1.本实用新型涉及夹具的技术领域，具体涉及一种零件端面打磨用的夹具。
背景技术：
2.工厂中轴类零件在完成粗加工之后其两端会留有大量的毛刺毛边，这些毛刺毛边会严重影响轴类零件的使用品质，因此需要对轴类零件的两端进行打磨抛光来去除这些毛刺毛边，在对轴类零件打磨抛光之前需要通过夹具进行夹紧固定，但是现有的夹具一般每次只能对一个轴类零件进行夹紧固定，而且夹紧固定的过程较为繁琐，从而使整个的加工效率较低。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种零件端面打磨用的夹具，以克服现有技术中的上述缺陷。
4.一种零件端面打磨用的夹具,包括固定架、气缸、连接板、驱动板一及驱动板二，所述固定架为的中间设有加强板，并借助于加强板将固定架分隔成两个夹持区域，所述固定架上设有零件安放孔，所述气缸通过气缸安装架固定于固定架的后侧，所述连接板与气缸的活塞杆连接，所述驱动板一设有两个并分别与连接板的上下两端通过销轴铰接，所述驱动板二设有两个并分别与驱动板一通过销轴铰接，所述驱动板二的另一端通过销轴与固定架上的安装槽的内壁铰接，所述驱动板二的前侧均固定有夹持臂。
5.优选的，所述零件安放孔为菱形结构。
6.优选的，所述气缸的活塞杆端部螺纹连接有连接块，所述连接块的前端固定有“凵”字型结构且开口朝向固定架的固定板，所述连接板设于固定板中并与固定板固定。
7.优选的，所述夹持臂与零件接触的一侧设有橡胶垫。
8.本实用新型具有如下优点：
9.本实用新型在使用时,通过固定架上下两端的零件安放孔可以同时安装两个待打磨抛光的轴类零件，再通过气缸的活塞杆带动驱动板一及驱动板二转动，从而使两个夹持臂分别对两个轴类零件进行夹紧固定，不仅能实现多个轴类零件的夹紧固定，而且固定过程较为便捷。
附图说明
10.图1和图2为本实用新型不同角度的结构示意图。
11.图3为本实用新型的俯视图。
12.图4为图3中a处的局部放大图。
13.其中：1、固定架，11、加强板，12、零件安放孔，13、安装槽，2、气缸，21、气缸安装架，22、连接块，23、固定板，3、连接板，4、驱动板一，5、驱动板二，6、夹持臂，61、橡胶垫。
具体实施方式
14.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
15.如图1-4所示，本实用新型提供了一种零件端面打磨用的夹具,包括固定架1、气缸2、连接板3、驱动板一4及驱动板二5，所述固定架1为的中间设有加强板11，并借助于加强板11将固定架1分隔成两个夹持区域，所述固定架1左右两侧的上下两端均设有菱形结构的零件安放孔12，以适应不同直径的轴类零件的安装在固定架1上，所述气缸2通过气缸安装架21固定于固定架1的后侧，所述连接板3与气缸2的活塞杆连接，所述驱动板一4设有两个并分别与连接板3的上下两端通过销轴铰接，所述驱动板二5设有两个并分别与驱动板一4通过销轴铰接，所述驱动板二5的另一端通过销轴与固定架1上的安装槽13的内壁铰接，所述驱动板二5的前侧均固定有夹持臂6。
16.需要说明的是，所述夹持臂6与零件接触的一侧设有橡胶垫61，避免夹持臂6用力过大对轴类零件的表面造成损坏。
17.值得注意的是，所述气缸2的活塞杆端部螺纹连接有连接块22，所述连接块22的前端固定有“凵”字型结构且开口朝向固定架1的固定板23，所述连接板3设于固定板23中并与固定板23固定。
18.具体实施方式及原理：
19.本实用新型在实际应用时，将待打磨抛光的两个轴类零件分别放置在固定架1上下两端的零件安放孔12中，并移动轴类零件使其两端分别位于固定架1左右两侧的零件安放孔12中，接着启动气缸2，气缸2的活塞杆回缩并带动驱动板一4及驱动板二5转动，从而使两个夹持臂6分别对两个轴类零件进行夹紧固定，然后就可以通过打磨装置对轴类零件的两端进行打磨抛光。
20.综上所述，本实用新型通过固定架上下两端的零件安放孔可以同时安装两个待打磨抛光的轴类零件，再通过气缸的活塞杆带动驱动板一及驱动板二转动，从而使两个夹持臂分别对两个轴类零件进行夹紧固定，不仅能实现多个轴类零件的夹紧固定，而且固定过程较为便捷。
21.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型保护范围之内。
技术特征：
1.一种零件端面打磨用的夹具,其特征在于：包括固定架(1)、气缸(2)、连接板(3)、驱动板一(4)及驱动板二(5)，所述固定架(1)为的中间设有加强板(11)，并借助于加强板(11)将固定架(1)分隔成两个夹持区域，所述固定架(1)上设有零件安放孔(12)，所述气缸(2)通过气缸安装架(21)固定于固定架(1)的后侧，所述连接板(3)与气缸(2)的活塞杆连接，所述驱动板一(4)设有两个并分别与连接板(3)的上下两端通过销轴铰接，所述驱动板二(5)设有两个并分别与驱动板一(4)通过销轴铰接，所述驱动板二(5)的另一端通过销轴与固定架(1)上的安装槽(13)的内壁铰接，所述驱动板二(5)的前侧均固定有夹持臂(6)。2.根据权利要求1所述的一种零件端面打磨用的夹具,其特征在于：所述零件安放孔(12)为菱形结构。3.根据权利要求1所述的一种零件端面打磨用的夹具,其特征在于：所述气缸(2)的活塞杆端部螺纹连接有连接块(22)，所述连接块(22)的前端固定有“凵”字型结构且开口朝向固定架(1)的固定板(23)，所述连接板(3)设于固定板(23)中并与固定板(23)固定。4.根据权利要求1所述的一种零件端面打磨用的夹具,其特征在于：所述夹持臂(6)与零件接触的一侧设有橡胶垫(61)。
技术总结
本实用新型公开了一种零件端面打磨用的夹具,涉及夹具的技术领域，包括固定架、气缸、连接板、驱动板一及驱动板二，所述固定架为的中间设有加强板，并借助于加强板将固定架分隔成两个夹持区域，所述固定架上设有零件安放孔，所述气缸通过气缸安装架固定于固定架的后侧，所述连接板与气缸的活塞杆连接，所述驱动板一设有两个并分别与连接板的上下两端通过销轴铰接，所述驱动板二设有两个并分别与驱动板一通过销轴铰接，所述驱动板二的另一端通过销轴与固定架上的安装槽的内壁铰接，所述驱动板二的前侧均固定有夹持臂。本实用新型的夹具能够对多个轴类零件进行快速的夹紧固定。能够对多个轴类零件进行快速的夹紧固定。能够对多个轴类零件进行快速的夹紧固定。
技术研发人员：刘思奇
受保护的技术使用者：安徽信息工程学院
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/3/22
再多了解一些
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