一种连涂极板切割用废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池生产技术领域，具体涉及一种连涂极板切割用废料收集装置。


背景技术：

2.铅酸电池在生产过程中，需要将铅膏均匀涂覆在板栅上进行固化成极板，由于板栅在加工过程中多采用冲压加工，将整卷的铅板进行冲压，从而将板栅的结构成形在铅板上，其余物料进行回收，由于对冲压完毕后的格栅仍然相互粘结，此时需要将此类格栅导入分板机内部进行切割加工，从而将各个板栅独立分割进行收集，在卷板机加工的过程中，需要将板栅两侧的挂条及中间的连接片进行分离，但是在分板机的加工过程中，连接片无法完全去除，经常会粘结在板栅上，进而跟随板栅一同被传输至涂覆设备内，进而会影响后续铅膏的涂覆加工，此时需要操作人员及时对板栅进行检查并处理，操作繁琐且效率较低，不能够满足现阶段的使用需要，实用性不足。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连涂极板切割用废料收集装置，以解决现有技术中板栅在分离过程中无法完全除去连接片，致使连接片跟随板栅一同被传输至涂覆设备内，影响后续铅膏的涂覆加工的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案中采用吹扫喷嘴对板栅上的连接片进行吹扫加工，同时配合收集盘进行收集，显著降低了操作人员的劳动强度，提升了连接片的收集效率，确保了后续铅膏涂覆过程中的生产质量，操作简单方便，实用性强技术效果，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的连涂极板切割用废料收集装置，包括支撑框架，所述支撑框架的顶部设有顶板，所述支撑框架内设有用于带动板栅移动的导向辊，所述导向辊上设有对板栅进行分离的分切板，所述支撑框架的侧壁上设有承托座，所述承托座内部插接有收集盘，所述支撑框架的外壁上设有对板栅上连接片进行加工的吹扫喷嘴。
6.作为优选，所述支撑框架的外壁上设有调节滑轨，所述调节滑轨上设有对吹扫喷嘴进行固定的滑动座。
7.作为优选，所述支撑框架的外壁上设有对承托座角度进行固定的调节旋钮。
8.作为优选，所述承托座上设有对收集盘进行夹紧固定的锁紧旋钮。
9.有益效果在于：采用吹扫喷嘴对板栅上的连接片进行吹扫加工，同时配合收集盘进行收集，显著降低了操作人员的劳动强度，提升了连接片的收集效率，确保了后续铅膏涂覆过程中的生产质量，操作简单方便，实用性强。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是本实用新型的立体结构视图；
12.图2是本实用新型的主视图；
13.图3是本实用新型的侧视图；
14.图4是本实用新型的图3中a处的局部放大视图；
15.图5是本实用新型中板栅的结构视图。
16.附图标记说明如下：
17.1、承托座；2、收集盘；3、锁紧旋钮；4、分切板；5、吹扫喷嘴；6、滑动座；7、支撑框架；8、调节滑轨；9、顶板；10、导向辊；11、调节旋钮。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
19.参见图1-图5所示，本实用新型提供了连涂极板切割用废料收集装置，的连涂极板切割用废料收集装置，包括支撑框架7，支撑框架7为长方体结构，用于为其余零部件进行支撑，支撑框架7的顶部设有顶板9，顶板9能够对支撑框架7的顶部进行封闭，支撑框架7内设有用于带动板栅移动的导向辊10，导向辊10的数量有两个，且两个导向辊10上下对称布置，两个导向辊10中间预留有供板栅穿过的间隙，导向辊10上设有对板栅进行分离的分切板4，分切板4能够在导向辊10移动的过程中对板栅进行分切加工，支撑框架7的侧壁上设有承托座1，承托座1的数量有两个，分别能够对收集板的两侧边沿进行支撑，承托座1内部插接有收集盘2，收集盘2用于对板栅分切后产生的连接片进行收集，避免连接片跟随极板移动进入下一步加工工序内，支撑框架7的外壁上设有对板栅上连接片进行加工的吹扫喷嘴5，吹扫喷嘴5能够对连接片进行吹送使得其脱落，从而使得连接片上落入下方的收集盘2内，避免跟随板栅一同移动而影响后续加工。
20.如图1-图3所示，支撑框架7的外壁上设有调节滑轨8，调节滑轨8水平布置，调节滑轨8上设有对吹扫喷嘴5进行固定的滑动座6，滑动座6上设有对吹扫喷嘴5进行夹持固定的支架，滑动座6能够在该调节滑轨8内部水平移动，从而实现吹扫嘴的位置调节。
21.如图1-图3所示，支撑框架7的外壁上设有对承托座1角度进行固定的调节旋钮11，承托座1通过转轴安装在支撑框架7上，利用调节旋钮11能够对承托座1的支撑角度进行夹紧，从而能够调节承托座1内部的收集盘2的角度，以便于配合连接片的收集。
22.如图1和图4所示，承托座1上设有对收集盘2进行夹紧固定的锁紧旋钮3，锁紧旋钮3能够对承托座1进行夹紧固定，从而确保收集盘2在承托座1内部的稳定性。
23.采用上述结构，使用时，操作人员转动支撑框架7内壁上的承托座1，从而调节收集盘2的支撑角度，使得收集盘2能够适配当前的收集需要，并利用锁紧旋钮3进行支撑，以确保收集盘2在承托座1内部的稳定性，当收集盘2的角度调节完毕后，操作人员拨动滑动座6
在调节滑轨8上移动，从而使得滑动座6上的吹扫喷嘴5对准板栅上的连接片，而后开动外部气泵对吹扫喷嘴5供气，此时分板机工作，其内部的板栅导向辊10会配合分切板4对成卷的板栅进行分离，板栅两侧的挂条和板栅分开并分别进行收集，在此过程中，从外部气泵导入的气体经过管道传输后输送进入吹扫喷嘴5内部，通过吹扫喷嘴5的加压后将板栅上的连接片吹落在收集盘2上，即完成整个装置的使用过程。
24.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种连涂极板切割用废料收集装置，包括支撑框架（7），其特征在于：所述支撑框架（7）的顶部设有顶板（9），所述支撑框架（7）内设有用于带动板栅移动的导向辊（10），所述导向辊（10）上设有对板栅进行分离的分切板（4），所述支撑框架（7）的侧壁上设有承托座（1），所述承托座（1）内部插接有收集盘（2），所述支撑框架（7）的外壁上设有对板栅上连接片进行加工的吹扫喷嘴（5）。2.根据权利要求1所述的连涂极板切割用废料收集装置，其特征在于：所述支撑框架（7）的外壁上设有调节滑轨（8），所述调节滑轨（8）上设有对吹扫喷嘴（5）进行固定的滑动座（6）。3.根据权利要求1所述的连涂极板切割用废料收集装置，其特征在于：所述支撑框架（7）的外壁上设有对承托座（1）角度进行固定的调节旋钮（11）。4.根据权利要求1所述的连涂极板切割用废料收集装置，其特征在于：所述承托座（1）上设有对收集盘（2）进行夹紧固定的锁紧旋钮（3）。

技术总结
实用新型公开了一种连涂极板切割用废料收集装置，包括支撑框架，所述支撑框架的顶部设有顶板，所述支撑框架内设有用于带动板栅移动的导向辊，所述导向辊上设有对板栅进行分离的分切板，所述支撑框架的侧壁上设有承托座，所述承托座内部插接有收集盘，所述支撑框架的外壁上设有对板栅上连接片进行加工的吹扫喷嘴。有益效果在于：采用吹扫喷嘴对板栅上的连接片进行吹扫加工，同时配合收集盘进行收集，显著降低了操作人员的劳动强度，提升了连接片的收集效率，确保了后续铅膏涂覆过程中的生产质量，操作简单方便，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：薛卫洁 黄华 杨卫奇 刘志超
受保护的技术使用者：济源市万洋绿色能源有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/3/22