一种可调节的碎木屑加工纤维板用输料装置的制作方法

1.本实用新型属于输料装置技术领域，具体涉及一种可调节的碎木屑加工纤维板用输料装置。


背景技术：

2.木材是一种易于加工、强度比较高的生物材料，作为工业和生活用材比同种用途的其他材料更能凸显固碳减排、低碳节能的优越性，从而得到了广泛的使用。现在很多的木质纤维板材通过碎木屑压制而成，其在加工过程中需要对板材进行输送，需要使用到一种输料装置。
3.现有的碎木屑加工纤维板用输料装置在使用时，其高度不能根据使用者的需求进行调节，不能很好的配合其它设备使用，灵活性较低，而且在运输纤维板时，纤维板可能滑出传送带的表面，所以需要设计一种结构解决该问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节的碎木屑加工纤维板用输料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的碎木屑加工纤维板用输料装置，包括主体，所述主体的底部对称设置有两个第一支撑杆，两个所述第一支撑杆的内部均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部嵌入有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端贯穿至第一支撑杆的外部与主体通过转轴旋转连接，所述第二支撑杆的内部等距离开设有多个第一限位槽，所述第一支撑杆的一侧固定有金属块，所述金属块的内部开设有第一容纳槽，所述第一容纳槽的一侧内壁表面贯穿开设有第二容纳槽，所述第一容纳槽的内部放置有滑动块，所述金属块的顶端设置有截面呈“l”型结构的第一限位块，所述第一限位块的一端嵌入至其中一个第一限位槽的内部，所述第一限位块的底端嵌入至第一容纳槽的内部与滑动块固定连接，所述第一限位块的侧面固定有拉环。
6.优选的，所述滑动块的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的底端与第一容纳槽的内壁之间连接有弹簧。
7.优选的，所述滑动块的底端等距离设置有多个滚珠，每个所述滚珠均与第一容纳槽的另一侧内壁表面滚动连接。
8.优选的，所述第二容纳槽的一侧内壁贯穿开设有连通槽，所述第一限位块的侧面相对于拉环的底部固定有挡板，所述挡板的一端嵌入至连通槽的内部。
9.优选的，所述主体的前后表面均固定有两个固定块，每个所述固定块的顶端均设置有固定杆，同一侧的两个所述固定杆之间连接有塑料网，所述固定块的内部开设有第二限位槽，所述固定杆的底端固定有第二限位块，所述第二限位块嵌入至第二限位槽的内部。
10.优选的，所述第二限位槽的底端等距离开设有多个第三限位槽，所述第二限位块的底端等距离固定有多个第三限位块，每个所述第三限位块分别嵌入至对应第三限位槽的
内部。
11.优选的，所述主体的外侧表面设置有传送带，所述传送带的表面设置有指向箭头。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的第一支撑杆、第二支撑杆、金属块、滑动槽、第一限位槽、第一限位块、第一容纳槽、第二容纳槽、滑动块、弹簧，可以对装置的高度进行调节，方便其与不同高度的设备配合使用，提高了装置的灵活性，更好的满足的人们的使用需求。
14.2、通过设计的固定杆和塑料网，可以对传送带上运输的纤维板进行限位，避免由于传送带速度过快或碰撞，导致纤维板滑出传送带的表面，通过设计的固定块、第二限位槽、第二限位块、第三限位槽、第三限位块，方便对固定杆和塑料网进行安装。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a区的正视剖视图；
17.图3为本实用新型图1中b区的正视剖视图；
18.图中：1、主体；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、金属块；5、固定块；6、固定杆；7、塑料网；8、滑动槽；9、第一限位槽；10、第一限位块；11、第一容纳槽；12、第二容纳槽；13、挡板；14、连通槽；15、弹簧槽；16、第二限位槽；17、第二限位块；18、第三限位槽；19、第三限位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的碎木屑加工纤维板用输料装置，包括主体1，主体1的底部对称设置有两个第一支撑杆2，两个第一支撑杆2的内部均开设有滑动槽8，滑动槽8的内部嵌入有第二支撑杆3，第二支撑杆3的顶端贯穿至第一支撑杆2的外部与主体1通过转轴旋转连接，第二支撑杆3的内部等距离开设有多个第一限位槽9，第一支撑杆2的一侧固定有金属块4，金属块4的内部开设有第一容纳槽11，第一容纳槽11的一侧内壁表面贯穿开设有第二容纳槽12，第一容纳槽11的内部放置有滑动块，金属块4的顶端设置有截面呈“l”型结构的第一限位块10，第一限位块10的一端嵌入至其中一个第一限位槽9的内部，第一限位块10的底端嵌入至第一容纳槽11的内部与滑动块固定连接，第一限位块10的侧面固定有拉环，滑动块的内部开设有弹簧槽15，弹簧槽15的底端与第一容纳槽11的内壁之间连接有弹簧，通过设计的第一支撑杆2、第二支撑杆3、金属块4、滑动槽8、第一限位槽9、第一限位块10、第一容纳槽11、第二容纳槽12、滑动块、弹簧，可以对装置的高度进行调节，方便其与不同高度的设备配合使用，提高了装置的灵活性，更好的满足的人们的使用需求，滑动块的底端等距离设置有多个滚珠，滚珠可以减小滑动块滑动时的摩擦力，每个滚珠均与第一容纳槽11的另一侧内壁表面滚动连接，第二容纳槽12的一侧内壁
贯穿开设有连通槽14，第一限位块10的侧面相对于拉环的底部固定有挡板13，挡板13可以避免有异物进入第一容纳槽11，影响滑动块的滑动，挡板13的一端嵌入至连通槽14的内部。
21.本实施例中，优选的，主体1的前后表面均固定有两个固定块5，每个固定块5的顶端均设置有固定杆6，同一侧的两个固定杆6之间连接有塑料网7，通过设计的固定杆6和塑料网7，可以对传送带上运输的纤维板进行限位，避免由于传送带速度过快或碰撞，导致纤维板滑出传送带的表面，固定块5的内部开设有第二限位槽16，固定杆6的底端固定有第二限位块17，第二限位块17嵌入至第二限位槽16的内部，第二限位槽16的底端等距离开设有多个第三限位槽18，第二限位块17的底端等距离固定有多个第三限位块19，通过设计的固定块5、第二限位槽16、第二限位块17、第三限位槽18、第三限位块19，方便对固定杆6和塑料网7进行安装，每个第三限位块19分别嵌入至对应第三限位槽18的内部。
22.本实施例中，优选的，主体1的外侧表面设置有传送带，传送带的表面设置有指向箭头，指向箭头可以表明传送带移动的方向。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将固定杆6和塑料网7安装在主体1的前后两侧，将固定杆6底端的第二限位块17嵌入至对应第二限位槽16的内部，完全嵌入后，第二限位块17底端的多个第三限位块19也分别嵌入至对应第三限位槽18的内部，就将固定杆6与塑料网7安装好了，该结构可以对传送带上运输的纤维板进行限位，避免由于传送带速度过快，导致纤维板滑出传送带的表面，接下来可以根据使用者的需求对装置的高度进行调节，使其方便与其它设备配合使用，拉动拉环，使其带动第一限位块10同向移动，第一限位块10的一端在其中一个第一限位槽9的内部同向滑动，第一限位块10的底端带动滑动块在第一容纳槽11的内部同向滑动，滑动块底端的多个滚珠贴合着第一容纳槽11的底端表面发生滚动，减小滑动块滑动时的摩擦力，此时，滑动块对弹簧进行挤压，使其受力收缩，继续拉动拉环，直至第一限位块10的一端完全滑出对应第一限位槽9的内部，然后向上或者向下移动第二支撑杆3，第二支撑杆3在滑动槽8的内部滑动，将装置调节到合适的高度，然后松开拉动的拉环，弹簧失去挤压后，反向推动滑动块，滑动块又带动第一限位块10反向滑动，使得第一限位块10的一端嵌入至另一个第一限位槽9的内部，就将第二支撑杆3固定了，该结构可以对装置的高度进行调节，提高了装置的灵活性，更好的满足的人们的使用需求。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。