一种粉煤灰分选装置的制作方法

1.本发明涉及分选装置领域，具体是一种粉煤灰分选装置。


背景技术：

2.传统粉煤灰分选装置为单点供料负压闭路循环式气力分选装置，原灰库的粉煤灰经变频电动锁气器进入分选系统负压管道，与管内负压气流混合成气固两相流进入粗灰库顶部的方大电力专利型强制涡轮式分选机，分选下来的粗灰经下部的电动锁气器落入粗灰库；细灰在负压气流的作用下，通过分选机后进入细灰库顶部的高效旋风分离器，分离下来的细灰经下部电动锁气器落入成品细灰库，含有微量粉尘的尾气通过耐磨高压离心风机大部分经回风管回到原状灰输送管道，形成闭式循环；有少部分多余的尾气经乏气管排入细灰库经库顶收尘器净化排空。
3.传统的分选装置存在不便于对装置进行防尘防护处理，不便于对粉煤灰进行分选拉料操作，不便于装置进行自动化取料筛料操作的问题。
4.因此，针对上述问题提出一种粉煤灰分选装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了不便于对装置进行防尘防护处理，不便于对粉煤灰进行分选拉料操作，不便于装置进行自动化取料筛料操作的问题。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种粉煤灰分选装置，包括底板与限位框，所述底板的边侧设置有防护边板，且防护边板的内侧设置有滑动盖板，所述防护边板的边侧设置有滑动座，且滑动座的顶部设置有移动架，所述移动架的边侧设置有移动把手，且移动架的中间位置设置有遮挡板，并且遮挡板的底部设置有物料罐。
7.优选的，所述限位框设置于底板的顶部，且限位框的内侧设置有收集罐，并且收集罐的外壁衔接有拉动把手，所述限位框的背部设置有支撑架，且支撑架的边侧衔接有螺纹板，所述螺纹板的内侧贯穿有丝杠，且丝杠的端部设置有轴承座，所述轴承座的端部设置有镂空套板，且镂空套板的端部设置有气动缸，所述气动缸的边侧设置有衔接板，且衔接板的端部设置有筛选框，所述支撑架的端部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底部衔接有连接板，所述连接板的内侧安装有伺服电机，且伺服电机的端部衔接有皮带，所述皮带的端部设置有连接圆盘，且连接圆盘的底部设置有搅动板，并且搅动板的内侧开设有方型槽。
8.优选的，所述滑动盖板与防护边板之间为滑动连接，且防护边板与底板之间为垂直一体化设置，并且防护边板的材质为pvc防潮板设置。
9.优选的，所述遮挡板的横截面面积大于物料罐的横截面面积，且遮挡板通过移动架、移动把手与滑动座构成滑动结构，并且滑动座关于防护边板的中轴线对称设置有一对。
10.优选的，所述收集罐通过拉动把手与限位框构成滑动结构，且限位框的横截面形状为“u”字形设置，并且收集罐的外径与限位框的内径相对应一致。
11.优选的，所述镂空套板通过轴承座、丝杠与螺纹板构成升降结构，且镂空套板与支
撑架之间为滑动连接，并且丝杠与镂空套板之间为垂直设置。
12.优选的，所述筛选框与衔接板之间为一体化设置，且筛选框、衔接板通过气动缸与镂空套板构成升降结构，并且镂空套板与衔接板之间为嵌套连接。
13.优选的，所述方型槽关于搅动板的内侧等间距设置，且搅动板关于连接圆盘的底部等角度设置，所述连接圆盘通过皮带与伺服电机构成传动结构，且伺服电机与连接板之间为垂直一体化设置，并且连接板通过电动伸缩杆与支撑架构成升降结构。
14.本发明的有益之处在于：
15.1.装置能够通过防护边板内侧的滑动盖板的设置，能够有效实现对筛选区的多方位封闭，以此能够有效提升装置工作的环保性效果，同时，能够通过拉动移动架边侧的移动把手，从而带动遮挡板在滑动座的内侧进行滑动，在上料的时候取消对物料罐的遮挡，并在完成上料后对物料罐进行遮挡操作，装置结构防护性调节便捷高效；
16.2.用户能够通过转动螺纹板内侧的丝杠，以此能够带动轴承座及镂空套板沿着支撑架进行升降，从而能够便于对装置的分选高度进行适应性调节，同时，能够通过启动气动缸，以此能够带动衔接板及筛选框进行伸缩，直至移动至物料罐的底部进行取料，并完成取料后回缩，便于对物料进行筛选，然后，装置能够通过启动电动伸缩杆，能够带动连接板进行升降，从而带动连接圆盘进行升降调节，与筛选框进行配合，通过伺服电机带动皮带进行传动，并带动连接圆盘、搅动板对粉煤灰进行搅动，以此能够筛分大颗粒杂质及粉煤灰，装置结构自动化程度高，便于用户的操作控制，最后，用户能够通过拉动限位框内侧的收集罐，通过拉动把手的设置能够便于对收集罐进行拉动，从而便于用户对物料进行拉出处理操作。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本发明整体正视的立体结构示意图；
19.图2为本发明整体侧视的立体结构示意图；
20.图3为本发明整体俯视的立体结构示意图；
21.图4为本发明整体背部的立体结构示意图；
22.图5为本发明收集罐与限位框连接的立体结构示意图。
23.图中：1、底板；2、防护边板；3、滑动盖板；4、滑动座；5、移动架；6、移动把手；7、遮挡板；8、物料罐；9、限位框；10、收集罐；11、拉动把手；12、支撑架；13、螺纹板；14、丝杠；15、轴承座；16、镂空套板；17、气动缸；18、衔接板；19、筛选框；20、电动伸缩杆；21、连接板；22、伺服电机；23、皮带；24、连接圆盘；25、搅动板；26、方型槽。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本
发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1、图3与图5所示，一种粉煤灰分选装置，包括底板1与限位框9，底板1的边侧设置有防护边板2，且防护边板2的内侧设置有滑动盖板3，防护边板2的边侧设置有滑动座4，且滑动座4的顶部设置有移动架5，移动架5的边侧设置有移动把手6，且移动架5的中间位置设置有遮挡板7，并且遮挡板7的底部设置有物料罐8。
27.滑动盖板3与防护边板2之间为滑动连接，且防护边板2与底板1之间为垂直一体化设置，并且防护边板2的材质为pvc防潮板设置；装置能够通过防护边板2内侧的滑动盖板3的设置，能够有效实现对筛选区的多方位封闭，以此能够有效提升装置工作的环保性效果。
28.遮挡板7的横截面面积大于物料罐8的横截面面积，且遮挡板7通过移动架5、移动把手6与滑动座4构成滑动结构，并且滑动座4关于防护边板2的中轴线对称设置有一对；能够通过拉动移动架5边侧的移动把手6，从而带动遮挡板7在滑动座4的内侧进行滑动，在上料的时候取消对物料罐8的遮挡，并在完成上料后对物料罐8进行遮挡操作，装置结构防护性调节便捷高效。
29.实施例二
30.请参阅图2与图4所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，限位框9设置于底板1的顶部，且限位框9的内侧设置有收集罐10，并且收集罐10的外壁衔接有拉动把手11，限位框9的背部设置有支撑架12，且支撑架12的边侧衔接有螺纹板13，螺纹板13的内侧贯穿有丝杠14，且丝杠14的端部设置有轴承座15，轴承座15的端部设置有镂空套板16，且镂空套板16的端部设置有气动缸17，气动缸17的边侧设置有衔接板18，且衔接板18的端部设置有筛选框19，支撑架12的端部安装有电动伸缩杆20，且电动伸缩杆20的底部衔接有连接板21，连接板21的内侧安装有伺服电机22，且伺服电机22的端部衔接有皮带23，皮带23的端部设置有连接圆盘24，且连接圆盘24的底部设置有搅动板25，并且搅动板25的内侧开设有方型槽26。
31.收集罐10通过拉动把手11与限位框9构成滑动结构，且限位框9的横截面形状为“u”字形设置，并且收集罐10的外径与限位框9的内径相对应一致；用户能够通过拉动限位框9内侧的收集罐10，通过拉动把手11的设置能够便于对收集罐10进行拉动，从而便于用户对物料进行拉出处理操作。
32.镂空套板16通过轴承座15、丝杠14与螺纹板13构成升降结构，且镂空套板16与支撑架12之间为滑动连接，并且丝杠14与镂空套板16之间为垂直设置；用户能够通过转动螺纹板13内侧的丝杠14，以此能够带动轴承座15及镂空套板16沿着支撑架12进行升降，从而能够便于对装置的分选高度进行适应性调节。
33.筛选框19与衔接板18之间为一体化设置，且筛选框19、衔接板18通过气动缸17与镂空套板16构成升降结构，并且镂空套板16与衔接板18之间为嵌套连接；能够通过启动气动缸17，以此能够带动衔接板18及筛选框19进行伸缩，直至移动至物料罐8的底部进行取料，并完成取料后回缩，便于对物料进行筛选。
34.方型槽26关于搅动板25的内侧等间距设置，且搅动板25关于连接圆盘24的底部等角度设置，连接圆盘24通过皮带23与伺服电机22构成传动结构，且伺服电机22与连接板21
之间为垂直一体化设置，并且连接板21通过电动伸缩杆20与支撑架12构成升降结构；装置能够通过启动电动伸缩杆20，能够带动连接板21进行升降，从而带动连接圆盘24进行升降调节，与筛选框19进行配合，通过伺服电机22带动皮带23进行传动，并带动连接圆盘24、搅动板25对粉煤灰进行搅动，以此能够筛分大颗粒杂质及粉煤灰，装置结构自动化程度高，便于用户的操作控制。
35.工作原理，首先，装置能够通过防护边板2内侧的滑动盖板3的设置，能够有效实现对筛选区的多方位封闭，以此能够有效提升装置工作的环保性效果，同时，能够通过拉动移动架5边侧的移动把手6，从而带动遮挡板7在滑动座4的内侧进行滑动，在上料的时候取消对物料罐8的遮挡，并在完成上料后对物料罐8进行遮挡操作，装置结构防护性调节便捷高效；
36.接着，用户能够通过转动螺纹板13内侧的丝杠14，以此能够带动轴承座15及镂空套板16沿着支撑架12进行升降，从而能够便于对装置的分选高度进行适应性调节，同时，能够通过启动气动缸17，以此能够带动衔接板18及筛选框19进行伸缩，直至移动至物料罐8的底部进行取料，并完成取料后回缩，便于对物料进行筛选，然后，装置能够通过启动电动伸缩杆20，能够带动连接板21进行升降，从而带动连接圆盘24进行升降调节，与筛选框19进行配合，通过伺服电机22带动皮带23进行传动，并带动连接圆盘24、搅动板25对粉煤灰进行搅动，以此能够筛分大颗粒杂质及粉煤灰，装置结构自动化程度高，便于用户的操作控制，最后，用户能够通过拉动限位框9内侧的收集罐10，通过拉动把手11的设置能够便于对收集罐10进行拉动，从而便于用户对物料进行拉出处理操作。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。