一种圆柱形橡胶制品压合设备的制作方法

1.本实用新型涉及到一种压合设备领域，具体涉及到一种圆柱形橡胶制品压合设备。


背景技术：

2.在橡胶制品的生产工序中，为了减少圆柱形橡胶制品如橡胶管、胶辊、气囊等产生气包、脱空等缺陷，需要利用压合装置对橡胶制品进行压合。现有的橡胶制品压合设备，使用不方便，不方便对圆柱形橡胶制品进行稳定，圆柱形橡胶制品压合完成后不方便卸下。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，方便对圆柱形橡胶制品进行稳定，方便将圆柱形橡胶制品进行安装和卸载，卸载时能够有效对圆柱形橡胶制品进行保护的压合设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
5.一种圆柱形橡胶制品压合设备，包括架体，架体下端固定有两个左右对称的支架，两支架下端通过减震装置连接，架体的左右两侧均设置有压合装置，架体上端固定有电机，架体内转动设置有竖直的转轴，电机的输出轴与转轴上端固定连接，架体内的转轴上部固定有挡环，架体下端开设有与转轴同心的通孔，通孔一侧的架体下端固定有竖直的固定杆，固定杆下端转动设置有转杆，转杆上固定有竖直的下伸缩缸，下伸缩缸与通孔同心，下伸缩缸的伸缩杆上固定有与其同心的升降盘，升降盘位于通孔内，升降盘上端转动设置有与其同心的插套，插套上端固定有与其同心的顶环，顶环与转轴同心，转轴下端贯穿顶环后延伸至插套内，顶环内缘和插套内缘与转轴外缘滑动接触，升降盘外缘固定有多个万向球，万向球与通孔的孔壁滚动接触，升降盘下端固定有多个竖直的光杆，光杆贯穿转杆并与其滑动配合，任意一光杆下端固定有倒l形的限位杆，限位杆的竖直部滑动设置在架体下端的开孔中。
6.具体的，所述压合装置包括位于转轴左右两侧的竖直夹杆，夹杆与架体通过多个上伸缩缸连接，夹杆朝向转轴的一侧固定有多个耳座，耳座上转动设置有压轮。
7.具体的，所述多个耳座根据夹杆的长度方向均布设置。
8.具体的，所述多个万向球根据升降盘的轴心圆周均布设置。
9.具体的，所述减震装置包括与支架下端固定连接的下板，下板上方设置有与其平行的活动板，活动板与下板通过多个弹簧连接，活动板上端固定有橡胶垫。
10.具体的，所述架体包括底板，底板上方设置有与其平行的顶板，底板与顶板通过两个左右对称的支杆固定连接，通孔和开孔开设在底板上，电机固定在顶板上，转轴上端转动设置在顶板上，上伸缩缸固定在支板上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型，结构简单，操作方便，方便对圆柱形橡胶制品进行稳定，方便将圆柱
形橡胶制品进行安装和卸载，卸载时能够有效对圆柱形橡胶制品进行保护，对圆周形橡胶制品压合的过程中整体结构稳定。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为顶环、插套和升降盘配合的俯视图。
具体实施方式
15.如图1-2所示，一种圆柱形橡胶制品压合设备，包括架体，架体下端固定有两个左右对称的支架26，两支架26下端通过减震装置连接，所述减震装置包括与支架26下端固定连接的下板20，下板20上方设置有与其平行的活动板21，活动板21与下板20通过多个弹簧23连接，活动板21上端固定有橡胶垫22。
16.架体的左右两侧均设置有压合装置，架体上端固定有电机8，架体内转动设置有竖直的转轴9，电机8的输出轴与转轴9上端固定连接，架体内的转轴9上部固定有挡环10，所述压合装置包括位于转轴9左右两侧的竖直夹杆5，夹杆5与架体通过多个上伸缩缸4连接，夹杆5朝向转轴9的一侧固定有多个耳座6，所述多个耳座6根据夹杆5的长度方向均布设置，耳座 6上转动设置有压轮7。
17.架体下端开设有与转轴9同心的通孔11，通孔11一侧的架体下端固定有竖直的固定杆25，固定杆25下端转动设置有转杆24，转杆24上固定有竖直的下伸缩缸17，下伸缩缸17与通孔11同心，下伸缩缸17的伸缩杆上固定有与其同心的升降盘14，升降盘14位于通孔11内，升降盘14上端转动设置有与其同心的插套12，插套12上端固定有与其同心的顶环13，顶环13与转轴9同心，转轴9下端贯穿顶环13后延伸至插套12内，顶环13 内缘和插套12内缘与转轴9外缘滑动接触，升降盘14外缘固定有多个万向球15，所述多个万向球15根据升降盘14的轴心圆周均布设置，万向球 15与通孔11的孔壁滚动接触，升降盘14下端固定有多个竖直的光杆16，光杆16贯穿转杆24并与其滑动配合，任意一光杆16下端固定有倒l形的限位杆18，限位杆18的竖直部滑动设置在架体下端的开孔19中。
18.所述架体包括底板1，底板1上方设置有与其平行的顶板2，底板1与顶板2通过两个左右对称的支杆26固定连接，通孔11和开孔19开设在底板1上，电机8固定在顶板2上，转轴9上端转动设置在顶板2上，上伸缩缸4固定在支板3上。
19.本实用新型使用时，将橡胶制品贯穿通孔11后套设在挡环10下方的转轴9上，然后转动转杆24，使得升降盘14与通孔11同心，启动下伸缩缸17，使得下伸缩缸17的伸缩杆带动升降盘14、插套12和顶环13上行，利用顶环13和挡环10将套设在转轴9上的橡胶制品进行夹持，此时转轴9 下端贯穿顶环13后延伸至插套12内，升降盘14外缘的万向球15与通孔 11内缘滚动接触，升降盘14上行时，光杆16随之上行，当顶环13和挡环 10将转轴9上的橡胶制品进行夹持后，限位杆18的竖直部插接在开孔19 中，从而能够对转杆24进行定位，然后启动上伸缩缸4，使得上伸缩缸4 的伸缩杆带动夹杆5向转轴9所在方向运动，利用压轮7紧抵橡胶制品外缘，启动电机8，电机8通过转轴9使得橡胶制品转动，压轮7能够对橡胶制品进行压合。
20.对橡胶制品压合完成后，启动下伸缩缸17，使得下伸缩缸17的伸缩杆带动升降盘
14、插套12和顶环13下行，当顶环13位于底板1下方后，限位杆18的竖直部从开孔19中退出，此时可使得转杆24旋转，转杆24旋转后使得升降盘14与通孔11交错，然后启动上伸缩缸4，使得夹杆5远离转轴9，当压轮7与橡胶制品分离后，橡胶制品会穿过通孔11下落，弹簧23和橡胶垫22能够对下落的橡胶制品进行缓冲减震，能够对下落的橡胶制品进行有效保护。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种圆柱形橡胶制品压合设备，包括架体，架体下端固定有两个左右对称的支架，其特征在于，两支架下端通过减震装置连接，架体的左右两侧均设置有压合装置，架体上端固定有电机，架体内转动设置有竖直的转轴，电机的输出轴与转轴上端固定连接，架体内的转轴上部固定有挡环，架体下端开设有与转轴同心的通孔，通孔一侧的架体下端固定有竖直的固定杆，固定杆下端转动设置有转杆，转杆上固定有竖直的下伸缩缸，下伸缩缸与通孔同心，下伸缩缸的伸缩杆上固定有与其同心的升降盘，升降盘位于通孔内，升降盘上端转动设置有与其同心的插套，插套上端固定有与其同心的顶环，顶环与转轴同心，转轴下端贯穿顶环后延伸至插套内，顶环内缘和插套内缘与转轴外缘滑动接触，升降盘外缘固定有多个万向球，万向球与通孔的孔壁滚动接触，升降盘下端固定有多个竖直的光杆，光杆贯穿转杆并与其滑动配合，任意一光杆下端固定有倒l形的限位杆，限位杆的竖直部滑动设置在架体下端的开孔中。2.根据权利要求1所述一种圆柱形橡胶制品压合设备，其特征在于，所述压合装置包括位于转轴左右两侧的竖直夹杆，夹杆与架体通过多个上伸缩缸连接，夹杆朝向转轴的一侧固定有多个耳座，耳座上转动设置有压轮。3.根据权利要求2所述一种圆柱形橡胶制品压合设备，其特征在于，所述多个耳座根据夹杆的长度方向均布设置。4.根据权利要求1所述一种圆柱形橡胶制品压合设备，其特征在于，所述多个万向球根据升降盘的轴心圆周均布设置。5.根据权利要求1所述一种圆柱形橡胶制品压合设备，其特征在于，所述减震装置包括与支架下端固定连接的下板，下板上方设置有与其平行的活动板，活动板与下板通过多个弹簧连接，活动板上端固定有橡胶垫。6.根据权利要求2所述一种圆柱形橡胶制品压合设备，其特征在于，所述架体包括底板，底板上方设置有与其平行的顶板，底板与顶板通过两个左右对称的支杆固定连接，通孔和开孔开设在底板上，电机固定在顶板上，转轴上端转动设置在顶板上，上伸缩缸固定在支板上。

技术总结
本实用新型涉及到一种压合设备领域，具体涉及到一种圆柱形橡胶制品压合设备。包括架体，架体下端固定有两个支架，架体的左右两侧均设置有压合装置，架体上端固定与电机，架体内转动设置有转轴，电机的输出轴与转轴上端固定连接，架体内的转轴上部固定有挡环，架体下端开设有通孔，通孔一侧的架体下端固定有固定杆，固定杆下端转动设置有转杆，转杆上固定有下伸缩缸，下伸缩缸的伸缩杆上固定有升降盘，升降盘位于通孔内，升降盘上端转动设置有插套，插套上端固定有顶环，转轴下端贯穿顶环后延伸至插套内。本实用新型，方便对圆柱形橡胶制品进行稳定，方便将圆柱形橡胶制品进行安装和卸载，卸载时能够有效对圆柱形橡胶制品进行保护。保护。保护。


技术研发人员：邱必才
受保护的技术使用者：惠州市博罗财润实业有限公司
技术研发日：2021.10.11
技术公布日：2022/3/22