一种具有双重紧固结构的撞针加工用定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及固定夹具领域，具体涉及一种具有双重紧固结构的撞针加工用定位夹具。


背景技术：

2.动打钉枪，枪身部装是由枪体、气缸、平衡阀、开关组件，撞针组件(枪舌)，缓冲垫，枪嘴，枪槽等组成，利用压缩空气与大气压差，通过扳机开关使撞针(活塞)在气缸内做往复运动；弹夹部装是由枪头、枪盖、固定弹夹、活动弹夹等配件组成，通过压簧或拉簧将钉送到枪盖槽内，当撞针从枪嘴出来时，将钉打出。有分电动钉枪，气动钉枪，瓦斯钉枪，手动钉枪等。气动钉枪也叫气动打钉机，气钉枪以气泵(空气压缩机)产生的气压，小枪气压〔4-6.5kg/c
㎡
(bar)〕大钉枪气压〔5-8kg/c
㎡
(bar)〕体为动力源，高压气体带动钉枪气缸里的撞针做锤击运动，将排钉夹中的排钉钉入物体中或者将排钉射出去。
3.市面上现有的对于机床上对气钉枪的撞针的淬火夹具而言，都是利用两块夹板将撞针固定即可，但是其定位强度低，同时在夹具成型后，其位置难以调节。
4.因此，发明一种具有双重紧固结构的撞针加工用定位夹具来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种具有双重紧固结构的撞针加工用定位夹具，通过设置调节固定机构，可以通过旋转转动环同时对四个抵块的延伸长度进行调节，从而使四个抵块同时与撞针相抵，通过竖直两个抵块对撞针的固定，以及水平两个抵块对撞针的固定，可以撞针进行双重固定，从而由于提高装置的固定强度，同时装置可以对不同直径的撞针进行固定，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有双重紧固结构的撞针加工用定位夹具，包括固定环，所述固定环内部设有滑槽，所述滑槽数量设为四个，四个所述滑槽均环绕固定环中心分布，所述滑槽一侧设有容纳腔，所述滑槽与容纳槽相连通，所述滑槽内部滑动设有滑块，所述容纳腔内部设有抵杆，所述抵杆一端贯穿容纳槽并延伸至固定环内侧，所述滑槽与容纳腔之间设有调节固定机构。
7.优选的，所述调节固定机构包括环形槽、第一螺纹杆和连接杆，所述环形槽设置于固定环外侧，所述环形槽内部转动设置有转动环，所述转动环内侧设有主动齿环，所述第一螺纹杆贯穿滑槽和滑块设置，所述第一螺纹杆一端与滑槽内壁转动连接，所述滑槽另一端延伸至环形槽内部，所述第一螺纹杆延伸至环形槽的一端设有从动齿轮，所述连接杆设置于滑块与抵杆之间，所述连接杆一端与滑块铰接设置，所述连接杆另一端与抵杆铰接设置。
8.优选的，所述主动齿环与从动齿轮啮合连接，所述转动环外侧设有防滑层，所述防滑层由橡胶材料制成。
9.优选的，所述连接杆倾斜设置，所述抵杆远离固定环的一端设有抵块，所述抵块截
面形状设为弧形，所述抵块表面设有防滑层。
10.优选的，所述固定环底部设有底座，所述底座表面设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔数量设为多个，所述底座与固定环之间设有升降机构。
11.优选的，所述升降机构包括固定块，所述固定块底部与底座固定连接，所述固定块外侧转动连接有支撑套，所述支撑套内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与固定块之间设有稳定杆，所述稳定杆底部与固定块固定连接，所述稳定杆顶部贯穿第二螺纹杆并与第二螺纹杆滑动连接，所述稳定杆截面形状设为正方形。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过设置调节固定机构，可以通过旋转转动环同时对四个抵块的延伸长度进行调节，从而使四个抵块同时与撞针相抵，通过竖直两个抵块对撞针的固定，以及水平两个抵块对撞针的固定，可以撞针进行双重固定，从而由于提高装置的固定强度，同时装置可以对不同直径的撞针进行固定；
14.2、通过稳定杆贯穿第二螺纹杆设置可以对第二螺纹杆进行限位使其无法旋转，此时通过旋转支撑套可以对第二螺纹杆的延伸长度进行调节，从而可以方便的对装置的高度进行调节。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图的调节固定机构结构示意图；
18.图3为本实用新型的固定环剖视图；
19.图4为本实用新型图2的a部结构放大图；
20.图5为本实用新型的支撑套剖视图。
21.附图标记说明：
22.1、固定环；2、滑槽；3、滑块；4、抵杆；5、环形槽；6、第一螺纹杆；7、连接杆；8、转动环；9、主动齿环；10、从动齿轮；11、抵块；12、底座；13、固定螺纹孔；14、固定块；15、支撑套；16、第二螺纹杆；17、稳定杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1-5所示的一种具有双重紧固结构的撞针加工用定位夹具，包括固定环1，所述固定环1内部设有滑槽2，所述滑槽2数量设为四个，四个所述滑槽2均环绕固定环1中心分布，所述滑槽2一侧设有容纳腔，所述滑槽2与容纳槽相连通，所述滑槽2内部滑动设有滑块3，所述容纳腔内部设有抵杆4，所述抵杆4一端贯穿容纳槽并延伸至固定
环1内侧，所述滑槽2与容纳腔之间设有调节固定机构。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述调节固定机构包括环形槽5、第一螺纹杆6和连接杆7，所述环形槽5设置于固定环1外侧，所述环形槽5内部转动设置有转动环8，所述转动环8内侧设有主动齿环9，所述第一螺纹杆6贯穿滑槽2和滑块3设置，所述第一螺纹杆6一端与滑槽2内壁转动连接，所述滑槽2另一端延伸至环形槽5内部，所述第一螺纹杆6延伸至环形槽5的一端设有从动齿轮10，所述连接杆7设置于滑块3与抵杆4之间，所述连接杆7一端与滑块3铰接设置，所述连接杆7另一端与抵杆4铰接设置。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述主动齿环9与从动齿轮10啮合连接，所述转动环8外侧设有防滑层，所述防滑层由橡胶材料制成，转动环8外侧设有防滑层有利于增加转动环8外侧的摩擦力，从而方便使用者对转动环8进行转动。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述连接杆7倾斜设置，所述抵杆4远离固定环1的一端设有抵块11，所述抵块11截面形状设为弧形，所述抵块11表面设有防滑层，抵块11表面设有防滑层有利于增加抵块11表面的摩擦力，从而增加抵块11与撞针之间的固定强度。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述固定环1底部设有底座12，所述底座12表面设有固定螺纹孔13，所述固定螺纹孔13数量设为多个，所述底座12与固定环1之间设有升降机构，固定螺纹孔13的设置有利于方便底座12与固定面的安装。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述升降机构包括固定块14，所述固定块14底部与底座12固定连接，所述固定块14外侧转动连接有支撑套15，所述支撑套15内部螺纹连接有第二螺纹杆16，所述第二螺纹杆16与固定块14之间设有稳定杆17，所述稳定杆17底部与固定块14固定连接，所述稳定杆17顶部贯穿第二螺纹杆16并与第二螺纹杆16滑动连接，所述稳定杆17截面形状设为正方形。
30.本实用工作原理：
31.参照说明书附图1-5，本装置在使用时，首先将需要固定的撞针放置在固定环1内侧，之后通过旋转转动环8可以使转动环8带动主动齿环9旋转同时转动齿环9会带动四个从动齿轮10旋转，从而使从动齿轮10带动第一螺纹杆6旋转，同时与第一螺纹杆6螺纹连接的滑块3会被带动并于滑槽2内滑动，并带动连接杆7一端进行移动，从而使连接杆7旋转并倾斜且其另一端会对抵杆4进行挤压，进而使抵杆4带动抵块11移动并与撞针相抵，通过水平两个抵块11以及竖直两个抵块11可以对撞针进行双重固定，从而有利于提高装置对撞针的固定强度；
32.参照说明书附图1-5，本装置在使用时，通过稳定杆17贯穿第二螺纹杆16设置可以对第二螺纹杆16进行限位使其无法旋转，此时通过旋转支撑套15可以对第二螺纹杆16的延伸长度进行调节，从而可以方便的对装置的高度进行调节。
33.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。