一种速度可控型钢板剪切机的制作方法

1.本实用新型涉及钢板加工设备技术领域，具体涉及一种速度可控型钢板剪切机。


背景技术：

2.现有技术中，钢板剪切机的剪切过程包括将钢板放置在剪切机的工作台上，使钢板位于剪切机切刀装置下方,此时剪切机作业，对钢板进行剪切，虽然剪切机能完成对钢板的剪切作业，由于现有的钢板剪切机一般采用气缸驱动切刀，剪切机的速度是一定的，不能根据进料的速度以及所需钢板的长度对切刀的速度进行把控，导致钢板剪切机的使用具有一定的局限性。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种速度可控型钢板剪切机。
4.根据本申请实施例提供的技术方案，一种速度可控型钢板剪切机，包括工作台、支架板、连接板、进料口、电机、主动杆、从动杆、活动板、固定块、辅助杆、切刀、切割槽，所述工作台的两相对侧边上通过焊接固接有所述支架板，所述支架板之间通过所述连接板连接，所述连接板的顶部与所述支架板的顶部平齐，所述连接板通过焊接固接在所述支架板的后侧壁上，所述连接板底部和工作台之间的间隙为所述进料口，所述电机通过螺丝固定安装在所述连接板的上部，所述电机的输出端穿过所述连接板，所述主动杆的上端通过焊接与所述电机的输出端固接，所述主动杆的下端通过转轴转动连接所述从动杆的上端，所述从动杆的底部通过焊接固接有所述活动板，所述支架板靠近所述活动板这侧侧壁上通过焊接固接有所述固定块，所述辅助杆的底部通过焊接固接在所述活动板的顶部，所述辅助杆的上端穿过所述固定块，所述辅助杆和固定块滑动连接，所述活动板的底部通过螺丝固接有所述切刀，所述工作台上开设有所述切割槽。
5.本实用新型中，所述支架板有两个，两个所述支架板相互平行。
6.本实用新型中，所述连接板的底部与所述工作台的间距为10cm-15cm之间。
7.本实用新型中，电机分别到两个所述支架板的距离相等。
8.本实用新型中，所述活动板左右侧壁到所述从动杆的距离相等。
9.本实用新型中，所述固定块有两个，两个所述固定块分别对准所述活动板的左右两端。
10.本实用新型中，所述辅助杆有两个，所述固定块上开设有圆柱体通道，通道的直径与所述辅助杆的直径相等，通道和所述辅助杆同轴。
11.本实用新型中，所述切割槽对准所述切刀，且所述切割槽的长度大于所述切刀的长度。
12.综上所述，本申请的有益效果：本一种速度可控型钢板剪切机采用电机驱动主动杆，从而将电机的圆周运动转换成直线运动，主动杆再驱动从动杆做上下往复运动，从动杆的底部固接切刀从而使电机驱动切刀做上下运动，可根据情况，调节电机的转速来调节切
刀的切割速度，本实用新型实用性强，可使钢板切割机的切刀速度具备可控性，大大提高了钢板切割机的切割效率，使钢板切割机具备更强的实用性。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本一种速度可控型钢板剪切机整体结构图一；
15.图2为本一种速度可控型钢板剪切机整体结构图二；
16.图3为本一种速度可控型钢板剪切机整体结构正视图。
17.图中标号：工作台－1，支架板－2，连接板－3，进料口－4，电机－5，主动杆－6，从动杆－7，活动板－8，固定块－9，辅助杆－10，切刀－11，切割槽－12；
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
20.如图1-图3所示，一种速度可控型钢板剪切机，包括工作台1、支架板2、连接板3、进料口4、电机5、主动杆6、从动杆7、活动板8、固定块9、辅助杆10、切刀11、切割槽12，所述工作台1的两相对侧边上通过焊接固接有所述支架板2，所述支架板2之间通过所述连接板3连接，所述连接板3的顶部与所述支架板2的顶部平齐，所述连接板3通过焊接固接在所述支架板2的后侧壁上，所述连接板3底部和工作台1之间的间隙为所述进料口4，所述电机5通过螺丝固定安装在所述连接板3的上部，所述电机5的输出端穿过所述连接板3，所述主动杆6的上端通过焊接与所述电机5的输出端固接，所述主动杆6的下端通过转轴转动连接所述从动杆7的上端，所述从动杆7的底部通过焊接固接有所述活动板8，所述支架板2靠近所述活动板8这侧侧壁上通过焊接固接有所述固定块9，所述辅助杆10的底部通过焊接固接在所述活动板8的顶部，所述辅助杆10的上端穿过所述固定块9，所述辅助杆10和固定块9滑动连接，所述活动板8的底部通过螺丝固接有所述切刀11，所述工作台1上开设有所述切割槽12。所述支架板2有两个，两个所述支架板2相互平行。所述连接板3的底部与所述工作台1的间距为10cm-15cm之间。电机5分别到两个所述支架板2的距离相等。所述活动板8左右侧壁到所述从动杆7的距离相等。所述固定块9有两个，两个所述固定块9分别对准所述活动板8的左右两端。所述辅助杆10有两个，所述固定块9上开设有圆柱体通道，通道的直径与所述辅助杆10的直径相等，通道和所述辅助杆10同轴。所述切割槽12对准所述切刀11，且所述切割槽12的长度大于所述切刀11的长度。
21.本一种速度可控型钢板剪切机采用电机驱动主动杆，从而将电机的圆周运动转换成直线运动，主动杆再驱动从动杆做上下往复运动，从动杆的底部固接切刀从而使电机驱动切刀做上下运动，可根据情况，调节电机的转速来调节切刀的切割速度，本实用新型实用性强，可使钢板切割机的切刀速度具备可控性，大大提高了钢板切割机的切割效率，使钢板
切割机具备更强的实用性。
22.以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。


技术特征：
1.一种速度可控型钢板剪切机，包括工作台(1)、支架板(2)、连接板(3)、进料口(4)、电机(5)、主动杆(6)、从动杆(7)、活动板(8)、固定块(9)、辅助杆(10)、切刀(11)、切割槽(12)，其特征是：所述工作台(1)的两相对侧边上通过焊接固接有所述支架板(2)，所述支架板(2)之间通过所述连接板(3)连接，所述连接板(3)的顶部与所述支架板(2)的顶部平齐，所述连接板(3)通过焊接固接在所述支架板(2)的后侧壁上，所述连接板(3)底部和工作台(1)之间的间隙为所述进料口(4)，所述电机(5)通过螺丝固定安装在所述连接板(3)的上部，所述电机(5)的输出端穿过所述连接板(3)，所述主动杆(6)的上端通过焊接与所述电机(5)的输出端固接，所述主动杆(6)的下端通过转轴转动连接所述从动杆(7)的上端，所述从动杆(7)的底部通过焊接固接有所述活动板(8)，所述支架板(2)靠近所述活动板(8)这侧侧壁上通过焊接固接有所述固定块(9)，所述辅助杆(10)的底部通过焊接固接在所述活动板(8)的顶部，所述辅助杆(10)的上端穿过所述固定块(9)，所述辅助杆(10)和固定块(9)滑动连接，所述活动板(8)的底部通过螺丝固接有所述切刀(11)，所述工作台(1)上开设有所述切割槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种速度可控型钢板剪切机，其特征是：所述支架板(2)有两个，两个所述支架板(2)相互平行。3.根据权利要求1所述的一种速度可控型钢板剪切机，其特征是：所述连接板(3)的底部与所述工作台(1)的间距为10cm-15cm之间。4.根据权利要求1所述的一种速度可控型钢板剪切机，其特征是：电机(5)分别到两个所述支架板(2)的距离相等。5.根据权利要求1所述的一种速度可控型钢板剪切机，其特征是：所述活动板(8)左右侧壁到所述从动杆(7)的距离相等。6.根据权利要求1所述的一种速度可控型钢板剪切机，其特征是：所述固定块(9)有两个，两个所述固定块(9)分别对准所述活动板(8)的左右两端。7.根据权利要求1所述的一种速度可控型钢板剪切机，其特征是：所述辅助杆(10)有两个，所述固定块(9)上开设有圆柱体通道，通道的直径与所述辅助杆(10)的直径相等，通道和所述辅助杆(10)同轴。8.根据权利要求1所述的一种速度可控型钢板剪切机，其特征是：所述切割槽(12)对准所述切刀(11)，且所述切割槽(12)的长度大于所述切刀(11)的长度。

技术总结
本实用新型公开了一种速度可控型钢板剪切机，包括工作台、支架板、连接板、进料口、电机、主动杆、从动杆、活动板、固定块、辅助杆、切刀、切割槽，所述工作台的两相对侧边上通过焊接固接有所述支架板，所述支架板之间通过所述连接板连接，所述连接板的顶部与所述支架板的顶部平齐，所述连接板底部和工作台之间的间隙为所述进料口，所述主动杆的上端通过焊接与所述电机的输出端固接，所述主动杆的下端通过转轴转动连接所述从动杆的上端。本实用新型实用性强，可使钢板切割机的切刀速度具备可控性，大大提高了钢板切割机的切割效率，使钢板切割机具备更强的实用性。机具备更强的实用性。机具备更强的实用性。


技术研发人员：贾文奎 卢凯 李鹏程 孙英豪 王金赫 王发丛 王玉鑫
受保护的技术使用者：青岛水发环保资源有限公司
技术研发日：2021.08.28
技术公布日：2022/3/22