一种电镀挂具推车的制作方法

一种电镀挂具推车
【技术领域】
1.本实用新型涉及电镀设备领域，特别涉及一种电镀挂具推车。


背景技术：

2.目前，电镀行业所使用的电镀挂具，在运输过程中，普遍采用一种挂具车进行运输。现有挂具车在挂电镀挂具的位置处通常采用圆管，以便于将电镀挂具的挂钩挂在挂具车上。然而，现有挂具车在上挂电镀挂具的过程中，电镀挂具之间的间距不能控制，并且由于未采取固定措施，电镀挂具会来回串动，进而容易造成电镀挂具上的产品因碰撞而脱落甚至损伤。有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种电镀挂具推车，解决现有挂具车存在间距不能控制，容易造成电镀挂具上的产品因碰撞而脱落甚至损伤的问题。
4.本实用新型是这样实现的：一种电镀挂具推车，包括挂具机架和设置在所述挂具机架上的至少一链轮传动机构；所述链轮传动机构包括转动设置在所述挂具机架上的至少两个链轮和设于所述链轮上的传输链条；所述传输链条上间距固设有若干个挂具吊挂件。
5.进一步的，所述挂具机架的两侧均设有所述链轮传动机构。
6.进一步的，所述挂具机架的两侧均设有至少两个所述链轮传动机构，同一侧的各所述链轮传动机构由下至上分层设置，且同一侧上相邻的两层所述链轮传动机构之间的间距大于电镀挂具的高度。
7.进一步的，所述挂具机架两侧的所述链轮传动机构对称设置。
8.进一步的，所述挂具机架包括底部支撑架以及设置在所述底部支撑架上方的至少两个分层支撑架；所述底部支撑架的底部设有脚轮；各所述分层支撑架的两端均通过支撑柱与所述底部支撑架固定连接；所述链轮传动机构设置在所述分层支撑架上。
9.进一步的，所述分层支撑架在两侧的两端以及中部均设置有所述链轮。
10.进一步的，所述分层支撑架包括固定连接在两所述支撑柱之间的第一固定梁以及从所述第一固定梁的两侧向外延伸设置的至少两根第二固定梁；所述第二固定梁的端部通过转动机构与所述链轮相连接。
11.进一步的，所述转动机构包括固设于所述第二固定梁端部的轴座、设于所述轴座内的轴承以及穿设于所述轴承内的转动轴，所述转动轴与所述链轮相连接。
12.进一步的，所述底部支撑架包括固设于所述支撑柱底部的第三固定梁以及固定连接在两所述第三固定梁之间的第四固定梁；所述脚轮固定在所述第三固定梁的两端底部。
13.进一步的，所述传输链条为两侧带有弯板附件的短节距输送链条；所述挂具吊挂件包括固定底板以及与所述固定底板固定连接的吊挂支撑板；所述固定底板的两端与所述传输链条两侧的弯板附件固定连接；所述吊挂支撑板上开设有吊挂孔。
14.本实用新型的优点在于：
15.1、通过在传输链条上固定设置挂具吊挂件，使得在将电镀挂具挂到挂具吊挂件上后，电镀挂具之间能够保持固定间距，而不会来回串动，能够有效避免电镀挂具之间产生碰撞，进而能够避免电镀挂具上的产品(如拉头)因碰撞而脱落甚至损伤。
16.2、采用链轮和传输链条配合的方式实现输送，使得在具体使用时，工作人员只需在链轮传动机构的一端将电镀挂具挂在位于链轮的中间位置的挂具吊挂件，传输链条就能够在电镀挂具的自身重力作用下，自动带动电镀挂具移动到链轮的底部位置，实现电镀挂具的自动输送，因此工作人员只需要在链轮传动机构的一端进行工作，而不需要来回走动，能够降低工作人员的劳动强度；另外，整个链轮传动机构可以在电镀挂具的自身重力作用下实现输送，而不需要设置额外的驱动机构，能够降低成本。
17.3、采用在挂具机架的两侧均设置两个链轮传动机构，不仅能够方便工作人员将电镀挂具挂到链轮传动机构的挂具吊挂件上，而且能够保障输送和生产效率。
【附图说明】
18.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
19.图1是本实用新型一种电镀挂具推车在挂上电镀挂具时的结构示意图；
20.图2是图1中a部位的放大图；
21.图3是本实用新型一种电镀挂具推车在未挂电镀挂具时的结构示意图；
22.图4是本实用新型中挂具吊挂件与传输链条的连接结构示意图；
23.图5是本实用新型中转动机构的分解图；
24.图6是本实用新型中第二固定梁的端部结构示意图；
25.图7是本实用新型中电镀挂具的结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1-挂具机架，11-底部支撑架，111-第三固定梁，112-第四固定梁，12-分层支撑架，121-第一固定梁，122-第二固定梁，1221-装配腔，1222-第二锁付孔，13-脚轮，14-支撑柱，2-链轮传动机构，21-链轮，211-轴孔，212-定位槽，22-传输链条，221-弯板附件，23-挂具吊挂件，231-固定底板，232-吊挂支撑板，2321-吊挂孔，3-电镀挂具，31-挂钩，4-转动机构，41-轴座，411-延伸部，412-第一锁付孔，42-轴承，43-转动轴，431-定位块。
【具体实施方式】
28.为了更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对本实用新型的技术方案进行详细的说明。
29.请参阅图1至图7所示，本实用新型一种电镀挂具推车，包括挂具机架1和设置在所述挂具机架1上的至少一链轮传动机构2；所述链轮传动机构2包括转动设置在所述挂具机架1上的至少两个链轮21和设于所述链轮21上的传输链条22；所述传输链条22上间距固设有若干个挂具吊挂件23。
30.本实用新型通过采用链轮21和传输链条22配合实现对电镀挂具3进行输送，并且在传输链条22上间距设置挂具吊挂件23；与现有将电镀挂具3挂在圆管上的方式相比，因为挂具吊挂件23是固定在传输链条22上的，因此在将电镀挂具3挂到挂具吊挂件23上后，电镀挂具3之间能够保持固定间距，而不会来回串动，能够有效避免电镀挂具3之间产生碰撞，进
而能够避免电镀挂具3上的产品(如拉头)因碰撞而脱落甚至损伤；同时，采用链轮21和传输链条22配合的方式实现输送，使得在具体使用时，工作人员只需在链轮传动机构2的一端将电镀挂具3挂在位于链轮21的中间位置的挂具吊挂件23，传输链条22就能够在电镀挂具3的自身重力作用下，自动带动电镀挂具3移动到链轮21的底部位置，实现电镀挂具3的自动输送，因此工作人员只需要在链轮传动机构2的一端进行工作，而不需要来回走动，能够降低工作人员的劳动强度；另外，整个链轮传动机构2可以在电镀挂具3的自身重力作用下实现输送，而不需要设置额外的驱动机构，能够降低成本。
31.在本实用新型的实施例中，所述挂具机架1的两侧均设有所述链轮传动机构2，使得挂具机架1的两侧都能够输送电镀挂具3，有助于提高生产效率。
32.在本实用新型的实施例中，所述挂具机架1的两侧均设有至少两个所述链轮传动机构2，以进一步提高生产效率；同一侧的各所述链轮传动机构2由下至上分层设置，且同一侧上相邻的两层所述链轮传动机构2之间的间距大于电镀挂具3的高度，保证上下层之间的电镀挂具3不会相互干扰。优选地，所述挂具机架1的两侧均设有两个所述链轮传动机构2；因为如果将链轮传动机构2设置得过高，工作人员难以将电镀挂具3挂到位于高处的链轮传动机构2上，因此采用在挂具机架1的两侧均设置两个链轮传动机构2，不仅能够方便工作人员将电镀挂具3挂到链轮传动机构2的挂具吊挂件23上，而且能够保障输送和生产效率。
33.在本实用新型的实施例中，所述挂具机架1两侧的所述链轮传动机构2对称设置。通过将链轮传动机构2对称设置在挂具机架1的两侧，可以使挂具机架1的两侧受力平衡，保证在使用的过程中整个电镀挂具推车不会侧翻。
34.在本实用新型的实施例中，所述挂具机架1包括底部支撑架11以及设置在所述底部支撑架11上方的至少两个分层支撑架12；所述底部支撑架11的底部设有脚轮13，以便于电镀挂具推车的位置移动；各所述分层支撑架12的两端均通过支撑柱14与所述底部支撑架11固定连接，通过支撑柱14对各所述分层支撑架12进行支撑；所述链轮传动机构2设置在所述分层支撑架12上。优选地，所述挂具机架1包括两个分层支撑架12。
35.在本实用新型的实施例中，所述分层支撑架12在两侧的两端以及中部均设置有所述链轮21。通过在分层支撑架12的两端以及中部均设置链轮21，能够更好地配合传输链条22实现电镀挂具3的输送。
36.在本实用新型的实施例中，所述分层支撑架12包括固定连接在两所述支撑柱14之间的第一固定梁121以及从所述第一固定梁121的两侧向外延伸设置的至少两根第二固定梁122；所述第二固定梁122的端部通过转动机构4与所述链轮21相连接，使链轮21能够转动，进而使传输链条22能够传动。优选地，所述第一固定梁121的两侧向外延伸设置有三根第二固定梁122，以实现在分层支撑架12的两端以及中部均设置链轮21；所述第二固定梁122与第一固定梁121为垂直设置，以提高整个分层支撑架12的支撑强度。
37.在本实用新型的实施例中，所述转动机构4包括固设于所述第二固定梁122端部的轴座41、设于所述轴座41内的轴承42以及穿设于所述轴承42内的转动轴43，所述转动轴43与所述链轮21相连接，从而实现链轮21的转动。在具体实施时，所述链轮21上设置后轴孔211，所述轴孔211上设置有定位槽212，所述转动轴43上设置有与所述定位槽212相配合的定位块431；通过定位槽212与定位块431配合能够对转动轴43进行有效定位，使转动轴43和链轮21能够一起旋转。
38.在本实用新型的实施例中，为了使第二固定梁122与轴座41牢固地结合在一起，所述第二固定梁122的端部形成有装配腔1221，所述轴座41具有伸入至所述装配腔1221内的延伸部411；同时，所述轴座41上开设有第一锁付孔412，所述第二固定梁122的端部对应每所述第一锁付孔均设置有第二锁付孔1222，在具体安装时，可以通过螺栓或者螺丝将第二固定梁122的端部与轴座41固定装配在一起。
39.在本实用新型的实施例中，所述底部支撑架11包括固设于所述支撑柱14底部的第三固定梁111以及固定连接在两所述第三固定梁111之间的第四固定梁112；优选地，所述支撑柱14与第三固定梁111垂直，所述第四固定梁112与第三固定梁111垂直，保证整个底部支撑架11具有更好的支撑强度。所述脚轮13固定在所述第三固定梁111的两端底部，即在两根第三固定梁111的两端底部均安装有脚轮13，以提高整个挂具机架1的稳定性；优选地，所述脚轮13采用带有刹车结构的脚轮，以便于在将电镀挂具推车移动到所需位置时，可以将脚轮13锁死，保证电镀挂具推车无法移动。
40.在本实用新型的实施例中，所述传输链条22为两侧带有弯板附件221的短节距输送链条；由于本实用新型中采用将电镀挂具3挂到传输链条22，通过采用带有弯板附件221的短节距输送链条，既能够提升强度和过载能力，又便于电镀挂具3的吊挂；
41.所述挂具吊挂件23包括固定底板231以及与所述固定底板231固定连接的吊挂支撑板232；所述固定底板231的两端与所述传输链条22两侧的弯板附件221固定连接，在具体实施时，可将弯板附件221与固定底板231焊接固定在一起，以保证强度；所述吊挂支撑板232上开设有吊挂孔2321。所述电镀挂具3的顶部设置有挂钩31，在吊挂电镀挂具3时，只需将挂钩31钩到吊挂孔2321上即可，操作简单方便。
42.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。