1.本申请涉及放线装置技术领域，尤其是涉及一种放线架。
背景技术：
2.在对电缆的加工过程中，需对电缆进行绕包、紧包、印字、包装等工艺流程，每一个工艺流程都需要对电缆进行放线，因此需要采用放线架对电缆进行放线。
3.现有的放线架普遍不具有高度调节功能，降低了放线时的稳定性，因此，现在提出一种放线架。
技术实现要素：
4.为了改善现有的放线架普遍不具有高度调节功能，降低了放线时的稳定性的问题，本申请提供一种放线架。
5.本申请提供一种放线架，采用如下的技术方案：
6.一种放线架，包括底座和固定在底座上表面的立柱，所述立柱的一侧安装有升降板，所述立柱与升降板之间安装有升降机构，所述升降板的上表面转动连接有底板，所述底板上表面的中部固定连接有中心杆；
7.所述升降机构包括固定安装在立柱顶部的电机，所述立柱的内部转动连接有螺杆，所述电机的输出端与螺杆的顶部固定连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺套，所述螺套与升降板之间固定连接有连接杆，所述立柱的一侧开设有滑道，所述连接杆贯穿于滑道的内部。
8.通过采用上述技术方案，电机的转动能够带动螺杆转动，螺杆的转动使得螺套进行竖直方向上的移动，从而能够将升降板调节至合适高度。
9.可选的，所述底座的上表面固定安装有若干个竖杆。
10.通过采用上述技术方案，通过竖杆的设置，将放线完毕后的线缆收纳筒套装在竖杆上，实现对线缆收纳筒的收纳。
11.可选的，所述立柱的顶部固定连接有横杆，所述横杆的端部固定连接有管套，所述管套的内部插接有移动杆，所述管套的一侧螺纹连接有锁紧螺栓，所述移动杆的底部固定连接有线圈。
12.通过采用上述技术方案，通过对移动杆上下移动，将线圈调节至合适高度。
13.可选的，所述移动杆的顶部固定连接有限位板。
14.通过采用上述技术方案，通过限位板的设置，能够有效地防止移动杆从管套的内部脱落。
15.可选的，所述线圈的内部安装有海绵圈。
16.通过采用上述技术方案，海绵圈降低了对线缆表皮的磨损，且能够对线缆表面的灰尘等杂物进行清理。
17.可选的，所述螺套的一侧固定连接有滑块，所述立柱的内部开设有滑槽，所述滑块
滑动连接于滑槽的内部。
18.通过采用上述技术方案，通过滑块和滑槽的配合设置，保证了升降板上下移动时的稳定性。
19.可选的，所述升降板的底部固定连接有三角支撑。
20.通过采用上述技术方案，通过三角支撑的设置，提高了升降板的承载能力。
21.可选的，所述三角支撑的靠近立柱一侧转动安装有若干个滚珠。
22.通过采用上述技术方案，通过滚珠的设置，降低了三角支撑与立柱之间的摩擦力。
23.综上所述，本申请具有以下有益效果：
24.本申请通过电机的转动能够带动螺杆转动，螺杆的转动使得螺套进行竖直方向上的移动，将升降板调节至合适高度，从而使线缆的放线端能够调节至理想的高度，提高了放线的稳定性。
附图说明
25.图1是本实用新型主视结构示意图；
26.图2是本实用新型立柱主视剖面结构示意图；
27.图3是本实用新型图1的a处放大结构示意图；
28.图4是本实用新型线圈侧视结构示意图。
29.附图标记说明：1、底座；2、立柱；3、升降板；4、底板；5、中心杆；6、电机；7、螺杆；8、螺套；9、连接杆；10、滑道；11、竖杆；12、横杆；13、管套；14、移动杆；15、锁紧螺栓；16、线圈；17、限位板；18、海绵圈；19、滑块；20、滑槽；21、三角支撑；22、滚珠。
具体实施方式
30.以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
31.请参照图1-3，一种放线架，包括底座1和固定在底座1上表面的立柱2，立柱2的一侧安装有升降板3，立柱2与升降板3之间安装有升降机构，升降机构能够升降板3上升或下降。升降板3的底部固定连接有三角支撑21，三角支撑21的侧面与立柱2之间相互支撑，通过三角支撑21的设置，提高了升降板3的承载能力；三角支撑21靠近立柱2的一侧转动安装有若干个滚珠22，通过滚珠22的设置，降低了三角支撑21与立柱2之间的摩擦力。升降板3的上表面转动连接有底板4，底板4上表面的中部固定连接有中心杆5，通过将线缆收纳筒的中部套装在中心杆5的外表面，线缆收纳筒的底部与底板4的上表面接触，实现对线缆收纳筒的放置。底座1的上表面固定安装有若干个竖杆11，通过竖杆11的设置，将放线完毕后的线缆收纳筒套装在竖杆11上，实现对线缆收纳筒的收纳。
32.参照图1-2，升降机构包括固定安装在立柱2顶部的电机6，立柱2的内部转动连接有螺杆7，电机6的输出端与螺杆7的顶部固定连接，电机6的转动能够带动螺杆7转动。螺杆7的外表面螺纹连接有螺套8，螺套8与升降板3之间固定连接有连接杆9，立柱2的一侧开设有滑道10，连接杆9贯穿于滑道10的内部，螺杆7的转动使得螺套8进行竖直方向上的移动，从而对升降板3的高度进行调节。螺套8的一侧固定连接有滑块19，立柱2的内部开设有滑槽20，滑块19滑动连接于滑槽20的内部，通过滑块19和滑槽20的配合设置，保证了升降板3上下移动时的稳定性。
33.参照图1和图4，立柱2的顶部固定连接有横杆12，横杆12的端部固定连接有管套13，管套13的内部插接有移动杆14，即移动杆14贯穿于管套13的内部，移动杆14能够在管套13的内部上下移动。移动杆14的顶部固定连接有限位板17，通过限位板17的设置，能够有效地防止移动杆14从管套13的内部脱落。管套13的一侧螺纹连接有锁紧螺栓15，通过对锁紧螺栓15进行转动，使得锁紧螺栓15的端部对移动杆14抵紧，从而实现对移动杆14的定位。移动杆14的底部固定连接有线圈16，线圈16对放线时的线缆起到了引导的作用。线圈16的内部安装有海绵圈18，海绵圈18降低了对线缆表皮的磨损，且能够对线缆表面的灰尘等杂物进行清理。
34.本申请的实施原理为：
35.在使用时，首先，将线缆收纳筒的中部套装在中心杆5的外表面，线缆收纳筒的底部与底板4的上表面接触，接着，启动电机6，电机6的转动能够带动螺杆7转动，螺杆7的转动使得螺套8进行竖直方向上的移动，将升降板3调节至合适高度，然后，将线缆穿过线圈16内部的海绵圈18，即可进行放线操作。
36.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
技术特征：
1.一种放线架，包括底座（1）和固定在底座（1）上表面的立柱（2），其特征在于：所述立柱（2）的一侧安装有升降板（3），所述立柱（2）与升降板（3）之间安装有升降机构，所述升降板（3）的上表面转动连接有底板（4），所述底板（4）上表面的中部固定连接有中心杆（5）；所述升降机构包括固定安装在立柱（2）顶部的电机（6），所述立柱（2）的内部转动连接有螺杆（7），所述电机（6）的输出端与螺杆（7）的顶部固定连接，所述螺杆（7）的外表面螺纹连接有螺套（8），所述螺套（8）与升降板（3）之间固定连接有连接杆（9），所述立柱（2）的一侧开设有滑道（10），所述连接杆（9）贯穿于滑道（10）的内部。2.根据权利要求1所述的一种放线架，其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有若干个竖杆（11）。3.根据权利要求1所述的一种放线架，其特征在于：所述立柱（2）的顶部固定连接有横杆（12），所述横杆（12）的端部固定连接有管套（13），所述管套（13）的内部插接有移动杆（14），所述管套（13）的一侧螺纹连接有锁紧螺栓（15），所述移动杆（14）的底部固定连接有线圈（16）。4.根据权利要求3所述的一种放线架，其特征在于：所述移动杆（14）的顶部固定连接有限位板（17）。5.根据权利要求3所述的一种放线架，其特征在于：所述线圈（16）的内部安装有海绵圈（18）。6.根据权利要求1所述的一种放线架，其特征在于：所述螺套（8）的一侧固定连接有滑块（19），所述立柱（2）的内部开设有滑槽（20），所述滑块（19）滑动连接于滑槽（20）的内部。7.根据权利要求1所述的一种放线架，其特征在于：所述升降板（3）的底部固定连接有三角支撑（21）。8.根据权利要求7所述的一种放线架，其特征在于：所述三角支撑（21）靠近立柱（2）的一侧转动安装有若干个滚珠（22）。
技术总结
本申请公开了一种放线架，涉及放线装置技术领域，改善现有的放线架普遍不具有高度调节功能，降低了放线时的稳定性的问题，包括底座和固定在底座上表面的立柱，所述立柱的一侧安装有升降板，所述立柱与升降板之间安装有升降机构，所述升降板的上表面转动连接有底板，所述底板上表面的中部固定连接有中心杆；所述升降机构包括固定安装在立柱顶部的电机，所述立柱的内部转动连接有螺杆，所述电机的输出端与螺杆的顶部固定连接。本申请通过电机的转动能够带动螺杆转动，螺杆的转动使得螺套进行竖直方向上的移动，将升降板调节至合适高度，从而使线缆的放线端能够调节至理想的高度，提高了放线的稳定性。放线的稳定性。放线的稳定性。
技术研发人员：安振福
受保护的技术使用者：上海远翅电线电缆有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/3/22
再多了解一些
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