一种抗紫外线氟碳铝幕墙板的制作方法

1.本发明涉及墙板技术领域，具体为一种抗紫外线氟碳铝幕墙板。


背景技术：

2.氟碳铝单板是指经过铬化处理等加工流程后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
3.当前的氟碳铝幕墙板，存在以下不便之处：
4.氟碳铝幕墙板在使用的过程中，为了防止外界的紫外线照射与室内，其内部大都要加装防紫外线装置，但是现有的铝幕墙板防紫外线方式，都是将防紫外线的贴纸贴于墙板的内部，但是利用贴纸的话，在长时间的使用过后，贴纸的胶水老化后，会使得贴纸脱落从而影响铝幕的防紫外线效果，而利用防止紫外线板的话，其安装的难度较高；氟碳铝幕墙板在安装的过程中，大都是利用螺栓将其旋紧与墙面的，但是在长时间的使用过程中，螺栓与墙面的连接孔之间的缝隙会随着使用正常增长而整大，从而导致连接出现松动。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种抗紫外线氟碳铝幕墙板，以解决上述背景技术中提出的相关问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括连接架，所述连接架的四角处分别设有限位框，所述连接架的一端设有氟碳铝幕板，所述氟碳铝幕板的一端均匀设有多组吸音孔，所述连接架远离氟碳铝幕板的一端设有抗紫外线板，所述限位框的一端设有连接组件，两组所述限位框的一端之间设有连接杆a，所述连接杆a的外侧设有连接板，所述连接板的一端设有螺纹连接孔，所述连接板的一端均匀设有多组卡块。
7.优选的，所述连接组件由外套管、限位块、弹簧、滑槽a、连接杆b、l型孔和滑块组成，所述限位框一端的顶部设有滑槽a，所述滑槽a的内部设有弹簧，所述滑槽a的内部设有连接杆b，所述连接杆b的一端设有滑块，所述连接杆b一端的一侧设有限位块，两组所述连接杆b之间套设有外套管，所述外套管一端的量对称设有l型孔，所述l型孔与限位块相互适配。
8.优选的，所述滑块由t型结构制成，且滑块与滑槽a相互适配。
9.优选的，所述卡块的一端设有棱锥块，所述卡块与连接板相互铰接。
10.优选的，所述连接板的顶部设有安装孔，且安装孔与连接杆a相互适配。
11.优选的，所述l型孔由l型结构制成，且l型孔与限位块相互适配。
12.优选的，所述连接架两侧的顶部对称设有滑槽b，所述滑槽b的内部设有连接块，所述连接块的一端设有连接孔。
13.优选的，所述连接板的一端设有套管，且套管的内部设有螺纹。
14.优选的，所述连接杆a由u型结构制成，且两组限位框通过连接杆a进行连接。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种抗紫外线氟碳铝幕墙板，具备以下有益效果：
16.1、本发明通过外套管、限位块、弹簧、滑槽a、连接杆b、l型孔和滑块的配合下，使得多组限位框之间能够相互进行连接，在抗紫外线板和氟碳铝幕板装配于连接架的表面时，能够对其装配的位置进行固定，进而有效的防止氟碳铝幕板和抗紫外线板出现脱落的情况发生，同时装配的难度低，方便后续进行维护，通过吸音孔的作用下，能够有效的降低外界的噪音。
17.2、本发明通过连接杆a的作用下，能够使得两组抗紫外线板进行连接，同时通过连接板和螺纹连接孔的作用下在外部的螺栓旋入后，能够将墙板整体的固定与墙上，并且在螺栓旋入的同时，螺栓对多组卡块进行挤压，使得多组卡块卡于墙上连接孔的内部，从而对墙板进行加固，并且有效的防止墙板出现松动的情况发生。
附图说明
18.图1为本发明的背视图；
19.图2为本发明的背视剖视图；
20.图3为本发明的主视图；
21.图4为本发明侧视图；
22.图5为本发明的卡块的立体图；
23.图6为本发明的连接板的立体图；
24.图7为本发明的连接杆b的侧视图；
25.图8为本发明的外套管的立体图；
26.图9为本发明的图1的a处放大图。
27.图中：1、连接架；2、外套管；3、限位块；4、抗紫外线板；5、连接杆a；6、卡块；7、螺纹连接孔；8、连接板；9、弹簧；10、滑槽a；11、连接杆b；12、氟碳铝幕板；13、限位框；14、吸音孔；15、l型孔；16、滑槽b；17、连接块；18、滑块。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种抗紫外线氟碳铝幕墙板，包括连接架1，连接架1的四角处分别设有限位框13，连接架1的一端设有氟碳铝幕板12，氟碳铝幕板12的一端均匀设有多组吸音孔14，能够有效的降低外界的噪音，连接架1远离氟碳铝幕板12的一端设有抗紫外线板4，降低紫外线的影响限位框13的一端设有连接组件，两组限位框13的一端之间设有连接杆a5，连接杆a5的外侧设有连接板8，连接板8的一端设有螺纹连接孔7，连接板8的一端均匀设有多组卡块6。
30.作为本实施例的优选方案：连接组件由外套管2、限位块3、弹簧9、滑槽a10、连接杆b11、l型孔15和滑块18组成，限位框13一端的顶部设有滑槽a10，滑槽a10的内部设有弹簧9，
滑槽a10的内部设有连接杆b11，连接杆b11的一端设有滑块18，连接杆b11一端的一侧设有限位块3，两组连接杆b11之间套设有外套管2，外套管2一端的量对称设有l型孔15，l型孔15与限位块3相互适配。
31.作为本实施例的优选方案：滑块18由t型结构制成，且滑块18与滑槽a10相互适配，能够对连接杆b11进行限位，同时方便连接杆b11进行滑动。
32.作为本实施例的优选方案：卡块6的一端设有棱锥块，使得卡块6在后续的使用过程中，能够提高加固的效果，卡块6与连接板8相互铰接，方便卡块6进行移动。
33.作为本实施例的优选方案：连接板8的顶部设有安装孔，且安装孔与连接杆a5相互适配，便于连接板8进行安装，使得连接板8后续能够对墙板进行固定。
34.作为本实施例的优选方案：l型孔15由l型结构制成，且l型孔15与限位块3相互适配，外套管2在旋转一定的距离后，能够对连接杆b11进行限位。
35.作为本实施例的优选方案：连接架1两侧的顶部对称设有滑槽b16，滑槽b16的内部设有连接块17，连接块17的一端设有连接孔，方便后续对板材进行吊装工作。
36.作为本实施例的优选方案：连接板8的一端设有套管，且套管的内部设有螺纹，方便后续螺栓进行固定。
37.作为本实施例的优选方案：连接杆a5由u型结构制成，且两组限位框13通过连接杆a5进行连接，使得连接板8能够进行安装工作。
38.实施例1，如图1-3所示，在墙板进行装配时，首先将抗紫外线板4和氟碳铝幕板12分别放于连接架1的正反面，然后再将限位框13依次套于连接架1的四角处，进而对抗紫外线板4和氟碳铝幕板12的位置进行限定，此时再拉动两组连接杆b11相互远离，从而推动滑块18沿着滑槽a10滑动，使得弹簧9进行压缩，然后将外套管2套于两组连接杆b11的外侧，并将限位块3卡于l型孔15的内部，同时松开连接杆b11，此时弹簧9复位推动两组连接杆b11相互靠近，带动限位块3卡于l型孔15内部的末端，然后再旋转外套管2，进而对两组连接杆b11进行连接，从而完成氟碳铝幕板12和抗紫外线板4的安装工作。
39.实施例2，如图1-4所示，在墙板进行安装前，首先在墙面的位置打好安装孔，然后将多组卡块6放于安装孔的内部，同时再将螺栓通过螺纹连接孔7旋入安装孔的内部，此时多组卡块6在受到螺栓的挤压下相互分离，并对安装孔的内壁进行挤压，在螺栓完全旋入后，卡块6卡入至墙面安装孔的内部，进而对墙板的安装进行加固。
40.工作原理：在墙板进行装配时，首先将抗紫外线板4和氟碳铝幕板12分别放于连接架1的正反面，然后再将限位框13依次套于连接架1的四角处，进而对抗紫外线板4和氟碳铝幕板12的位置进行限定，此时再拉动两组连接杆b11相互远离，从而推动滑块18沿着滑槽a10滑动，使得弹簧9进行压缩，然后将外套管2套于两组连接杆b11的外侧，并将限位块3卡于l型孔15的内部，同时松开连接杆b11，此时弹簧9复位推动两组连接杆b11相互靠近，带动限位块3卡于l型孔15内部的末端，然后再旋转外套管2，进而对两组连接杆b11进行连接，从而完成氟碳铝幕板12和抗紫外线板4的安装工作；
41.在墙板进行安装前，首先在墙面的位置打好安装孔，然后将多组卡块6放于安装孔的内部，同时再将螺栓通过螺纹连接孔7旋入安装孔的内部，此时多组卡块6在受到螺栓的挤压下相互分离，并对安装孔的内壁进行挤压，在螺栓完全旋入后，卡块6卡入至墙面安装孔的内部，进而对墙板的安装进行加固。
42.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。