一种便于调节的稳定型墙体码放机构的制作方法

1.本实用新型涉及墙体码放技术领域，具体为一种便于调节的稳定型墙体码放机构。


背景技术：

2.预制板是工程要用到的模件或板块，因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板，而为了使预制板墙体能够进行有序的摆放，常需要在放置时使用一种墙体码放机构，目前所使用的这种墙体码放机构结构过于简单，这些机构不便于对不同厚度的墙体进行码放，在码放时也不够稳定，降低了整个机构的实用性，并且这些机构也不便于进行高度的调整，使得整个机构不便于对不同高度的墙体进行码放，降低了整个机构的灵活性，为此我们提出一种便于调节的稳定型墙体码放机构用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于调节的稳定型墙体码放机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的稳定型墙体码放机构，包括底板，所述底板设置有两个，且两个底板的相对面之间连接有多个连接杆，两个所述底板的顶端共同连接有升降装置，所述升降装置包括竖杆、保护箱和传动杆，两个所述底板与升降装置之间均连接有加固板，所述升降装置的顶端共同连接有第二码放装置，所述第二码放装置的顶端两侧均连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端共同连接有第一码放装置，所述第一码放装置包括长杆、n型板和码放板。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述长杆的下端与两个支撑杆固定连接，所述长杆的前后两端均开有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有多个滑块，所述n型板和码放板均设置有多个，多个所述n型板的两侧内表面分别与两个滑槽内的滑块固定连接，多个所述码放板的后端分别与多个n型板固定连接，且多个码放板的两端均安装有软垫，所述长杆的顶端开有多个定位孔，且多个n型板的顶端均设置有配合定位孔使用的紧固螺栓。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一码放装置和第二码放装置成上下设置，且第一码放装置与第二码放装置的结构相同。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖杆和保护箱均设置有两个，两个所述竖杆的一端分别与两个保护箱固定连接，且两个竖杆的一端分别与两个保护箱相连通，两个所述保护箱内均设置有转动齿轮，且传动杆的两端分别延伸至两个保护箱内并分别与两个转动齿轮穿插固定连接，其中一个所述保护箱的一端下部连接有安装板，所述安装板的顶端连接有驱动电机，且驱动电机的输出端延伸至其中一个保护箱的内部并与传动杆固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖杆的下内壁上安装有导向架，所述
导向架的外表面套接有移动杆，所述移动杆的一端开有齿槽，且移动杆的一端通过齿槽与转动齿轮啮合连接，所述移动杆的顶端连接有升降杆，且升降杆的顶端贯穿竖杆并与第二码放装置固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述竖杆的下端分别与两个底板固定连接，且两个竖杆的前端分别与两个加固板固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本实用新型通过设置第一码放装置和第二码放装置，在其中的n型板、滑块、滑槽和定位孔的作用下，可使多个码放板能够相互配合对墙体进行稳定的码放，并且成上下设置的第一码放装置和第二码放装置能够相互配合，使得整个机构在对墙体进行码放时更加稳定，提高了整个机构的实用性。
12.2.通过设置升降装置，在其中的驱动电机、转动齿轮、传动杆、齿槽和移动杆的作用下，可使升降杆能够进行上下移动，使得整个机构的高度能够进行调整，便于该机构能够对不同高度的墙体进行码放，提高了整个机构的灵活性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型第一码放装置结构示意图；
15.图3为本实用新型升降装置结构示意图；
16.图4为本实用新型升降装置部分结构示意图；
17.图5为本实用新型升降装置部分结构剖面图。
18.图中：1、底板；2、第一码放装置；3、升降装置；4、加固板；5、连接杆；6、支撑杆；7、第二码放装置；21、长杆；22、n型板；23、定位孔；24、滑槽；25、滑块；26、码放板；27、软垫；31、竖杆；32、安装板；33、驱动电机；34、保护箱；35、传动杆；36、升降杆；37、转动齿轮；311、移动杆；312、导向架；313、齿槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的稳定型墙体码放机构，包括底板1，底板1设置有两个，且两个底板1的相对面之间连接有多个连接杆5，两个底板1的顶端共同连接有升降装置3，升降装置3包括竖杆31、保护箱34和传动杆35，两个底板1与升降装置3之间均连接有加固板4，升降装置3的顶端共同连接有第二码放装置7，第二码放装置7的顶端两侧均连接有支撑杆6，两个支撑杆6的顶端共同连接有第一码放装置2，第一码放装置2包括长杆21、n型板22和码放板26，使用时，先通过底板1和连接杆5将整个机构放置在指定的工作区域内。
21.请参阅图1-5，长杆21的下端与两个支撑杆6固定连接，长杆21的前后两端均开有滑槽24，两个滑槽24内均滑动连接有多个滑块25，n型板22和码放板26均设置有多个，多个n
型板22的两侧内表面分别与两个滑槽24内的滑块25固定连接，多个码放板26的后端分别与多个n型板22固定连接，且多个码放板26的两端均安装有软垫27，长杆21的顶端开有多个定位孔23，且多个n型板22的顶端均设置有配合定位孔23使用的紧固螺栓，在码放墙体时，可先将一个墙体放置在第一码放装置2中的两个码放板26之间，然后根据拧掉n型板22顶端的紧固螺栓，推动n型板22，使滑块25在滑槽24内进行滑动，直至两个n型板22一端的软垫27能够与墙体紧贴在一起，再将紧固螺栓穿过n型板22并穿插入长杆21上对应的定位孔23中，之后再将下一个需要码放的墙体按照此步骤进行码放即可。
22.请参阅图1-5，第一码放装置2和第二码放装置7成上下设置，且第一码放装置2与第二码放装置7的结构相同，由于第一码放装置2和第二码放装置7成上下设置并且结构相同，因此当第一码放装置2在对墙体的上部进行码放时，第二码放装置7也可对墙体的下部进行码放，使得第二码放装置7能够配合第一码放装置2，使整个机构对墙体的码放更加稳定。
23.请参阅图1-5，竖杆31和保护箱34均设置有两个，两个竖杆31的一端分别与两个保护箱34固定连接，且两个竖杆31的一端分别与两个保护箱34相连通，两个保护箱34内均设置有转动齿轮37，且传动杆35的两端分别延伸至两个保护箱34内并分别与两个转动齿轮37穿插固定连接，其中一个保护箱34的一端下部连接有安装板32，安装板32的顶端连接有驱动电机33，且驱动电机33的输出端延伸至其中一个保护箱34的内部并与传动杆35固定连接，当需要对整个机构的高度进行调整时，可启动升降装置3中安装板32顶端的驱动电机33，使驱动电机33开始带动传动杆35进行转动，使得两个保护箱34内的转动齿轮37进行旋转，转动齿轮37在旋转后就会带动整个机构进行高度的调整。
24.请参阅图1-5，竖杆31的下内壁上安装有导向架312，导向架312的外表面套接有移动杆311，移动杆311的一端开有齿槽313，且移动杆311的一端通过齿槽313与转动齿轮37啮合连接，移动杆311的顶端连接有升降杆36，且升降杆36的顶端贯穿竖杆31并与第二码放装置7固定连接，由于转动齿轮37在旋转时，移动杆311在齿槽313的作用下，会开始顺着导向架312进行上下移动，使得升降杆36能够进行上下移动，从而可对整个机构的高度进行调整。
25.请参阅图1-5，两个竖杆31的下端分别与两个底板1固定连接，且两个竖杆31的前端分别与两个加固板4固定连接，使得整个机构的结构更加合理。
26.工作原理：使用时，先通过底板1和连接杆5将整个机构放置在指定的工作区域内，在码放墙体时，可先将一个墙体放置在第一码放装置2中的两个码放板26之间，然后根据拧掉n型板22顶端的紧固螺栓，推动n型板22，使滑块25在滑槽24内进行滑动，直至两个n型板22一端的软垫27能够与墙体紧贴在一起，再将紧固螺栓穿过n型板22并穿插入长杆21上对应的定位孔23中，之后再将下一个需要码放的墙体按照此步骤进行码放即可，由于第一码放装置2和第二码放装置7成上下设置并且结构相同，因此当第一码放装置2在对墙体的上部进行码放时，第二码放装置7也可对墙体的下部进行码放，使得第二码放装置7能够配合第一码放装置2，使整个机构对墙体的码放更加稳定，当需要对整个机构的高度进行调整时，可启动升降装置3中安装板32顶端的驱动电机33，使驱动电机33开始带动传动杆35进行转动，使得两个保护箱34内的转动齿轮37进行旋转，转动齿轮37在旋转后就会带动整个机构进行高度的调整，由于转动齿轮37在旋转时，移动杆311在齿槽313的作用下，会开始顺着
导向架312进行上下移动，使得升降杆36能够进行上下移动，从而可对整个机构的高度进行调整。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。