一种齿轮制造夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种齿轮制造夹具。


背景技术：

2.齿轮是最常见的通用件之一，齿轮的加工方法也很多，齿轮夹具是指齿轮制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受加工或检测的装置，夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。
3.传统的齿轮夹具加工轮齿时，人工利用工具调整夹具，将齿轮毛坯固定，装工件时比较繁琐，且影响加工零件效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种齿轮制造夹具，旨在解决传统夹具填装齿轮复杂，影响加工零件效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种齿轮制造夹具，包括支撑组件和夹持组件，所述夹持组件包括托板、连接头、定位柱、电机、螺杆、滑块和压板，所述连接头与所述支撑组件固定连接，且位于所述支撑组件一侧，所述托板与所述连接头固定连接，且位于所述连接头远离所述支撑组件一侧，所述定位柱与所述托板固定连接，且位于所述托板一侧，所述电机与所述支撑组件固定连接，且位于所述支撑组件顶部，所述螺杆与所述电机固定连接，且位于所述电机靠近所述托板一侧，所述滑块与所述支撑组件滑动连接，并与所述螺杆螺纹连接，且位于所述螺杆靠近所述托板一侧，所述压板与所述滑块固定连接，且位于所述滑块远离所述螺杆一侧，所述支撑组件对所述夹持组件提供支撑及安装条件，所述夹持组件半自动夹持齿轮毛胚，操作快捷方便。
6.其中，所述夹持组件还包括压力传感器，所述压力传感器与所述压板固定连接，且位于所述压板远离所述滑块一侧，所述压力传感器检测到压力停止所述电机，防止所述电机继续转动下移所述压板，将齿轮毛胚压变形。
7.其中，所述夹持组件还包括第一摩擦垫，所述第一摩擦垫与所述压板固定连接，且位于所述压力传感器远离所述压板一侧，所述第一摩擦垫增加所述压板和齿轮毛胚之间的摩擦力，防止齿轮毛胚侧滑偏移，从而影响加工精度。
8.其中，所述夹持组件还包括缓冲垫，所述缓冲垫与所述托板固定连接，且位于所述托板靠近所述压板一侧，所述缓冲垫对齿轮毛胚进行缓冲，防止所述压板压力过大将齿轮压变形。
9.其中，所述缓冲垫包括弹簧和缓冲垫本体，所述弹簧与所述托板固定连接，且位于所述托板靠近所述定位柱一侧，所述缓冲垫本体与所述弹簧固定连接，且位于所述弹簧远离所述托板一侧，所述缓冲垫本体受力压缩所述弹簧，通过所述弹簧形变对齿轮毛胚受到的压力进行缓冲。
10.其中，所述支撑组件包括支撑架，所述支撑架与所述电机固定连接，且位于所述电
机一侧，所述支撑架对所述托板和所述电机提供支撑及安装条件。
11.其中，所述支撑组件还包括底座，所述底座与所述支撑架固定连接，且位于所述支撑架远离所述电机一侧，所述底座对整的装置提供支撑。
12.其中，所述支撑组件还包括第二摩擦垫，所述第二摩擦垫与所述底座固定连接，且位于所述底座远离所述支撑架一侧，所述第二摩擦垫增加所述底座与地面的摩擦垫，防止所述电机转动时，所述底座发生侧滑。
13.本实用新型的一种齿轮制造夹具，所述支撑组件对所述夹持组件提供支撑及安装条件，所述连接头连接所述托板和所述支撑组件，和所述托板一同受所述压板压力，工人对齿轮毛胚加工时，工人利用手部将齿轮毛胚放入所述托板上，将所述定位柱穿过齿轮的通孔将齿轮固定，防止齿轮毛胚在加工时发生偏移，影响加工齿轮的精度，所述电机通电，所述电机的输出轴转动带动所述螺杆转动，所述螺杆转动使所述滑块在所述支撑组件上下滑，所述滑块下滑将所述压板下移，所述压板下移压住所述托板上的齿轮毛胚，将齿轮毛胚压紧固定在所述托板上，本实用新型半自动话操作，操作简单更换齿轮毛胚快捷，无需借助工具，大大的提高了齿轮毛胚的加工效率，解决传统夹具填装齿轮复杂，影响加工零件效率的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型提供的一种齿轮制造夹具的结构示意图；
16.图2是本实用新型提供的一种齿轮制造夹具的侧视图；
17.图3是本实用新型提供的一种齿轮制造夹具的正视图；
18.图4是图3沿a-a面的剖视图；
19.图5是图1细节b的放大图。
20.图中：1-支撑组件、2-夹持组件、11-支撑架、12-底座、13-第二摩擦垫、21-托板、22-连接头、23-定位柱、24-电机、25-螺杆、26-滑块、27-压板、28-压力传感器、29-第一摩擦垫、210-缓冲垫、211-弹簧、212-缓冲垫本体。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种齿轮制造夹具，包括支撑组件1和夹持组件2，所述夹持组件2包括托板21、连接头22、定位柱23、电机24、螺杆25、滑块26和压板27，所述连接头22与所述支撑组件1固定连接，且位于所述支撑组件1一侧，所述托板21与所述连接头22固定连接，且位于所述连接头22远离所述支撑组件1一侧，所述定位柱23与所述托板21固定连接，且位于所述托板21一侧，所述电机24与所述支撑组件1固定连接，且位于所述支撑组件1顶部，所述螺杆25与所述电机24固定连接，且位于所述电机24靠近所述托板21一侧，所述滑块26与所述支撑组件1滑动连接，并与所述螺杆25螺纹连接，且位于所述螺杆25靠近所述托板21一侧，所述压板27与所述滑块26固定连接，且位于所述滑块26远离所述螺杆25一侧。
24.在本实施方式中，所述支撑组件1对所述夹持组件2提供支撑及安装条件，所述连接头22连接所述托板21和所述支撑组件1，和所述托板21一同受所述压板27压力，工人对齿轮毛胚加工时，工人利用手部将齿轮毛胚放入所述托板21上，将所述定位柱23穿过齿轮的通孔将齿轮固定，防止齿轮毛胚在加工时发生偏移，影响加工齿轮的精度，所述电机24通电，所述电机24的输出轴转动带动所述螺杆25转动，所述螺杆25转动使所述滑块26在所述支撑组件1上下滑，所述滑块26下滑将所述压板27下移，所述压板27下移压住所述托板21上的齿轮毛胚，将齿轮毛胚压紧固定在所述托板21上，本实用新型半自动话操作，操作简单更换齿轮毛胚快捷，无需借助工具，大大的提高了齿轮毛胚的加工效率，解决传统夹具填装齿轮复杂，影响加工零件效率的问题。
25.进一步的，所述夹持组件2还包括压力传感器28、第一摩擦垫29和缓冲垫210，所述压力传感器28与所述压板27固定连接，且位于所述压板27远离所述滑块26一侧，所述第一摩擦垫29与所述压板27固定连接，且位于所述压力传感器28远离所述压板27一侧，所述缓冲垫210与所述托板21固定连接，且位于所述托板21靠近所述压板27一侧，所述缓冲垫210包括弹簧211和缓冲垫本体212，所述弹簧211与所述托板21固定连接，且位于所述托板21靠近所述定位柱23一侧，所述缓冲垫本体212与所述弹簧211固定连接，且位于所述弹簧211远离所述托板21一侧。
26.在本实施方式中，所述压力传感器28检测到压力停止所述电机24，防止所述电机24继续转动下移所述压板27，将齿轮毛胚压变形，所述压力传感器28型号为pt100，，所述第一摩擦垫29增加所述压板27和齿轮毛胚之间的摩擦力，防止齿轮毛胚侧滑偏移，从而影响加工精度，所述缓冲垫本体212受力压缩所述弹簧211，通过所述弹簧211形变对齿轮毛胚受到的压力进行缓冲，防止所述压板27压力过大将齿轮压变形。
27.进一步的，所述支撑组件1包括支撑架11、底座12和第二摩擦垫13，所述支撑架11与所述电机24固定连接，且位于所述电机24一侧，所述底座12与所述支撑架11固定连接，且位于所述支撑架11远离所述电机24一侧，所述第二摩擦垫13与所述底座12固定连接，且位于所述底座12远离所述支撑架11一侧。
28.在本实施方式中，通过所述支撑架11对所述托板21和所述电机24提供支撑及安装条件，所述底座12对整的装置提供支撑，所述第二摩擦垫13增加所述底座12与地面的第二摩擦垫13，防止所述电机24转动时，所述底座12发生侧滑。
29.本实用新型的一种齿轮制造夹具，包括支撑组件1和夹持组件2，所述支撑组件1包括支撑架11、底座12和第二摩擦垫13，所述夹持组件2包括托板21、连接头22、定位柱23、电机24、螺杆25、滑块26、压板27、压力传感器28、第一摩擦垫29和缓冲垫210，所述缓冲垫210包括弹簧211和缓冲垫本体212，所述通过所述支撑架11和所述底座12提供支撑及安装条件，所述第二摩擦垫13增加所述底座12与地面的第二摩擦垫13，防止所述电机24转动时，所述底座12发生侧滑，所述连接头22连接所述托板21和所述支撑组件1，和所述托板21一同受所述压板27压力，工人对齿轮毛胚加工时，工人利用手部将齿轮毛胚放入所述托板21上，将所述定位柱23穿过齿轮的通孔将齿轮固定，防止齿轮毛胚在加工时发生偏移，影响加工齿轮的精度，所述电机24的输出轴转动带动所述螺杆25转动，所述螺杆25转动使所述滑块26在所述支撑组件1上下滑，所述滑块26下滑将所述压板27下移，所述压板27下移压住所述托板21上的齿轮毛胚，将齿轮毛胚压紧固定在所述托板21上，所述压力传感器28检测到压力停止所述电机24，防止所述电机24继续转动下移所述压板27，将齿轮毛胚压变形，所述第一摩擦垫29增加所述压板27和齿轮毛胚之间的摩擦力，防止齿轮毛胚侧滑偏移，从而影响加工精度，所述缓冲垫本体212受力压缩所述弹簧211，所述弹簧211形变对齿轮毛胚受到的压力进行缓冲，防止所述压板27压力过大将齿轮压变形，本实用新型半自动话操作，操作简单更换齿轮毛胚快捷，无需借助工具，大大的提高了齿轮毛胚的加工效率，解决传统夹具填装齿轮复杂，影响加工零件效率的问题。
30.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。