一种家用型厨余垃圾处理机的制作方法

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1.本发明涉及环保设备技术领域，更具体地说涉及一种家用型厨余垃圾处理机。


背景技术：

2.随着我国生态文明建设的大力推进，各级政府持续引导和强力推进生活垃圾分类，北京、上海、广州等一些地方已相续立法，垃圾分类已涉及每个家庭。生活垃圾实行分类并定时定点投放后，含水率和有机物含量较高的厨余垃圾，由于极易短时间内腐烂发臭和滋生蚊蝇等，对家庭环境影响较大，因此家庭用垃圾处理器市场应运而生。
3.目前市场上家用垃圾处理器的主流是垃圾粉碎机，安装在厨房水槽底部下水口，将厨余垃圾破碎后直接冲入下水道。这种方法噪声振动相对较大，浪费宝贵的水资源，易引下水道堵塞，并增加市政负荷和污水处理厂压力，同时使垃圾分类失去本来意义。
4.市场上还有一种是生物堆肥机，将厨余垃圾分类收集后倒入堆肥机进行破碎和堆肥处理，其结构复杂，内部零部件多，自动化程度不高，而且体积大，破碎、堆肥效果相对较差。
5.针对现上述问题，需要开发一种家用型厨余垃圾处理机，需要既能克服现行市场主流垃圾处理器的各种弊端，又能保持现有习惯，从而实现餐余垃圾家庭厨房内的资源化利用。


技术实现要素：

6.本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种家用型厨余垃圾处理机，它自动化程度高，可以安装在厨房水槽下，其通过一根挤压输送轴即可将破碎的厨余垃圾挤压脱水并输送至左反应室和右反应室中通过生物发酵后，可以作为绿化用肥使用，其采用左反应室和右反应室的二次发酵，发酵完全彻底，其环保效果好，大大减少厨余垃圾对环境的污染并实现厨余垃圾的资源化利用，而且其结构简单，零部件少，大大缩小其体积，减少空间占用，非常适用于室内使用。
7.本发明解决所述技术问题的方案是：
8.一种家用型厨余垃圾处理机，包括主箱体，所述主箱体的内部设有中间隔板，中间隔板将主箱体分隔呈左反应室和右反应室；
9.所主箱体的左侧板的中部外侧壁上固定有输送壳体，主箱体的右侧板的中部外侧壁上固定有出料壳体，输送壳体中插套有挤压输送轴的左部，挤压输送轴插套在主箱体中，挤压输送轴的中部插套在中间隔板的中部通孔中，挤压输送轴的右端伸出主箱体的右侧板中部成型的右通孔并通过轴承连接在出料壳体的外端板上；挤压输送轴的左部通过轴承连接在输送壳体的左侧板上；
10.所述主箱体的左侧板中部成型有左端直径大右端直径小的侧进料锥形通孔，挤压输送轴的左部外侧壁上设有第一螺旋叶片部，第一螺旋叶片部处于侧进料锥形通孔的部分为变径螺旋叶片部，变径螺旋叶片部的螺旋叶片自左向右直径逐渐缩小，其螺距自左向右
逐渐缩小，变径螺旋叶片部的外侧靠近侧进料锥形通孔内侧壁。
11.所述挤压输送轴处于中部通孔处的外侧壁上设有第二输送螺旋叶片部，第二输送螺旋叶片部的中部插套在中部通孔中；
12.所述挤压输送轴的右部外侧壁上设有第三输送螺旋叶片部，第三输送螺旋叶片部的右部插套在出料壳体中，第三输送螺旋叶片部的右部外侧壁靠近出料壳体的内侧壁；挤压输送轴的左端伸出输送壳体的左侧板，输送壳体的左侧板上安装有驱动电机，驱动电机带动挤压输送轴转动；
13.所述输送壳体的顶板中部成型有进料口；
14.所述出料壳体的底板上成型有出料口。
15.所述挤压输送轴处于左反应室和右反应室的部分的外侧壁上均固定有多个搅拌叶轮。
16.所述中部通孔的内侧壁上固定有导料套筒，第二输送螺旋叶片部插套在导料套筒中，第二输送螺旋叶片部的外侧壁靠近导料套筒的内侧壁，导料套筒处于左反应室的部分的顶部侧板成型有进料槽。
17.所述主箱体的右侧板中部内侧壁上固定有内导料套筒，内导料套筒与右通孔相对齐并相通，第三输送螺旋叶片部的左部插套在内导料套筒中，第三输送螺旋叶片部的左部外侧壁靠近内导料套筒的内侧壁，内导料套筒的左部顶部的侧板上成型有第二进料槽。
18.所述主箱体的侧壁板上成型有加热安装槽，加热安装槽中安装有加热板，主箱体的侧壁板、左侧板、右侧板的内侧壁上均固定有防腐板；
19.所述主箱体的侧壁板的外侧壁上固定有隔热保温层，隔热保温层的外壁面上固定有加强防护层。
20.所述主箱体的顶部壁板中部成型有左右延伸的横向通槽。
21.所述输送壳体的底板中部成型有液体排出螺接通孔，输送壳体的下部中固定有过滤网板，过滤网板覆盖液体排出螺接通孔。
22.所述主箱体的左侧板的上部外侧壁上固定有主进料箱，主进料箱的底板中部成型有主出料口，主进料箱的底板底面固定有下料管，下料管的底端固定在输送壳体的顶板上并与输送壳体的进料口相通，主出料口与下料管的顶部相通。
23.所述主进料箱的顶部成型有主进料口。
24.所述主进料箱的中部插套有两根破碎轴，破碎轴通过轴承连接在主进料箱的左右两个侧板上，破碎轴的左端伸出主进料箱的左壁板并固定有传动齿轮，两个传动齿轮相啮合，主进料箱的左侧板上固定有破碎电机固定架，破碎电机固定架上固定有破碎电机，破碎电机带动其中一个破碎轴转动，破碎轴的外侧壁上固定有多个破碎刀轮，两个破碎轴的破碎刀轮相互配合，所述主进料箱的前后两个侧板的内侧壁上均固定有多个刀片，刀片的内侧壁成型有弧形槽，破碎刀轮的边部插套在对应的弧形槽中，破碎刀轮边部与刀片相配合。
25.本发明的突出效果是：
26.它自动化程度高，可以安装在厨房水槽下方或房间的任何位置，其通过一根挤压输送轴即可将破碎的厨余垃圾挤压脱水并输送至左反应室和右反应室中通过生物发酵后，可以作为绿化用肥使用，其采用左反应室和右反应室的二次发酵，实现分解彻底，其环保效果好，大大减少厨余垃圾对环境的污染并实现厨余垃圾的资源化利用，而且其结构简单，零
部件少，大大缩小其体积，减少空间占用，非常适用于室内使用。
附图说明：
27.图1是本发明的局部结构示意图；
28.图2是排液头处的局部结构示意图；
29.图3是图1的局部放大图；
30.图4是主箱体的局部剖视图；
31.图5是本发明安装破碎轴等部件的局部结构示意图；
32.图6是本发明安装破碎轴的主进料箱的局部结构示意图；
33.图7是主进料箱的局部俯视图。
具体实施方式：
34.实施例1，见如图1至4所示，一种家用型厨余垃圾处理机，包括主箱体10，所述主箱体10的内部设有中间隔板11，中间隔板11将主箱体10分隔呈左反应室12和右反应室13；
35.所主箱体10的左侧板的中部外侧壁上固定有输送壳体14，主箱体10的右侧板的中部外侧壁上固定有出料壳体15，输送壳体14中插套有挤压输送轴20的左部，挤压输送轴20插套在主箱体10中，挤压输送轴20的中部插套在中间隔板11的中部通孔111中，挤压输送轴20的右端伸出主箱体10的右侧板中部成型的右通孔16并通过轴承连接在出料壳体15的外端板上；
36.所述主箱体10的左侧板中部成型有左端直径大右端直径小的侧进料锥形通孔17，挤压输送轴20的左部通过轴承连接在输送壳体14的左侧板上，挤压输送轴20的左端伸出输送壳体14的左侧板，输送壳体14的左侧板上固定有电机架，电机架上固定有驱动电机141，驱动电机141的挤压输送轴20的右端与挤压输送轴20的左端通过联轴器相连接，通过驱动电机141带动挤压输送轴20转动；
37.所述挤压输送轴20的左部外侧壁上固定或成型有第一螺旋叶片部21，第一螺旋叶片部21部分处于输送壳体14中，第一螺旋叶片部21处于侧进料锥形通孔17的部分为变径螺旋叶片部211，变径螺旋叶片部211的螺旋叶片自左向右直径逐渐缩小，同时，螺距也自左向右逐渐缩小，变径螺旋叶片部211的外侧靠近侧进料锥形通孔17内侧壁；
38.所述输送壳体14的顶板中部成型有进料口142；
39.所述出料壳体15的底板上成型有出料口151；
40.所述挤压输送轴20处于中部通孔111处的外侧壁上固定或成型有第二输送螺旋叶片部22，第二输送螺旋叶片部22的中部插套在中部通孔111中；
41.所述挤压输送轴20的右部外侧壁上固定或成型有第三输送螺旋叶片部23，第三输送螺旋叶片部23的右部插套在出料壳体15中，第三输送螺旋叶片部23的右部外侧壁靠近出料壳体15的内侧壁。
42.进一步的说，所述挤压输送轴20处于左反应室12和右反应室13的部分的外侧壁上均固定有多个搅拌叶轮30。搅拌叶轮30包括弧形块301，部分或全部的弧形块301的外壁面上固定有搅拌叶片302，两个相对应的弧形块301插套在挤压输送轴20的外侧壁上成型的对应的环形槽中，弧形块301的内壁面压靠在环形槽的内壁面上，两个上下对应的弧形块301
通过螺栓固定连接，其上下对应的两个弧形块301中至少有一个弧形块301的外侧壁上固定有搅拌叶片302。
43.进一步的说，所述中部通孔111的内侧壁上固定有导料套筒112，第二输送螺旋叶片部22插套在导料套筒112中，第二输送螺旋叶片部22的外侧壁靠近导料套筒112的内侧壁，导料套筒112处于左反应室12的部分的顶部侧板成型有进料槽113。
44.进一步的说，所述主箱体10的右侧板中部内侧壁上固定有内导料套筒18，内导料套筒18与右通孔16相对齐并相通，第三输送螺旋叶片部23的左部插套在内导料套筒18中，第三输送螺旋叶片部23的左部外侧壁靠近内导料套筒18的内侧壁，内导料套筒18的左部顶部的侧板上成型有第二进料槽181。
45.进一步的说，所述主箱体10为横向设置的圆柱筒体，其内壁面上均固定有防腐板1。
46.进一步的说，所述主箱体10的侧板上均成型有加热安装槽，加热安装槽中安装有加热板2，主箱体10的侧板的外壁面上均固定有保温板3，保温板3的外壁面上固定有加强板4。
47.进一步的说，所述主箱体10的顶部壁板中部成型有左右延伸的横向通槽9。
48.进一步的说，所述输送壳体14的底板是通过螺栓固定连接在输送壳体14的侧板的底面上，输送壳体14的底板中部成型有液体排出螺接通孔144，输送壳体14的底板顶面边部固定有支撑套，过滤网板143固定在支撑套的顶面上，过滤网板143覆盖液体排出螺接通孔144。在使用时，需要将过滤网板143进行更换时，只需要将输送壳体14的底板进行拆卸即可进行更换，非常方便。
49.进一步的说，所述主箱体10的左侧板的上部外侧壁上固定有主进料箱40，主进料箱40的底板中部成型有主出料口41，主进料箱40的底板底面固定有下料管42，下料管42的底端固定在输送壳体14的顶板上并与输送壳体14的进料口142相通，主出料口41与下料管42的顶部相通。
50.所述主进料箱40的顶部成型有主进料口。
51.所述左反应室12比右反应室13的腔体大，其可以保证物料在左反应室12发酵更久。
52.所述主箱体10固定在主机壳100中，驱动电机141处于主机壳100中，主进料箱40的顶部伸出主机壳100的顶板上成型的通槽，主进料箱40的外侧壁上固定有密封弹性层，密封弹性层紧贴主机壳100的顶板上成型的通槽的内侧壁，主箱体10的顶板上设有通孔，其可以在左反应室12和右反应室13的上方处的柱机壳100的顶板上个设置一个通孔，菌料进料管19插套在通孔中，菌料进料管19的外侧壁固定在通孔的内侧壁上，菌料进料管19的顶部伸出通孔的顶面并螺接有盖体，菌料进料管19的底端伸入横向通槽9中；
53.出料壳体15伸出主机壳100的右侧板，出料壳体15的出料口151处于主机壳100外。
54.所述主机壳100的一侧侧板上成型有排气通孔101，主机壳100内固定有风机架，排风风机102固定在风机架上，排风风机102的排风口通接排风管103，排风管103的外端固定在主机壳100的侧板上并与排气通孔101相通，排风管103中安装有紫外线灯体104。
55.所述主机壳100的一侧板下部上成型有排液通孔，液体排出螺接通孔144上螺接有排液头145，排液头145的边部径向延伸边与输送壳体14的底板底面之前夹持夹持有密封
圈，排液头145的底端通接有排液管146，排液管146的排液端伸出排液通孔，排液通孔处的主机壳100的侧板的内侧壁上固定有限位套体，排液管146的端部卡置在限位套体中。
56.实施例2，见图5至7所示，所述主进料箱40的中部插套有两根破碎轴43，破碎轴43通过轴承连接在主进料箱40的左右两个侧板上，破碎轴43的左端伸出主进料箱40的左壁板并固定有传动齿轮44，两个传动齿轮44相啮合，主进料箱40的左侧板上固定有破碎电机固定架45，破碎电机固定架45上固定有破碎电机46，破碎电机46的输出轴与其中一个破碎轴43的左端通过联轴器连接，从而带动此破碎轴43转动，破碎轴43的外侧壁上固定有多个破碎刀轮431，两个破碎轴43的破碎刀轮431相互配合，所述主进料箱40的前后两个侧板的内侧壁上均固定有多个刀片47，刀片47的内侧壁成型有弧形槽，破碎刀轮431的边部插套在对应的弧形槽中，破碎刀轮431的边部外侧壁靠近对应的弧形槽的内壁面，破碎刀轮431边部与刀片47相配合，即破碎轴43的两个相邻的破碎刀轮431之间成型有环形插槽，另一个破碎轴43的对应的破碎刀轮431的边部插套在此环形插槽中，部分的刀片47的内侧部分插套在对应的两个相邻的破碎刀轮431之间成型的环形插槽中。
57.所述左反应室12和右反应室13的腔体相同。
58.其余同实施例1。
59.工作原理：在实施例1中，其主进料箱40的主进料口对着厨房中的厨余垃圾破碎装置的出料口，其破碎装置将破碎的厨余垃圾进入主进料箱40中，然后，进入输送壳体14中，通过驱动电机141运行，使得挤压输送轴20转动，其厨余垃圾通过第一螺旋叶片部21旋转进行挤压并向右输送，在挤压输送过程中，其挤出的液体通过过滤网板143进入排液管146中，最后从排液管146的排液端排出，其排液端可直接与厨房下水管相连接，也可放置接水桶，后续进行倾倒处理；
60.挤压后的物料先是进入左反应室12中，而通过挤压输送轴20转动，使得所有搅拌叶轮30进行旋转搅拌，从而将左反应室12中的物料进行搅拌，当左反应室12中的物料达到一半以上后，其物料会随着第二输送螺旋叶片部22旋转向右输送进入右反应室13中(其中，在挤压输送轴20旋转时，其通过搅拌叶轮30旋转搅拌时，也会将部分物料翻起时掉落到导料套筒112的进料槽113中，通过第二输送螺旋叶片部22旋转向右输送)，同时，右反应室13中的第二输送螺旋叶片部22旋转时，其对应的搅拌叶轮30翻转，会将右反应室13中的物料翻转搅拌，而左反应室12和右反应室13中均通过菌料进料管19中通入厨余垃圾发酵专用的好氧高效固体复合菌剂(其为市面上直接可以购买得到的产品)，其通过横向通槽9进入主箱体10中，而搅拌叶轮30的翻转搅拌，使得物料与左反应室12、右反应室13中的空气接触，更好的被好氧复合菌分解，从而使得厨余垃圾通过左反应室12和右反应室13的二次发酵后，当右反应室13中的厨余垃圾到达中部处后，其会通过第三输送螺旋叶片部23向右输送至出料壳体15中(其中，也有部分物料通过搅拌叶轮30翻转，通过内导料套筒18的第二进料槽181进入内导料套筒18中，通过第三输送螺旋叶片部23向右输送至出料壳体15)，并最后从出料壳体15的出料口151倒出到其下方放置的放置桶中，而处理后的物料就成为有机肥，可以作为绿化用肥使用，非常方便；
61.其中，左反应室12和右反应室13中其可以通过控制加热板2的加热温度，从而调节左反应室12和右反应室13的温度，以满足好氧厨余垃圾处的复合菌的反应，在反应过程中产生的气体，通过排风风机102运行，使得气体从排风管103排出，在排出过程中，其通过内
部的紫外线灯体104照射杀菌除异味(紫外线灯管104的两端固定在排风管103的两侧侧壁上)，使得排出的气体基本没有异味。
62.实施例2中，其是厨余垃圾先直接进入主进料箱40中，通过破碎电机46运行，使得两个破碎轴43旋转，使得破碎刀轮431旋转，将厨余垃圾进行破碎，然后，进入输送壳体14中，后续操作与实施例1相同。
63.实施例2中，其采用两个破碎轴43旋转破碎，其可以将物料粗细小于5mm,对贝壳、骨头等有很好的破碎作用且噪声振动小。
64.而实施例1和实施例2中，其挤压输送轴20的左部外侧壁上固定或成型有第一螺旋叶片部21，第一螺旋叶片部21部分处于输送壳体14的部分的底面靠近过滤网板143的顶面，第一螺旋叶片部21处于侧进料锥形通孔17的部分为变径螺旋叶片部211，变径螺旋叶片部211的螺旋叶片自左向右直径逐渐缩小，同时，螺距也自左向右逐渐缩小，变径螺旋叶片部211的外侧靠近侧进料锥形通孔17内侧壁，使得其可以螺旋压榨脱水，对物料进行压榨脱水。
65.实施例1和实施例2中，其采用左反应室12和右反应室13双发酵室发酵，提高反应效果，当左反应室12中的物料发酵不够时，其进入右反应室13可以进行二次发酵，保证发酵彻底。
66.同时，本实施例1和2中，采用单根挤压输送轴20自左向右实现挤压、输送、搅拌，其效果好，效率高。
67.而采用紫外线灯管104可以起到除臭杀菌效果。
68.本实施例1和2中，其均采用plc控制系统控制(其可以采用市面上已知产品)，保证自动控制效果。
69.以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。