一种液压泵中间壳体正反面钻孔工装的制作方法

1.本实用新型主要涉及液压泵生产加工的技术领域，具体为一种液压泵中间壳体正反面钻孔工装。


背景技术：

2.液压泵壳体包括左右壳体和中间壳体，液压泵中间壳体的生产过程中需要正面和反面加工大量的孔，而在加工孔时，需要使用工装来固定住液压泵壳体，避免因夹紧不稳定造成错位，对液压泵壳体钻的孔造成影响；
3.例如申请号为：201720871713.4的专利，包括：与连接机床加工平台连接的基板、用于与第一液压泵中间壳体轴孔配合的第一定位芯轴、用于与第二液压泵中间壳体轴孔配合的第二定位芯轴、位于所述第一定位芯轴和所述第二定位芯轴之间的双头压紧机构、位于所述第一定位芯轴和所述第二定位芯轴周围的单头压紧机构、用于与第一液压泵中间壳体正面定位孔配合的定位销、以及、用于抵接第二液压泵中间壳体侧面的两个定位块，两个所述定位块的定位点朝向相反。采用双工位设计，减少了生产工序，减少了液压泵中间壳体的流转时间；
4.针对上述中的相关技术，发明人认为此装置在加工液压泵壳体时，对其固定的相当不够稳固，在加工时，容易出现错位的现象，对液压泵壳体造成了影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种液压泵中间壳体正反面钻孔工装，以解决上述背景技术中提到的问题。
6.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种液压泵中间壳体正反面钻孔工装，包括工作台和夹紧组件，所述工作台上端面设有向内凹进的活动仓，所述夹紧组件包括转动安装在所述活动仓内的正反转丝杆，所述正反转丝杆外壁设有限位环，所述正反转丝杆外壁对称连接有活动板，对称设置的所述活动板设有与所述正反转丝杆相互配合的螺纹槽，对称设置的所述活动板设有连接槽，对称设置的所述连接槽内可拆卸安装有安装块，对称设置的所述安装块伸出所述连接槽外的一端一体成型有夹紧块。
7.采用上述技术方案，通过设置夹紧组件，通过在活动板内的连接槽内设置可拆卸安装的安装块和夹紧块，能够使液压泵中间壳体夹紧的更稳固，避免在钻孔加工时出现错位，对液压泵中间壳体的加工造成影响。
8.优选的，所述正反转丝杆伸出所述工作台外的一端固定设有转盘。
9.采用上述技术方案，通过设置转盘，能够调节活动板的位置。
10.优选的，所述活动板上端面对称设有与所述连接槽相互连通的贯穿孔，所述安装块对称设有限位孔，所述贯穿孔和所述限位孔内可拆卸安装有插销。
11.采用上述技术方案，通过在贯穿孔和限位孔内设置可拆卸安装的插销，能够方便的装卸安装块和夹紧块。
12.优选的，所述插销与所述贯穿孔和所述限位孔为过盈配合关系。
13.采用上述技术方案，通过将插销与贯穿孔和限位孔设置为过盈配合关系，能够提升安装块安装的紧密型。
14.优选的，所述连接槽与所述安装块的截面为t形。
15.采用上述技术方案，通过将连接槽和安装块的截面设置为t形，能够限制住安装块。
16.优选的，对称设置的所述夹紧块相互靠近的一端设有多个夹齿。
17.采用上述技术方案，通过在夹紧块相互靠近的一端设置多个夹齿，能够提升夹持液压泵时的稳定性。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
19.1、本实用新型，通过设置夹紧组件，通过在活动板内的连接槽内设置可拆卸安装的安装块和夹紧块，能够使液压泵中间壳体夹紧的更稳固，避免在钻孔加工时出现错位，对液压泵中间壳体的加工造成影响；
20.2、本实用新型，通过设置转盘，能够调节活动板的位置；
21.3、本实用新型，过在贯穿孔和限位孔内设置可拆卸安装的插销，通过将插销与贯穿孔和限位孔设置为过盈配合关系，能够方便的装卸安装块和夹紧块，提升安装块安装的紧密型。
22.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型的夹紧组件结构示意图；
25.图3为本实用新型的活动仓截面图；
26.图4为本实用新型的活动板截面图。
27.图中：1、工作台；11、活动仓；2、夹紧组件；21、正反转丝杆；211、转盘；212、限位环；22、活动板；221、连接槽；222、贯穿孔；223、螺纹槽；23、安装块；231、限位孔；24、夹紧块；241、夹齿；25、插销。
具体实施方式
28.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
29.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
31.实施例1：
32.请着重参照附图1-4，一种液压泵中间壳体正反面钻孔工装，包括工作台1和夹紧组件2，所述工作台1上端面设有向内凹进的活动仓11，所述夹紧组件2包括转动安装在所述活动仓11内的正反转丝杆21，所述正反转丝杆21外壁设有限位环212，所述正反转丝杆21外壁对称连接有活动板22，对称设置的所述活动板22设有与所述正反转丝杆21相互配合的螺纹槽223，对称设置的所述活动板22设有连接槽221，对称设置的所述连接槽221内可拆卸安装有安装块23，对称设置的所述安装块23伸出所述连接槽221外的一端一体成型有夹紧块24。
33.请着重参照附图1，所述正反转丝杆21伸出所述工作台1外的一端固定设有转盘211。
34.请着重参照附图2、图4，所述活动板22上端面对称设有与所述连接槽221相互连通的贯穿孔222，所述安装块23对称设有限位孔231，所述贯穿孔222和所述限位孔231内可拆卸安装有插销25，所述插销25与所述贯穿孔222和所述限位孔231为过盈配合关系，所述连接槽221与所述安装块23的截面为t形，对称设置的所述夹紧块24相互靠近的一端设有多个夹齿241。
35.本实用新型实施例一的一种液压泵中间壳体正反面钻孔工装的实施原理为：
36.将需要加工的液压泵壳体放置在工作台1的上端，抓住转盘211并转动，活动板22的螺纹槽223与正反转丝杆21相互配合，使夹紧块24相互靠近，当夹紧块24的夹齿241接触到液压泵壳体后，对液压泵壳体进行固定，当液压泵壳体固定完后，使用钻孔设备对液压泵壳体进行钻孔，当液压泵壳体正面钻孔完成后，反正转盘211，解除对液压泵壳体的限制，将液压泵壳体的反面出来，并放置在工作台1上端，将其夹紧，再次进行加工，当加工完后，将液压泵壳体卸下，完成工作。当夹齿241出现磨损后，使用工具将插销25从限位孔231和贯穿孔222内卸下，将安装块23从连接槽221内取出，对卡齿进行打磨维修，当维修完后，将安装块23重新安装在连接槽221内，并将插销25插入至贯穿孔222和限位孔231内，完成工作。
37.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。