1.本实用新型涉及乙烯基硅烷的生产装置领域，尤其涉及一种用于生产乙烯基硅烷的气液连续反应装置。
背景技术：
2.乙烯基硅烷的生产原料为硅烷和乙炔，目前多采用塔式反应，将反应溶剂及原料一次性加入到釜内再通入乙炔慢慢反应，直到原料全部消耗完毕，将产物转移至下一工序，此方法采用间歇式操作，单次反应时间在20h左右，时间较长，反应效率低。
技术实现要素：
3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于生产乙烯基硅烷的气液连续反应装置，实现连续反应连续出料，减少产品副反应发生，缩短反应时间。
4.为实现此技术目的，本实用新型采用如下方案：用于生产乙烯基硅烷的气液连续反应装置，包括第一填料塔、反应釜、循环泵、文丘里混合器、溶剂回收釜、第二填料塔、冷凝器和粗品接收罐，第一填料塔的下端与反应釜上端固定连接；第一填料塔塔顶侧面与文丘里混合器相连，文丘里混合器的下端出口与反应釜上端口相连；文丘里混合器上端口与溶剂回收釜下端口相连，溶剂回收釜的上端与第二填料塔固定连接，第二填料塔中部与循环泵相连，循环泵进口与反应釜的下端口相连；第二填料塔的塔顶与冷凝器相连，冷凝器与粗品接收罐相连。
5.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本装置采用文丘里和填料塔釜组成的方式，实现连续进出料，减少产品二次参与反应，从而减少了高沸物的产生；通过文丘里混合器气液混合，实现乙炔气体循环，提高乙炔在塔内的流速，增加气体在装置内的循环次数，从而增加气液接触面积，缩短反应时间。
6.进一步地，循环泵设置有三个出口，一出口与填料塔中部相连，一出口与第一填料塔塔顶相连，另一出口与文丘里混合器上端口相连。
7.进一步地，第一填料塔的中部和/或反应釜的上端连接有乙炔进料管，第一填料塔塔顶设置有进料喷头，进料喷头外端连接有硅烷进料管，进料喷头使硅烷液体更好分散，增大与乙炔气的接触面积，反应更加充分。
8.进一步地，粗品接收罐下端出口连接有出料泵。
附图说明
9.图1为本实用新型实施例提供的用于生产乙炔基硅烷的气液连续反应装置的结构示意图；
10.图中标记为：1、第一填料塔；2、反应釜；3、文丘里混合器；4、循环泵；5、溶剂输送泵；6、溶剂回收釜；7、第二填料塔；8、冷凝器；9、粗品接收罐；10、出料泵；11、进料喷头；12、硅烷进料管；13、乙炔进料管。
具体实施方式
11.为充分了解本实用新型之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本实用新型做详细说明，但本实用新型并不仅仅限于此。
12.如图1所示，本实用新型提供的一种用于生产乙烯基硅烷的气液连续反应装置，由第一填料塔1、反应釜2、循环泵4、文丘里混合器3、溶剂回收釜6、第二填料塔7、冷凝器8和粗品接收罐9组成。第一填料塔1的下端与反应釜2上端固定连接，第一填料塔1塔顶侧壁通过管道与文丘里混合器3侧壁进口相连，文丘里混合器3的下端出口与反应釜2的上端口连接，形成乙炔气回路。反应釜2的下端口通过管道和循环泵4与第二填料塔7的中部相连。循环泵4设置有三个出口（第一出口、第二出口和第三出口），其中第一出口通过管道与第二填料塔7中部相连，第二出口通过管道与第一填料塔1塔顶上端相连，第三出口通过管道与文丘里混合器3的上端进口相连，根据产品情况调整回路。文丘里混合器3的上端进口还通过管道和溶剂输送泵5与溶剂回收釜6的下端出口相连，溶剂回收釜6的上端与第二填料塔7下端固定连接，第二填料塔7的上端通过管道与冷凝器8相连，冷凝器8与粗品接收罐9相连，粗品接收罐9下端口连接一出料泵10，将产物抽出反应系统。
13.第一填料塔1塔顶内部固定有进料喷头11，进料喷头11的外端口连接有硅烷进料管12，通过进料喷头11使硅烷液体分散面积增大，进而增大了与乙炔气体的接触面积，反应更加充分。第一填料塔1的中部和/或反应釜2的上端连接有乙炔进料管13。
14.工作过程：反应原料为硅烷和乙炔气，反应中需要添加不参与反应的载体溶剂，载体溶剂通过第二填料塔7和溶剂回收釜6实现循环使用。硅烷自第一填料塔1塔顶连续进入第一填料塔1，乙炔自第一填料塔1的中部或塔釜进入第一填料塔1内（根据釜内产品含量进行调整）。第一填料塔1和反应釜2中以载体溶剂为循环液，逐步加入硅烷和乙炔，反应一定时间载体溶剂中产品含量达到一定量时，开始利用循环泵4输送产品至第二填料塔7和溶剂回收釜6中进行载体溶剂和粗品分离，分离出的载体溶剂通过文丘里混合器3返回反应釜2内继续参与反应，粗品经冷凝器8冷凝流入粗品接收罐9中。
15.文丘里混合器3的作用是将溶剂和乙炔气返回到体系中，同时通过负压（第一出口循环时侧面产生负压）是体系中的乙炔提起与物料进行有效接触反应。
16.本装置采用文丘里和填料塔釜组成的方式，实现连续进出料，减少产品二次参与反应，从而减少了高沸物的产生；通过文丘里混合器3气液混合，实现乙炔气体循环，提高乙炔在塔内的流速，增加气体在装置内的循环次数，从而增加气液接触面积，缩短反应时间。
17.最后，需要注意的是：以上列举的仅是本实用新型的优选实施例，当然本领域的技术人员可以对本实用新型进行改动和变型，倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，均应认为是本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种用于生产乙烯基硅烷的气液连续反应装置，包括第一填料塔、反应釜、循环泵、文丘里混合器、溶剂回收釜、第二填料塔、冷凝器和粗品接收罐，第一填料塔的下端与反应釜上端固定连接；其特征在于，第一填料塔塔顶侧面与文丘里混合器相连，文丘里混合器的下端出口与反应釜上端口相连；文丘里混合器上端口与溶剂回收釜下端口相连，溶剂回收釜的上端与第二填料塔固定连接，第二填料塔中部与循环泵相连，循环泵进口与反应釜的下端口相连；第二填料塔的塔顶与冷凝器相连，冷凝器与粗品接收罐相连。2.根据权利要求1所述的用于生产乙烯基硅烷的气液连续反应装置，其特征在于，循环泵设置有三个出口，一出口与填料塔中部相连，一出口与第一填料塔塔顶相连，另一出口与文丘里混合器上端口相连。3.根据权利要求1所述的用于生产乙烯基硅烷的气液连续反应装置，其特征在于，第一填料塔的中部和/或反应釜的上端连接有乙炔进料管，第一填料塔塔顶设置有进料喷头，进料喷头外端连接有硅烷进料管。4.根据权利要求1所述的用于生产乙烯基硅烷的气液连续反应装置，其特征在于，粗品接收罐下端出口连接有出料泵。
技术总结
本实用新型公开了一种用于生产乙烯基硅烷的气液连续反应装置，涉及乙烯基硅烷的生产装置领域。本装置包括第一填料塔、反应釜、循环泵、文丘里混合器、溶剂回收釜、第二填料塔和粗品接收罐，第一填料塔塔顶与文丘里混合器相连，文丘里混合器下端与反应釜上端口相连；文丘里混合器上端口与溶剂回收釜下端口相连，溶剂回收釜上端与第二填料塔连接，第二填料塔中部与循环泵相连，循环泵与反应釜下端口相连；第二填料塔与粗品接收罐相连。本装置采用文丘里和塔釜组成方式，实现连续进出料，减少产品二次参与反应；通过文丘里实现乙炔气体循环，提高乙炔在塔内的流速，增加气体在装置内的循环次数，从而增加气液接触面积，缩短反应时间。缩短反应时间。缩短反应时间。
技术研发人员：高胜波 刘嵚 陈辉 祁拥军 王洪涛 王鑫垚
受保护的技术使用者：唐山三孚新材料有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2021/11/30
再多了解一些
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