一种水泥生产用原料混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥原料混料装置技术领域，具体为一种水泥生产用原料混料装置。


背景技术：

2.水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
3.在水泥生产的过程需要将废石灰石和废石灰等废料掺入到水泥原料中并进行混合搅拌用以制备水泥，而现有的混料装置的混合搅拌效果不佳，为此，我们提出一种水泥生产用原料混料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用原料混料装置，具备能够提高水泥原料的混合搅拌均匀度，从而能够提高水泥成品品质，同时便于混合后的原料出料，且能够按照原料配比定量投加需要进行混合的原料的优点，解决了在水泥生产的过程需要将废石灰石和废石灰等废料掺入到水泥原料中并进行混合搅拌用以制备水泥，而现有的混料装置的混合搅拌效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用原料混料装置，包括破碎箱、混合筒和底座，所述底座顶端安装有支撑柱，所述支撑柱顶端安装有固定板，所述固定板顶端中间位置处安装有混合筒，所述混合筒底端中间位置处安装有提升筒，所述提升筒内部安装有绞龙，所述绞龙外表面靠近顶端位置处安装有连杆，且连杆底端安装有搅拌轴，所述搅拌轴外表面靠近顶端位置处套接有旋转齿轮，所述固定板顶端通过安装架安装有破碎箱，所述破碎箱顶端安装有料斗。
6.优选的，所述底座底端安装有移动轮，所述移动轮共设有四个，且四个所述移动轮分设于底座底端靠近四个角位置处。
7.优选的，所述混合筒内表面靠近顶端位置处安装有齿环，且齿环和旋转齿轮相啮合。
8.优选的，所述料斗共设有两个，且两个所述料斗对称安装于破碎箱顶端两侧位置处。
9.优选的，所述连杆共设有两个，且两个所述连杆对称安装于绞龙外表面靠近顶端位置处，两个所述连杆底端均安装有搅拌轴，两个所述搅拌轴外表面靠近顶端位置处均套接有旋转齿轮，两个所述搅拌轴外表面均安装有搅拌叶片。
10.优选的，所述提升筒底端安装有转动电机，所述转动电机输出端和绞龙底端连接，
所述提升筒外表面靠近底端位置处安装有出料管，所述提升筒外表面靠近底端位置处设有进料口，且进料口位于混合筒内部。
11.优选的，所述破碎箱内部靠近前表面和后表面位置处对称安装有破碎辊，且两个所述破碎辊末端均安装有传动齿轮，所述破碎箱靠近传动齿轮的一侧安装有破碎电机，所述破碎电机输出端安装有分驱齿轮，且分驱齿轮和两个传动齿轮相啮合。
12.优选的，所述破碎箱内部底端两侧对称安装有挡板，且两个所述挡板顶端均安装有称重板，所述破碎箱内部两侧对称安装有称重液压缸，且两个所述称重液压缸输出端分别连接于两个挡板底端。
13.优选的，所述底座顶端安装有支撑液压缸，所述支撑液压缸共设有四个，且四个所述支撑液压缸分设于底座顶端靠近四个角位置处，四个所述支撑液压缸输出端均安装有支撑板，四个所述支撑板底端均安装有橡胶垫。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置提升筒、绞龙和搅拌叶片，达到了能够提高水泥原料的混合搅拌均匀度，从而能够提高水泥成品品质，同时便于混合后的原料出料的效果，破碎后的原料进入到混合筒内部，转动电机工作使绞龙转动，混合筒内部底端的物料从进料口进入到提升筒内部被提升到混合筒内部顶端，同时绞龙带动连杆以绞龙为中心转动，在齿环和旋转齿轮的作用下，搅拌轴和搅拌叶片以搅拌轴为中心对原料进行混合搅拌，搅拌完成后，转动电机反转，绞龙将物料通过出料管排出。
16.2、本实用新型通过设置挡板、称重板和称重液压缸，达到了能够按照原料配比定量投加需要进行混合的原料的效果，将不同的原料分别放入到两个料斗中，当称重板达到预设值时，称重液压缸工作使挡板转动，料斗中的原料进入到破碎箱内部，破碎电机工作使两个破碎辊转动将原料进行破碎。
17.3、本实用新型通过设置移动轮、支撑板和支撑液压缸，达到了便于按照使用需要移动本实用新型的效果，通过移动轮将本实用新型移动到需要使用的场地后，支撑液压缸工作使橡胶垫和地面接触，并使得移动轮和地面脱离。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型主视结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a的放大结构示意图；
21.图4为本实用新型混合筒主视结构示意图；
22.图5为本实用新型破碎箱俯视结构示意图。
23.图中：1、料斗；2、破碎箱；3、安装架；4、混合筒；5、固定板；6、支撑柱；7、支撑液压缸；8、支撑板；9、橡胶垫；10、底座；11、破碎辊；12、连接管；13、移动轮；14、挡板；15、称重板；16、称重液压缸；17、连杆；18、旋转齿轮；19、齿环；20、搅拌轴；21、搅拌叶片；22、出料管；23、转动电机；24、绞龙；25、提升筒；26、进料口；27、破碎电机；28、分驱齿轮；29、传动齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种水泥生产用原料混料装置技术方案：一种水泥生产用原料混料装置，包括破碎箱2、混合筒4和底座10，底座10顶端通过支撑柱6安装有固定板5，固定板5顶端中间位置处安装有混合筒4，混合筒4内表面靠近顶端位置处安装有齿环19，且齿环19和旋转齿轮18相啮合，混合筒4底端中间位置处安装有提升筒25，提升筒25底端安装有转动电机23，转动电机23输出端和绞龙24底端连接，提升筒25外表面靠近底端位置处安装有出料管22，提升筒25外表面靠近底端位置处设有进料口26，且进料口26位于混合筒4内部，提升筒25内部安装有绞龙24。
26.绞龙24外表面靠近顶端位置处安装有连杆17，连杆17共设有两个，且两个连杆17对称安装于绞龙24外表面靠近顶端位置处，两个连杆17底端均安装有搅拌轴20，两个搅拌轴20外表面靠近顶端位置处均套接有旋转齿轮18，两个搅拌轴20外表面均安装有搅拌叶片21，破碎后的原料进入到混合筒4内部，转动电机23工作使绞龙24转动，混合筒4内部底端的物料从进料口26进入到提升筒25内部被提升到混合筒4内部顶端，同时绞龙24带动连杆17以绞龙24为中心转动，在齿环19和旋转齿轮18的作用下，搅拌轴20和搅拌叶片21以搅拌轴20为中心对原料进行混合搅拌，搅拌完成后，转动电机23反转，绞龙24将物料通过出料管22排出，且连杆17底端安装有搅拌轴20，搅拌轴20外表面靠近顶端位置处套接有旋转齿轮18，固定板5顶端通过安装架3安装有破碎箱2，破碎箱2底端安装有连接管12，且连接管12末端连接于混合筒4顶端，破碎箱2顶端安装有料斗1。
27.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种水泥生产用原料混料装置技术方案：一种水泥生产用原料混料装置，包括破碎箱2、混合筒4和底座10，底座10顶端通过支撑柱6安装有固定板5，固定板5顶端中间位置处安装有混合筒4，混合筒4底端中间位置处安装有提升筒25，提升筒25内部安装有绞龙24，绞龙24外表面靠近顶端位置处安装有连杆17，且连杆17底端安装有搅拌轴20，搅拌轴20外表面靠近顶端位置处套接有旋转齿轮18。
28.固定板5顶端通过安装架3安装有破碎箱2，破碎箱2底端安装有连接管12，且连接管12末端连接于混合筒4顶端，破碎箱2顶端安装有料斗1，底座10底端安装有移动轮13，移动轮13共设有四个，且四个移动轮13分设于底座10底端靠近四个角位置处，底座10顶端安装有支撑液压缸7，支撑液压缸7共设有四个，且四个支撑液压缸7分设于底座10顶端靠近四个角位置处，四个支撑液压缸7输出端均安装有支撑板8，四个支撑板8底端均安装有橡胶垫9，通过移动轮13将本实用新型移动到需要使用的场地后，支撑液压缸7工作使橡胶垫9和地面接触，并使得移动轮13和地面脱离。
29.请参阅图2、图3和图5，本实用新型提供一种水泥生产用原料混料装置技术方案：一种水泥生产用原料混料装置，包括破碎箱2、混合筒4和底座10，底座10顶端通过支撑柱6安装有固定板5，固定板5顶端中间位置处安装有混合筒4，混合筒4底端中间位置处安装有提升筒25，提升筒25内部安装有绞龙24，绞龙24外表面靠近顶端位置处安装有连杆17，且连杆17底端安装有搅拌轴20，搅拌轴20外表面靠近顶端位置处套接有旋转齿轮18，固定板5顶端通过安装架3安装有破碎箱2，破碎箱2内部靠近前表面和后表面位置处对称安装有破碎辊11，且两个破碎辊11末端均安装有传动齿轮29，破碎箱2靠近传动齿轮29的一侧安装有破
碎电机27，破碎电机27输出端安装有分驱齿轮28，且分驱齿轮28和两个传动齿轮29相啮合，料斗1中的原料进入到破碎箱2内部，破碎电机27工作使两个破碎辊11转动将原料进行破碎。
30.破碎箱2内部底端两侧对称安装有挡板14，且两个挡板14顶端均安装有称重板15，破碎箱2内部两侧对称安装有称重液压缸16，且两个称重液压缸16输出端分别连接于两个挡板14底端，破碎箱2底端安装有连接管12，且连接管12末端连接于混合筒4顶端，破碎箱2顶端安装有料斗1，料斗1共设有两个，且两个料斗1对称安装于破碎箱2顶端两侧位置处，将不同的原料分别放入到两个料斗1中，当称重板15达到预设值时，称重液压缸16工作使挡板14转动，料斗1中的原料进入到破碎箱2内部。
31.工作原理：将本实用新型安装于需要使用的地方，将不同的原料分别放入到两个料斗1中，当称重板15达到预设值时，称重液压缸16工作使挡板14转动，料斗1中的原料进入到破碎箱2内部，破碎电机27工作使两个破碎辊11转动将原料进行破碎，破碎后的原料进入到混合筒4内部，转动电机23工作使绞龙24转动，混合筒4内部底端的物料从进料口26进入到提升筒25内部被提升到混合筒4内部顶端，同时绞龙24带动连杆17以绞龙24为中心转动，在齿环19和旋转齿轮18的作用下，搅拌轴20和搅拌叶片21以搅拌轴20为中心对原料进行混合搅拌，搅拌完成后，转动电机23反转，绞龙24将物料通过出料管22排出，至此，本实用新型工作流程完成。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。