一种用于集装箱底板预处理的转运设备的制作方法

1.本实用新型涉及集装箱技术领域，尤其涉及一种用于集装箱底板预处理的转运设备。


背景技术：

2.集装箱，英文名container。是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具。集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系。
3.集装箱有四侧的底板、一端固定端板和可开启的箱门组成，其中底板为主要的框体组成部分，现有的底板在运输中，通过吊车钢丝绳悬吊多个平行堆码的底板，小范围内的转运适用性差，稳定性差，而且很多底板在进行装载时，人工进行堆码位置牵引，易发生事故。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于集装箱底板预处理的转运设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于集装箱底板预处理的转运设备，包括框体，所述框体的内侧为中空结构，且框体的内侧垂直设有至少两个垂直隔板，所述垂直隔板和框体的内侧之间垂直堆码有集装箱底板连接侧板和连接件；所述框体的顶部外壁固定连接有支撑平台，且支撑平台的顶部中部设有中部顶板组件，所述支撑平台位于中部顶板组件的两侧对称设有支撑垫板，所述支撑平台位于支撑垫板的侧边对称设有两个液压杆，且两个液压杆的活塞杆一端连接有同一个支撑框体；
7.侧向托板组件，所述支撑框体的侧边设有穿槽，所述侧向托板组件垂直插接在穿槽的内壁上，所述侧向托板组件用于对集装箱底板的两侧支撑；
8.带有变向节的轮体件，所述带有变向节的轮体件设于框体的底端外壁两侧上，所述带有变向节的轮体件用于框体的前后移动。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述中部顶板组件包括滑动底座、推动座、隔板、恢复弹簧和顶升部，所述滑动底座的顶部外壁开有滑槽，且推动座的底端外壁滑动连接在滑槽的内壁上，所述隔板设于推动座的底端内侧，且隔板的内壁和滑槽的端部内壁之间通过恢复弹簧连接，所述顶升部设于推动座的顶部内壁中部。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述顶升部包括顶升液压缸和顶板，所述顶板的底端四角均和顶升液压缸的活塞杆一端相连接。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述顶板的顶部外壁中部设有多个平行设置的电磁铁片，所述推动座的两端外壁均设有把手。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述推动座的一侧外壁设有控制器，且控制器和
顶升液压缸、电磁铁片之间电性连接。
13.作为本实用新型进一步的方案，所述侧向托板组件包括l型固定板和多个平行分布的撑板，所述l型固定板的垂直端设有插槽，且撑板的端部垂直插接在插槽的内壁上，所述撑板的底端外壁设有加强撑片。
14.作为本实用新型进一步的方案，位于l型固定板的底侧所述撑板和支撑垫板的顶部外壁处于同一个水平面。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1.本转运设备结合了平板车和板体支架结构，形成了上侧平行堆叠底板，下层框体垂直斜靠板体，可实现一个集装箱板体配件或者一类底板的集中运输，带有变向节的轮体件使其更好的进行转运，无需大型设备进行吊运，更加安全便捷；
17.2.本转运设备中部设有顶板组件，顶板组件用于底板件的顶升和左右移动，其中中部设有电磁铁片和恢复弹簧，电磁铁片启闭可吸附板体，恢复弹簧带动推动座实现移动恢复，形成一个拉动板体上料的省力结构，无需人工抬板体，更加安全高效；
18.3.本转运设备中设有侧向托板组件，相对于支撑框体可左右移动调节侧向宽度，液压杆可带动支撑框体前后移动调节纵向长度，实现不同规格的底板固定托运，多个板体平行分布在托板组件内，底板之间不接触，减少因为碰撞造成的板体变形，影响装配。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种用于集装箱底板预处理的转运设备的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种用于集装箱底板预处理的转运设备的俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种用于集装箱底板预处理的转运设备的侧视结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种用于集装箱底板预处理的转运设备的中部顶板组件结构示意图。
23.图中：1、框体；2、带有变向节的轮体件；3、垂直隔板；4、液压杆；5、支撑框体；6、侧向托板组件；61、衬板；62、l型固定板；7、中部顶板组件；71、滑动底座；72、推动座；73、把手；74、隔板；75、恢复弹簧；76、控制器；77、顶升液压缸；78、顶板；79、电磁铁片；8、支撑垫板；9、支撑平台。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-4，一种用于集装箱底板预处理的转运设备，包括框体1，框体1的内侧为中空结构，且框体1的内侧垂直设有至少两个垂直隔板3，垂直隔板3和框体1的内侧之间垂直堆码有集装箱底板连接侧板和连接件；框体1的顶部外壁固定连接有支撑平台9，且支撑平台9的顶部中部设有中部顶板组件7，支撑平台9位于中部顶板组件7的两侧对称设有支撑
垫板8，支撑平台9位于支撑垫板8的侧边对称设有两个液压杆4，且两个液压杆4的活塞杆一端连接有同一个支撑框体5；液压杆4则带动侧向托板组件6，侧向托板组件6的长度用于适配不同的底板长度，支撑框体5的侧边设有穿槽，侧向托板组件6垂直插接在穿槽的内壁上，侧向托板组件6用于对集装箱底板的两侧支撑，侧向托板组件6可相对于支撑框体5的两侧调节，适用于不同底板的宽度；带有变向节的轮体件2，带有变向节的轮体件2设于框体1的底端外壁两侧上，带有变向节的轮体件2用于框体1的前后移动，中部顶板组件7包括滑动底座71、推动座72、隔板74、恢复弹簧75和顶升部，滑动底座71的顶部外壁开有滑槽，且推动座72的底端外壁滑动连接在滑槽的内壁上，隔板74设于推动座72的底端内侧，且隔板的内壁和滑槽的端部内壁之间通过恢复弹簧75连接，在电磁铁片79没有开启时，顶板78不与底板底部形成吸附固定结构，此时顶板78可滑动连接在底板的底侧，通过侧边的把手73拉动推动座72，挤压恢复弹簧75，使其弹簧挤压蓄力，然后开启电磁铁片79，吸附底板的底侧，恢复弹簧75释放储存的弹性势能，使底板向前移动，多次操作后，底板平稳的位于来那个段侧向托板组件6之间，人工无需接触底板，即可实现底板的轻松滑动上料，顶升部设于推动座72的顶部内壁中部，顶升部包括顶升液压缸77和顶板78，顶板78的底端四角均和顶升液压缸77的活塞杆一端相连接，顶板78的顶部外壁中部设有多个平行设置的电磁铁片79，推动座72的两端外壁均设有把手73，推动座72的一侧外壁设有控制器76，且控制器76和顶升液压缸77、电磁铁片79之间电性连接，侧向托板组件6包括l型固定板62和多个平行分布的撑板61，l型固定板62的垂直端设有插槽，且撑板61的端部垂直插接在插槽的内壁上，撑板61的底端外壁设有加强撑片，保证了撑板61承托的稳定性，位于l型固定板62的底侧撑板61和支撑垫板8的顶部外壁处于同一个水平面。
26.本转运设备的工作原理：
27.1.本转运设备使用时，通过底板一端置于一侧的侧向托板组件6顶部的衬板61上，此时中部顶板组件7中的顶升液压缸77带动顶板78上升支撑住底板端部，电磁铁片79未开启；
28.2.推动推动座72挤压恢复弹簧75，然后启动电磁铁片79使其吸附住底板底侧，此时恢复弹簧75恢复原长，带动底板向前侧移动，直至到达另一端的侧向托板组件6之间，形成一个平面四角托板结构；
29.3.然后依次由上向下移动堆码底板，中部的顶升液压缸77随着衬板61高度变化，形成稳定的移动结构；
30.4.一些端板或者底板之间的连接配件可放置与隔板74之间，通过底侧的带有变向节的轮体件2移动框体1达到运输的作用，更好的转运。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术
语在本专利中的具体含义。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。