一种可自动排空冷却水的碟式离心机的制作方法

1.本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种可自动排空冷却水的碟式离心机。


背景技术：

2.碟片离心机是立式离心机，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转，转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件
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碟片，碟片与碟片之间留有很小的间隙，悬浮液由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液流过碟片之间的间隙时，固体颗粒在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣。
3.在对离心机使用时，通常会用到冷却水来对其进行冷却，但是在一次冷却完成之后，却无法将冷却水自动排出，不仅影响了离心机的再次使用，而且对工作人员操作时也较为麻烦，因此我们对此做出改进，提出一种可自动排空冷却水的碟式离心机来解决以上问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种可自动排空冷却水的碟式离心机，包括离心机座，所述离心机座的表面固定连接有壳体座，所述壳体座的内部固定连接有冷却箱座，所述壳体座的内壁固定连接有控制器，所述冷却箱座的表面固定连接有出水管，所述出水管的表面固定连接有出水头，所述出水头的内部活动连接有挡板，所述挡板的一侧活动连接有压缩簧座，所述压缩簧座的侧表面设置有限位座，所述挡板的另一侧固定连接有磁性板，所述壳体座的外表面固定连接有安装板，所述安装板的外表面固定连接有电磁杆，电磁杆通电后会产生磁性，且磁性和磁性板的磁性相同，根据同性相斥的原理，磁性板会向远离电磁杆的一侧移动，则磁性板会压动挡板和压缩簧座，使挡板与出水头远离，此时挡板不再对出水头限位，处于冷却箱座内部的冷却水会通过出水头流出，达到了自动排出冷却水的效果，避免了工作人员自行操作，降低了一定的工作量。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述离心机座的外表面固定连接有转轴座，所述离心机座的外表面固定连接有防护环形座，对离心机座具有一定的防护作用。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述离心机座的内部设置有与转轴座相适配的槽，所述防护环形座的形状为圆形，便于对离心机座的操作。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体座的内部设置有与冷却箱座相适配的安装槽，所述出水管的一端贯穿在冷却箱座的内部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器的外表面设置有密封套，所述出水管的外表面设置有与出水头相适配的安装螺杆，便于对出水头的安装。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水头的内部设置有与挡板相适配的滑动槽，所述挡板的长度大于出水头的长度。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位座的一端与壳体座的内壁相连
接，所述电磁杆设置在远离磁性板的一侧，磁杆通电后会产生磁性，且磁性和磁性板的磁性相同。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该可自动排空冷却水的碟式离心机，通过电磁杆通电，而电磁杆通电后会产生磁性，且磁性和磁性板的磁性相同，根据同性相斥的原理，磁性板会向远离电磁杆的一侧移动，则磁性板会压动挡板和压缩簧座，使挡板与出水头远离，此时挡板不再对出水头限位，处于冷却箱座内部的冷却水会通过出水头流出，达到了自动排出冷却水的效果，避免了工作人员自行操作，降低了一定的工作量，且智能性高；
14.2、该可自动排空冷却水的碟式离心机，在排出冷却水完成之后，电磁杆断电，在压缩簧座的回复下，会带动挡板再次对出水头的限位，进而方便了此冷却箱座的再次使用。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种可自动排空冷却水的碟式离心机的离心机座立体结构示意图；
17.图2是本实用新型图1中a处的放大图；
18.图3是本实用新型一种可自动排空冷却水的碟式离心机的冷却箱座部分结构示意图；
19.图4是本实用新型一种可自动排空冷却水的碟式离心机的安装板部分结构示意图。
20.图中：1、离心机座；101、转轴座；102、防护环形座；2、壳体座；3、冷却箱座；301、出水管；302、出水头；303、挡板；304、压缩簧座；305、限位座；306、磁性板；4、控制器；5、安装板；501、电磁杆。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种可自动排空冷却水的碟式离心机，包括离心机座1，离心机座1的表面固定连接有壳体座2，壳体座2的内部固定连接有冷却箱座3，壳体座2的内壁固定连接有控制器4，冷却箱座3的表面固定连接有出水管301，出水管301的表面固定连接有出水头302，出水头302的内部活动连接有挡板303，挡板303的一侧活动连接有压缩簧座304，压缩簧座304的侧表面设置有限位座305，挡板303的另一侧固定连接有磁性板306，壳体座2的外表面固定连接有安装板5，安装板5的外表面固定连接有电磁杆501，电磁杆501通电后会产生磁性，且磁性和磁性板306的磁性相同，根据同性相斥的原理，磁性板306会向远离电磁杆501的一侧移动，则磁性板306会压动挡板303和压缩簧座304，使挡板303与出水头302远离，此时挡板303不再对出水头302限位，处于冷却箱座3内部的冷却水会通过出水头302流出，达到了自动排出冷却水的效果，避免了工作人员自行操作，降低了一定的工作量。
23.在图1中所示：其中，离心机座1的外表面固定连接有转轴座101，离心机座1的外表面固定连接有防护环形座102，对离心机座1具有一定的防护作用，离心机座1的内部设置有与转轴座101相适配的槽，防护环形座102的形状为圆形，便于对离心机座1的操作。
24.在图1-图3中所示：其中，壳体座2的内部设置有与冷却箱座3相适配的安装槽，出水管301的一端贯穿在冷却箱座3的内部，控制器4的外表面设置有密封套，出水管301的外表面设置有与出水头302相适配的安装螺杆，便于对出水头302的安装，出水头302的内部设置有与挡板303相适配的滑动槽，挡板303的长度大于出水头302的长度，限位座305的一端与壳体座2的内壁相连接，电磁杆501设置在远离磁性板306的一侧，磁杆501通电后会产生磁性，且磁性和磁性板306的磁性相同。
25.工作原理：当对离心机座1一次冷却完成之后，需要对冷却水进行排出时，处于壳体座2内部的控制器4接通外接电源，使电磁杆501通电，而电磁杆501通电后会产生磁性，且磁性和磁性板306的磁性相同，根据同性相斥的原理，磁性板306会向远离电磁杆501的一侧移动，则磁性板306会压动挡板303和压缩簧座304，使挡板303与出水头302远离，此时挡板303不再对出水头302限位，处于冷却箱座3内部的冷却水会通过出水头302流出，达到了自动排出冷却水的效果，避免了工作人员自行操作，降低了一定的工作量，且智能性高。
26.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。