用于电池制造的浆料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于电池制造技术领域，具体的说是用于电池制造的浆料搅拌装置。


背景技术：

2.电池是现代社会中一种十分常见的电气设备，可以将化学能转化成电能以供设备进行使用。
3.目前现有技术中，电池在制造过程中，需对电池制造的料浆进行配置，往往需对多种材料进行混合搅拌，从而得到合格的浆料。
4.在制造过程中，在对浆料进行长时间的搅拌混合时，内部浆料一直处于同一流速，导致浆料内存在的材料相互纠缠形成凝结物，导致搅拌效果不佳，影响后续加工，因此，针对上述问题提出用于电池制造的浆料搅拌装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决在制造过程中，在对浆料进行长时间的搅拌混合时，内部浆料一直处于同一流速，导致浆料内存在的材料相互纠缠形成凝结物，导致搅拌效果不佳，出现影响后续加工的问题，本实用新型提出的用于电池制造的浆料搅拌装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的用于电池制造的浆料搅拌装置，包括搅拌罐；所述搅拌罐底端固定连接有多组底部支腿；所述搅拌罐侧壁固定连接有出料口；所述出料口和搅拌罐内部相连通；所述搅拌罐内部侧壁固定连接有支撑杆；所述支撑杆中部转动连接有转动杆；所述转动杆侧壁滑动连接有多组收集板；所述搅拌罐内部侧壁设有多组撞击板；所述收集板和撞击板相接触；所述支撑杆顶端固接有电箱；工作时，此步骤通过在搅拌罐内部安装的撞击板，可以在转动杆旋转时带动收集板进行移动，对浆料进行搅拌，同时对大颗的凝结物进行收集，使其撞击在撞击板上，完成破碎化，防止凝结颗粒过大，导致影响搅拌效果。
7.优选的，所述转动杆内部侧壁转动连接有一对齿轮；一对所述齿轮上滑动连接有齿条；所述齿轮和齿条相互啮合；顶部所述齿轮侧壁啮合有传动齿轮，且传动齿轮和电箱相连接；所述收集板端部固接在齿条侧壁；所述转动杆两端均固定连接有固定板；所述固定板侧壁开设有一号通槽；所述收集板滑动连接在一号通槽内部；工作时，此步骤通过在转动杆内部安装的齿轮，可以带动收集板进行移动，对搅拌罐内部侧壁上不同位置的撞击板进行碰撞，同时对浆料进行更加均匀的混合，提高搅拌效果。
8.优选的，所述撞击板端部固定连接有一号转轴；所述一号转轴侧壁转动连接有连接块；所述连接块侧壁固接在搅拌罐内部侧壁；所述连接块内部开设有一号滑槽；所述一号转轴侧壁固定连接有推动杆；所述推动杆滑动连接在一号滑槽内部；所述一号滑槽和推动杆之间通过一对一号弹簧进行连接；所述撞击板侧壁开设有多组收集槽；工作时，此步骤通过在撞击板侧壁和搅拌罐之间安装的一号转轴和连接块，可使撞击板进行旋转移动，在收集板和撞击板进行碰撞时，通过一号弹簧的弹性对撞击板进行复位操作，方便进行下次碰
撞。
9.优选的，所述收集板侧壁开设有多组二号滑槽；所述二号滑槽侧壁固定连接有一对固定轴；一对所述固定轴之间连接有弹性板；所述二号滑槽内部滑动连接有撞击球；所述弹性板和撞击球之间通过连接绳进行连接；工作时，此步骤通过在收集板侧壁上开设的二号滑槽，可以使撞击球滑动在橡胶垫内部，利用在二号滑槽侧壁上安装的一对固定轴，可对弹性板进行固定，在收集板对撞击板进行撞击时，利用撞击球的惯性，对弹性板进行撞击，提高对凝结物的撞击效果。
10.优选的，所述二号滑槽内部固定连接有一对二号滑槽；所述撞击球侧壁固定连接有一对滑轴；所述滑轴滑动连接在滑轨内部；工作时，此步骤通过在二号滑槽内部安装的一对滑轨，可以利用安装的滑轴进行顺畅的移动，避免撞击球的偏移造成卡顿。
11.优选的，所述二号滑槽底端固定连接有橡胶垫；所述撞击球接触在橡胶垫侧壁；工作时，此步骤通过在二号滑槽底端上安装的橡胶垫，可以对撞击球进行保护，防止在移动过程中对撞击球造成破坏，导致影响撞击球的正常运行。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型提供用于电池制造的浆料搅拌装置，通过在搅拌罐内部安装的撞击板，可以在转动杆旋转时带动收集板进行移动，对浆料进行搅拌，同时对大颗的凝结物进行收集，使其撞击在撞击板上，完成破碎化，防止凝结颗粒过大，导致影响搅拌效果。
14.2.本实用新型提供用于电池制造的浆料搅拌装置，通过在转动杆内部安装的齿轮，可以带动收集板进行移动，对搅拌罐内部侧壁上不同位置的撞击板进行碰撞，同时对浆料进行更加均匀的混合，提高搅拌效果，并且在撞击板侧壁和搅拌罐之间安装的一号转轴和连接块，可使撞击板进行旋转移动，在收集板和撞击板进行碰撞时，通过一号弹簧的弹性对撞击板进行复位操作，方便进行下次碰撞。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实施例一的立体图；
17.图2为本实施例一的剖视图；
18.图3为本实施例一的转动杆的剖视图；
19.图4为本实施例一的顶部剖视图；
20.图5为本实施例一的传动结构的剖视图；
21.图6为图4的a处放大图；
22.图7为图4的b处放大图；
23.图8为实施例二的立体图；
24.图例说明：
25.1、搅拌罐；11、底部支腿；12、出料口；13、支撑杆；14、转动杆；15、收集板；16、撞击板；17、电箱；2、齿轮；21、齿条；22、固定板；23、一号通槽；3、一号转轴；31、连接块；32、一号滑槽；33、推动杆；34、一号弹簧；35、收集槽；4、二号滑槽；41、固定轴；42、弹性板；43、撞击
球；44、连接绳；5、滑轨；51、滑轴；6、橡胶垫；7、防尘盖。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1-7所示，用于电池制造的浆料搅拌装置，包括搅拌罐1；所述搅拌罐1底端固定连接有多组底部支腿11；所述搅拌罐1侧壁固定连接有出料口12；所述出料口12和搅拌罐1内部相连通；所述搅拌罐1内部侧壁固定连接有支撑杆13；所述支撑杆13中部转动连接有转动杆14；所述转动杆14侧壁滑动连接有多组收集板15；所述搅拌罐1内部侧壁设有多组撞击板16；所述收集板15和撞击板16相接触；所述支撑杆13顶端固接有电箱17；工作时，由工作人员将搅拌罐1固定在所需位置上，在搅拌罐1的底端上安装有四组底部支腿11为搅拌罐1提供支撑，在搅拌罐1的外部侧壁上连通有一个出料口12，在搅拌罐1的内部侧壁顶部位置安装有支撑杆13，在支撑杆13的中部上转动有一个转动杆14，在转动杆14侧壁上安装有一对可移动的收集板15，在搅拌罐1的内部侧壁上还安装有多组撞击板16，利用收集板15和撞击板16之间的碰撞对附着的大颗凝结物进行清理，在支撑杆13顶端安装有一个电箱17，通过电箱17带动14进行旋转，此步骤通过在搅拌罐1内部安装的撞击板16，可以在转动杆14旋转时带动收集板15进行移动，对浆料进行搅拌，同时对大颗的凝结物进行收集，使其撞击在撞击板16上，完成破碎化，防止凝结颗粒过大，导致影响搅拌效果。
29.所述转动杆14内部侧壁转动连接有一对齿轮2；一对所述齿轮2上滑动连接有齿条21；所述齿轮2和齿条21相互啮合；顶部所述齿轮2底端啮合有传动齿轮，且传动齿轮和电箱17相连接；所述收集板15端部固接在齿条21侧壁；所述转动杆14两端均固定连接有固定板22；所述固定板22侧壁开设有一号通槽23；所述收集板15滑动连接在一号通槽23内部；工作时，在转动杆14的内部转动有一对齿轮2，通过齿轮2和齿条21的相互啮合，带动齿条21进行移动，在顶部齿轮2的侧壁上安装有传动齿轮，并且传动齿轮和电箱17进行连接，带动齿轮2进行转动，并且收集板15固接在齿条21的侧壁上，使其一起移动，在转动杆14的上下两端上均安装有固定板22，在固定板22侧壁上开通有一个一号通槽23，在收集板15跟随齿条21移动时，可以使收集板15通过，令收集板15顺畅的进行上下移动，此步骤通过在转动杆14内部安装的齿轮2，可以带动收集板15进行移动，对搅拌罐1内部侧壁上不同位置的撞击板16进行碰撞，同时对浆料进行更加均匀的混合，提高搅拌效果。
30.所述撞击板16端部固定连接有一号转轴3；所述一号转轴3侧壁转动连接有连接块31；所述连接块31侧壁固接在搅拌罐1内部侧壁；所述连接块31内部开设有一号滑槽32；所述一号转轴3侧壁固定连接有推动杆33；所述推动杆33滑动连接在一号滑槽32内部；所述一号滑槽32和推动杆33之间通过一对一号弹簧34进行连接；所述撞击板16侧壁开设有多组收集槽35；工作时，在撞击板16的端部固定有一号转轴3，在一号转轴3侧壁上转动有连接块31，连接块31的侧壁固定在搅拌罐1的内部侧壁上，通过一号转轴3可使撞击板16进行旋转移动，在连接块31的内部开设出一号滑槽32，在一号转轴3的侧壁上固定有推动杆33，同时
推动杆33滑动在一号滑槽32的内部，在一号滑槽32和推动杆33之间通过一对一号弹簧34连接，可对撞击板16进行复位，在撞击板16侧壁还开通有多组收集槽35，可对未能破碎的凝结物进行收集，此步骤通过在撞击板16侧壁和搅拌罐1之间安装的一号转轴3和连接块31，可使撞击板16进行旋转移动，在收集板15和撞击板16进行碰撞时，通过一号弹簧34的弹性对撞击板16进行复位操作，方便进行下次碰撞。
31.所述收集板15侧壁开设有多组二号滑槽4；所述二号滑槽4侧壁固定连接有一对固定轴41；一对所述固定轴41之间连接有弹性板42；所述二号滑槽4内部滑动连接有撞击球43；所述弹性板42和撞击球43之间通过连接绳44进行连接；工作时，在收集板15的侧壁上开设出多组的二号滑槽4，每组二号滑槽4的侧壁上均安装有一对固定轴41，在一对固定轴41之间连接有弹性板42，利用弯曲的角度对凝结物进行收集，在二号滑槽4的内部滑动有一个撞击球43,撞击球43和弹性板42之间通过连接绳44进行连接，在收集板15移动时，撞击球43利用惯性停留在二号滑槽4底端，在撞击撞击板16后，惯性对撞击球43进行移动，使其撞击在弹性板42上，对凝结物进行推动，此步骤通过在收集板15侧壁上开设的二号滑槽4，可以使撞击球43滑动在橡胶垫6内部，利用在二号滑槽4侧壁上安装的一对固定轴41，可对弹性板42进行固定，在收集板15对撞击板16进行撞击时，利用撞击球43的惯性，对弹性板42进行撞击，提高对凝结物的撞击效果。
32.所述二号滑槽4内部固定连接有一对二号滑槽4；所述撞击球43侧壁固定连接有一对滑轴51；所述滑轴51滑动连接在滑轨5内部；工作时，在二号滑槽4的内部固定有一对滑轨5，在撞击球43的侧壁上安装有一对滑轴51，并且滑轴51滑动在滑轨5内部，使撞击球43进行顺畅的移动，此步骤通过在二号滑槽4内部安装的一对滑轨5，可以利用安装的滑轴51进行顺畅的移动，避免撞击球43的偏移造成卡顿。
33.所述二号滑槽4底端固定连接有橡胶垫6；所述撞击球43接触在橡胶垫6侧壁；工作时，在二号滑槽4的底端上安装有橡胶垫6，并且撞击球43和橡胶垫6侧壁进行接触，对撞击球43进行保护，此步骤通过在二号滑槽4底端上安装的橡胶垫6，可以对撞击球43进行保护，防止在移动过程中对撞击球43造成破坏，导致影响撞击球43的正常运行。
34.实施例二
35.请参阅图8所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述搅拌罐1顶端滑动连接有防尘盖7；工作时，在搅拌罐1的顶端上滑动有一个防尘盖7，可对搅拌罐1内部进行防尘保护，此步骤通过在搅拌罐1顶端上安装的防尘盖7，可以防止搅拌罐1不使用时，外部杂志灰尘进入搅拌罐1内部，对后续的正常使用造成影响。
36.工作原理：工作时，先将搅拌罐1放置在指定位置上，在对浆液进行搅拌时，利用在搅拌罐1的底端上安装有四组底部支腿11为搅拌罐1提供支撑，在搅拌罐1的外部侧壁上连通有一个出料口12，在搅拌罐1的内部侧壁顶部位置安装有支撑杆13，在支撑杆13的中部上转动有一个转动杆14，在转动杆14侧壁上安装有一对可移动的收集板15，在搅拌罐1的内部侧壁上还安装有多组撞击板16，利用收集板15和撞击板16之间的碰撞对附着的大颗凝结物进行清理，在支撑杆13顶端安装有一个电箱17，通过电箱17带动14进行旋转，在转动杆14的内部侧壁转动有一对齿轮2，通过齿轮2和齿条21的相互啮合，带动齿条21进行移动，在顶部齿轮2的侧壁上安装有传动齿轮，并且传动齿轮和电箱17进行连接，带动齿轮2进行转动，并且收集板15固接在齿条21的侧壁上，使其一起移动，在转动杆14的上下两端上均安装有固
定板22，在固定板22侧壁上开通有一个一号通槽23，在收集板15跟随齿条21移动时，可以使收集板15通过，令收集板15顺畅的进行上下移动，在撞击板16的端部固定有一号转轴3，在一号转轴3侧壁上转动有连接块31，连接块31的侧壁固定在搅拌罐1的内部侧壁上，通过一号转轴3可使撞击板16进行旋转移动，在连接块31的内部开设出一号滑槽32，在一号转轴3的侧壁上固定有推动杆33，同时推动杆33滑动在一号滑槽32的内部，在一号滑槽32和推动杆33之间通过一对一号弹簧34连接，可对撞击板16进行复位，在撞击板16侧壁还开通有多组收集槽35，可对未能破碎的凝结物进行收集，在收集板15的侧壁上开设出多组的二号滑槽4，每组二号滑槽4的侧壁上均安装有一对固定轴41，在一对固定轴41之间连接有弹性板42，利用弯曲的角度对凝结物进行收集，在二号滑槽4的内部滑动有一个撞击球43,撞击球43和弹性板42之间通过连接绳44进行连接，在收集板15移动时，撞击球43利用惯性停留在二号滑槽4底端，在撞击撞击板16后，惯性对撞击球43进行移动，使其撞击在弹性板42上，对凝结物进行推动，在二号滑槽4的内部固定有一对滑轨5，在撞击球43的侧壁上安装有一对滑轴51，并且滑轴51滑动在滑轨5内部，使撞击球43进行顺畅的移动，并且在二号滑槽4的底端上安装有橡胶垫6，并且撞击球43和橡胶垫6侧壁进行接触，对撞击球43进行保护。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。