制键，方便工作人员进行参数调整；
39.上述设置在使用时，控制器3控制指针转动一定角度之后，控制相应位置的第一测距传感器402工作，用于对到仪表盘的位置进行检测，当方向检测到的距离大于指针表面到第一测距传感器402之间的距离时，说明此时指针出现了偏移；在对方向灯、故障灯等检测时，控制器3每控制仪表进行一个动作时，图像采集模块401会进行拍照，然后将采集的图片与控制器3中储存的标准照片进行对比，如果出现偏差，说明此时指示灯存在问题。
40.其中如图2、3和5所示，输送带1的内部设置有上端开口的u形顶架6，u形顶架6的底面上固定连接有与控制器3电性连接的第二电动伸缩杆601，第二电动伸缩杆601通过连接杆2022固定连接在l形架202上；
41.u形顶架6的两竖直杆顶面上均设置有第一倾斜面602，同时l形插板501的底面上设置有与第一倾斜面602贴合的第二倾斜面5011，且第一倾斜面602向输送带1的出料端倾斜，该设置在u形顶架6将l形插板501顶起使l形插板501与输送带1脱离使，因为第一倾斜面602和第二倾斜面5011的配合，使放置盘5倾倒在输送带1上；
42.上述设置在使用时，当检测到残次品时，控制器3会控制第二电动伸缩杆601伸出，进而带动u形顶架6向上移动将l形插板501顶出插槽101，放置盘5倾倒在输送带1上，便于对残次品的快速剔除。
43.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。