1.本实用新型涉及一种复合肥造粒窑助剂定量添加装置。
背景技术：
2.复合肥生产中经常需要利用造粒窑进行造粒作业，造粒作业时需要在复合肥原料中定量添加造粒窑助剂，造粒窑助剂为粉剂，并且造粒窑助剂加入量远远小于复合肥原料的加入量，目前造粒工艺中，造粒窑助剂都为人工加入，但是人工加入具有加入量难以精准控制、准确性差，而且人工加入造粒窑助剂效率低，影响正常的生产作业。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、助剂精确添加的复合肥造粒窑助剂定量添加装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种复合肥造粒窑助剂定量添加装置；
5.包括称重组件、底座、绞龙输送机、料斗和防结块组件；
6.称重组件包括若干称重传感器，所述称重传感器的主体固定连接在基面上，底座安装所有称重传感器的感应端上，绞龙输送机包括减速电机、绞龙输送杆和输送套管，绞龙输送机的减速电机和输送套管都固定连接在底座上，输送套管端部向底座外侧伸出，输送套管侧壁上分别开有进料口和出料口，绞龙输送杆处于输送套管内，并且减速电机驱动搅动输送杆，料斗固定连接在输送套管上，料斗下部的出口与输送套管的进料口相通；
7.防结块组件包括至少一个加热器，所述加热器固定连接在料斗侧壁上，所述加热器处于靠近料斗下部出口的位置。
8.作为本复合肥造粒窑助剂定量添加装置的优选，所述的料斗开口处铰接有上盖，上盖与料斗配合后上盖完全覆盖料斗的开口。
9.作为本复合肥造粒窑助剂定量添加装置的优选，所述上盖表面开有若干通孔，上盖内侧安装有风机，上盖与料斗配合后风机对准料斗的出口。
10.作为本复合肥造粒窑助剂定量添加装置的优选，所述料斗内还设有松料组件，所述松料组件包括传动轴和若干松料杆，传动轴贯穿料斗且传动轴的两端支撑在料斗的侧壁上，所述松料杆固定连接在处于料斗内的传动轴上，伸出料斗外侧的传动轴端部与绞龙输送机的减速电机输出轴通过传动机构连接。
11.作为本复合肥造粒窑助剂定量添加装置的优选，所述称重传感器选用悬臂梁称重传感器。
12.采用这种结构时，造粒窑助剂从料斗的出口进入输送套管内，后在绞龙输送杆作用下输送套管的出料口排出，称重组件的称重传感器感应的造粒窑助剂重量变化，并向外部的控制系统发出实时的重量信息，在达到预定加入量时，外部的控制系统停止减速电机动作，完成造粒窑助剂的精确定量加注。在遇到空气中湿度较大的情况，防结块组件的四个提高料斗内的温度，防止造粒窑助剂结块，开启风机配合松料组件，可以加速造粒窑助剂向
输送套管内排出。
13.本复合肥造粒窑助剂定量添加装置的有益技术效果为：通过绞龙输送机实现造粒窑助剂的机械化输送，代替人工输送，效率提升；利用称重传感器实现造粒窑助剂的精确定量加注；通过防结块组件防止因为料斗内的造粒窑助剂因湿度较大而结块。
附图说明
14.图1是本复合肥造粒窑助剂定量添加装置实施例的主视图。
15.图2是本复合肥造粒窑助剂定量添加装置实施例绞龙输送杆和输送套管的主视图的剖视图。
16.图3是本复合肥造粒窑助剂定量添加装置实施例上盖的立体图。
17.图4是本复合肥造粒窑助剂定量添加装置实施例料斗及松料组件的主视图的剖视图。
具体实施方式
18.如图1至4所示
19.本复合肥造粒窑助剂定量添加装置包括称重组件、底座7、绞龙输送机、料斗3和防结块组件。
20.称重组件包括四个称重传感器，称重传感器为悬臂梁称重传感器11，四个悬臂梁称重传感器11的主体通过螺栓固定在地面上，底座7为钢制框架结构，底座7四角安装四个悬臂梁称重传感器11的承压杆上。
21.绞龙输送机包括减速电机21、绞龙输送杆22和输送套管23，绞龙输送机的减速电机21和输送套管23都焊接在底座7上，输送套管23端部向底座7外侧伸出，输送套管23侧壁上分别开有进料口23a和出料口23b，输送套管23的进料口23a处于上侧，出料口23b处于输送套管23伸出底座7外侧的下部，绞龙输送杆22处于输送套管23内，并且减速电机21驱动搅动输送杆。
22.料斗3焊接在输送套管23上，料斗3下部的出口与输送套管23的进料口23a相通，料斗3开口处通过铰链铰接有上盖4，上盖4与料斗3配合后上盖4完全覆盖料斗3的开口，上盖4表面开有多个通孔41，上盖4内侧安装有风机42，上盖4与料斗3配合后风机42对准料斗3的出口。
23.料斗3内还设有松料组件，所述松料组件包括传动轴51和多个松料杆52，传动轴51贯穿料斗3且传动轴51的两端支撑在料斗3的侧壁上，松料杆52端部焊接在处于料斗3内的传动轴51上，伸出料斗3外侧的传动轴51端部与绞龙输送机的减速电机21输出轴通过皮带传动机构53连接。
24.防结块组件包括四个加热器61，四个加热器61分别固定安装在料斗3四个侧壁上，加热器61处于靠近料斗3下部出口的位置。
25.使用时，打开上盖4，将造粒窑助剂添加入料斗3内，盖上上盖4，启动绞龙输送机的减速电机21，造粒窑助剂从料斗3的出口进入输送套管23内，后在绞龙输送杆22作用下输送套管23的出料口23b排出，称重组件的悬臂梁称重传感器11感应的造粒窑助剂重量变化，并向外部的控制系统发出实时的重量信息，在达到预定加入量时，外部的控制系统停止减速
电机21动作，完成造粒窑助剂的精确定量加注。
26.减速电机21启动的同时松料组件的传动轴51带动松料杆52将料斗3中的结块造粒窑助剂打散，方便造粒窑助剂排出料斗3。
27.在遇到空气中湿度较大的情况，可以开启防结块组件的四个加热器61，加热器61提高料斗3内的温度，防止造粒窑助剂结块，开启风机42配合松料组件，可以加速造粒窑助剂向输送套管23内排出。
28.以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种复合肥造粒窑助剂定量添加装置，其特征为：包括称重组件、底座、绞龙输送机、料斗和防结块组件；称重组件包括若干称重传感器，所述称重传感器的主体固定连接在基面上，底座安装所有称重传感器的感应端上，绞龙输送机包括减速电机、绞龙输送杆和输送套管，绞龙输送机的减速电机和输送套管都固定连接在底座上，输送套管端部向底座外侧伸出，输送套管侧壁上分别开有进料口和出料口，绞龙输送杆处于输送套管内，并且减速电机驱动搅动输送杆，料斗固定连接在输送套管上，料斗下部的出口与输送套管的进料口相通；防结块组件包括至少一个加热器，所述加热器固定连接在料斗侧壁上，所述加热器处于靠近料斗下部出口的位置。2.根据权利要求1所述的复合肥造粒窑助剂定量添加装置，其特征是：所述的料斗开口处铰接有上盖，上盖与料斗配合后上盖完全覆盖料斗的开口。3.根据权利要求2所述的复合肥造粒窑助剂定量添加装置，其特征是：所述上盖表面开有若干通孔，上盖内侧安装有风机，上盖与料斗配合后风机对准料斗的出口。4.根据权利要求1所述的复合肥造粒窑助剂定量添加装置，其特征是：所述料斗内还设有松料组件，所述松料组件包括传动轴和若干松料杆，传动轴贯穿料斗且传动轴的两端支撑在料斗的侧壁上，所述松料杆固定连接在处于料斗内的传动轴上，伸出料斗外侧的传动轴端部与绞龙输送机的减速电机输出轴通过传动机构连接。5.根据权利要求1所述的复合肥造粒窑助剂定量添加装置，其特征是：所述称重传感器选用悬臂梁称重传感器。
技术总结
本实用新型给出了一种复合肥造粒窑助剂定量添加装置；包括称重组件、底座、绞龙输送机、料斗和防结块组件；称重组件包括若干称重传感器，称重传感器的主体固定在基面上，底座安装所有称重传感器的感应端上，绞龙输送机包括减速电机、绞龙输送杆和输送套管，减速电机和输送套管都固定在底座上，输送套管侧壁上开有进料口和出料口，绞龙输送杆处于输送套管内，减速电机驱动搅动输送杆，料斗固定在输送套管上，料斗下部的出口与输送套管的进料口相通；防结块组件的加热器固定连接在料斗侧壁上。通过绞龙输送机实现造粒窑助剂的机械化输送，利用称重传感器实现造粒窑助剂的精确定量加注，通过防结块组件防止因为料斗内的造粒窑助剂因湿度较大而结块。助剂因湿度较大而结块。助剂因湿度较大而结块。
技术研发人员：吴安昌 郑健 陈军 程婷婷 杨双峰 华古文 周传胜 张卫卫 沈冰涛
受保护的技术使用者：安徽辉隆集团五禾生态肥业有限公司
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2022/1/11
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