一种热处理炉的制作方法

1.本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体为一种热处理炉。


背景技术：

2.热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称，温度一般较加热炉为低，热处理炉可以采用各种加热炉的炉型，但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等，热处理炉大多使用气体燃料加热，为了准确控制炉温，有的热处理炉用电加热，现代的热处理(特别是化学热处理)工艺日趋复杂，热处理炉的形式也很多，对于连续的热处理流程，须配备合适的连续热处理炉，对于周期工作的热处理工艺，要采用强制循环的控制气氛以及使炉子的操作机械化和自动化，但是现有的热处理炉装置存在很多问题或缺陷：
3.现有的热处理炉在进行送料的时候，大都采用人工方式来进行送料或者将工件载于耐热钢导轨上，以步进式移动梁或推杆移送，但是通过机械的方式进行送料需要将部分驱动机构设置在炉膛内部，会造成炉内的驱动机构会被反复加热，影响使用寿命；同时在对金属工件进行热处理时需要多次进行冷却加热，需要工人往复将金属工件出料和送料，无形中增加生产所消耗的时间，增加工人的劳动量，同时在冷却的时候容易产生气体，影响工人的健康情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热处理炉，通过设置送料机构和冷却循环机构，以解决上述背景技术中提出的热处理炉送料方式增加生产成本和进行热处理时多次进行卸料冷却在送料热处理工序繁琐且容易对工人身体带来危害的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理炉，包括安装底座、热处理炉本体、送料机构和冷却循环机构。
6.所述安装底座的顶部固定安装有热处理炉本体，所述送料机构固定安装在安装底座和热处理炉本体上，所述冷却循环机构固定安装在安装底座中。
7.所述送料机构包括直线模组、输送室、液压杆、螺纹杆和承载板，所述直线模组固定安装在热处理炉本体的一侧外壁上，所述直线模组的滑块固定连接有密封挡板，所述安装底座的顶部设有输送室，所述输送室的底部四个拐角处均固定安装有液压杆，四个所述液压杆的顶部水平固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部远离热处理炉本体的一侧固定安装有步进电机，所述螺纹杆的一端与步进电机的输出端固定连接，所述螺纹杆的另一端转动连接有固定块，所述固定块固定安装在支撑板的顶部，所述螺纹杆螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部水平固定连接有连接块，所述连接块的顶部活动插接有承载板。
8.所述冷却循环机构包括盛水室、水泵、水管、安装架和高压喷头，所述安装底座的底部固定安装有盛水室，所述盛水室的底部固定安装有水泵，所述安装底座远离热处理炉本体的顶部固定安装有两根安装架，所述水管的一端与水泵的出水端固定套接且另一端固定连接至两根安装架上，所述安装架上固定安装有若干个高压喷头。
9.优选的，所述安装底座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为四根，四根所述支撑腿分布在安装底座底部四个拐角处。
10.优选的，所述热处理炉本体包括进气管道、炉底板和炉门，所述热处理炉本体的顶部设有进气管道，所述热处理炉本体靠近安装架的一侧设有炉门，所述炉底板的中心处开设有通孔，所述密封挡板的形状与炉底板开设的形状相同。
11.优选的，所述输送室的顶部处固定安装有防水罩，所述液压杆与输送室连接处固定安装有固定板。
12.优选的，所述步进电机的外部固定安装有机罩，所述螺纹杆的两端均转动套接有轴承，所述承载板的顶部开设有与连接块相对应的凹槽。
13.优选的，所述安装底座靠近两根安装架的顶部处均开设有引流槽，所述盛水室的一端延伸出安装底座的一侧且固定安装有过滤网板，所述水管与高压喷头相互贯通。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)本实用新型设置的送料机构，通过将金属工件放置在承载板后经过螺纹杆的输送到热处理炉本体内部，在通过液压杆将支撑板下降，使的送料机构与热处理炉本体内部加热区域隔离，只留下一个承载板，在使用一段时间后，只需要更换承载板，减少设备的在使用中的消耗，增加设备的使用时间；
16.(2)本实用新型设置的冷却循环机构，将金属工件从热处理炉本体移出后，通过高压喷头对金属工件进行冷却，无需将金属工件从送料机构中移出后在进行冷却，减少了工人搬运的时间，同时在冷却的时候，无需工人站在一旁，避免了冷却金属工件时产生的气体被工人吸入体内，冷却后的水从引流槽流入到盛水室再次使用，实现了水循环利用。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型的图1中a放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1中b放大结构示意图；
21.图5为本实用新型的图1中c放大结构示意图。
22.图中：1、安装底座，2、热处理炉本体，201、进气管道，202、炉底板，203、炉门，3、直线模组，4、密封挡板，5、输送室，6、液压杆，7、支撑板，8、步进电机，9、轴承，10、螺纹杆，11、固定块，12、移动块，13、连接块，14、承载板，15、凹槽，16、盛水室，17、水泵，18、水管，19、安装架，20、高压喷头，21、引流槽，22、机罩，23、固定板，24、防水罩，25、支撑腿，26、过滤网板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种热处理炉，包括安装底座1、热处理炉本体2、送料机构和冷却循环机构。
25.所述安装底座1的顶部固定安装有热处理炉本体2，所述送料机构固定安装在安装底座1和热处理炉本体2上，所述冷却循环机构固定安装在安装底座1中。
26.所述送料机构包括直线模组3、输送室5、液压杆6、螺纹杆10和承载板14，所述直线模组3固定安装在热处理炉本体2的一侧外壁上，所述直线模组3的滑块固定连接有密封挡板4，所述安装底座1的顶部设有输送室5，所述输送室5的底部四个拐角均固定安装有液压杆6，四个所述液压杆6的顶部水平固定连接有支撑板7，所述支撑板7的顶部远离热处理炉本体2的一侧固定安装有步进电机8，所述螺纹杆10的一端与步进电机8的输出端固定连接，所述螺纹杆10的另一端转动连接有固定块11，所述固定块11固定安装在支撑板7的顶部，所述螺纹杆10螺纹连接有移动块12，所述移动块12的顶部水平固定连接有连接块13，所述连接块13的顶部活动插接有承载板14。
27.所述冷却循环机构包括盛水室16、水泵17、水管18、安装架19和高压喷头20，所述安装底座1的底部固定安装有盛水室16，所述盛水室16的底部固定安装有水泵17，所述安装底座1远离热处理炉本体2的顶部固定安装有两根安装架19，所述水管18的一端与水泵17的出水端固定套接且另一端固定连接至两根安装架19上，所述安装架19上固定安装有若干个高压喷头20。
28.具体的，所述安装底座1的底部固定安装有支撑腿25，所述支撑腿25的数量为四根，四根所述支撑腿25分布在安装底座1底部四个拐角处。
29.具体的，所述热处理炉本体2包括进气管道201、炉底板202和炉门203，所述热处理炉本体2的顶部设有进气管道201，所述热处理炉本体2靠近安装架19的一侧设有炉门203，所述炉底板202的中心处开设有通孔，能够使得承载板14固定住，无法掉落，所述承载板14为耐热材质制成，所述密封挡板4的形状与炉底板202开设的形状相同。
30.具体的，所述输送室5的顶部处固定安装有防水罩24，所述液压杆6与输送室5连接处固定安装有固定板23，用来固定住液压杆6。
31.具体的，所述步进电机8的外部固定安装有机罩22，所述螺纹杆10的两端均转动套接有轴承9，所述承载板14的顶部开设有与连接块13相对应的凹槽15。
32.具体的，所述安装底座1靠近两根安装架19的顶部处均开设有引流槽21，所述盛水室16的一端延伸出安装底座1的一侧且固定安装有过滤网板26，所述水管18与高压喷头20相互贯通，所述水管18贯穿盛水室16的贯穿处固定安装有密封垫圈。
33.工作原理：本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，本实用新型在使用时，将金属工件放置在承载板14上，打开开关，使得直线模组3带动密封挡板4向上移动打开炉门203，通过步进电机8的工作带动螺纹杆10进行转动，使得螺纹连接移动块12能够移动，从而通过连接块13带动承载板14向热处理炉本体2内部移动，等将金属工件送入到热处理炉本体2内部时，步进电机8停止工作，启动液压杆6，使得液压杆6下降，从而带动固定在支撑板7的送料机构整体下降，使得连接块13从凹槽15中脱离，将承载板14固定在炉底板202上后将密封挡板4下降关闭炉门203，启动热处理炉本体2进行工作，等热处理完毕后，打开炉底板202，液压杆6进行升降，使得支撑板7带动送料机构向上移动，并使得连接块13准确的插入凹槽15中，反向启动步进电机8，逆转螺纹杆10，使得移动块12移出，从而使得金属工件移出热处理炉本体2，启动水泵17，将盛水室16存放的水抽出，经过水管18的输送到高压喷头20中喷出，对金属工件进行冷却，使用完的水从引流槽21流入到安装底座1
的边缘处经过过滤网板26流入到盛水室16存储，冷却后的金属工件再次被送料机构送入到热处理炉本体2再次进场加热，本实用新型降低了送料机构的耗损度，只需要对承载板14进行更换即可，降低了生产的成本，并通过将金属工件在送料机构上进行冷却，无需将金属工件搬来搬去的进行冷却，减少时间的消耗，同时避免了在进行金属工件冷却室产生的气体被工人吸入到体内，从而影响身体健康。
34.涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。