一种超低温阻燃速凝喷涂橡胶沥青防水涂料及其施工方法与流程

1.本发明涉及防水施工领域，具体来说，涉及一种超低温的阻燃速凝喷涂橡胶沥青防水涂料及其施工方法。


背景技术：

2.喷涂橡胶沥青防水涂料是一种为适应目前施工和环保要求而研发的一种新型无溶剂、无污染的绿色产品。是一种新型双组份喷涂材料，具有耐老化、施工便捷、粘结性能优异等特点，科广泛应用于防水防腐防护等领域，目前在北京、广州、上海均有大型工程使用，但目前对于施工工法尚未有成熟标准，因此本技术提出一种超低温的阻燃速凝喷涂橡胶沥青防水涂料及其施工用的步骤方法。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本发明提出一种超低温的阻燃速凝喷涂橡胶沥青防水涂料及其施工方法，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.本发明的技术方案是这样实现的：根据本发明的一个方面，提供了一种超低温的阻燃速凝喷涂橡胶沥青防水涂料。
6.该超低温的阻燃速凝喷涂橡胶沥青防水涂料，包括水性橡胶沥青乳液和破乳剂，所述水性橡胶沥青乳液与所述破乳剂体积比为1-2：1，其中，所述水性橡胶沥青乳液由以下质量份数的原料组成：以质量份数计，由下列物质组成：液体橡胶沥青胶乳液40-70、ph调节剂3-10、界面改性剂4-22、抗紫外线剂2-8、抗氧化剂0.1-0.7、环氧树脂7-12、水基喷涂料1-20；所述水基喷涂料与所述液体橡胶沥青胶乳液的喷涂容量比为2：15-1：3.5；优选的，所述液体橡胶沥青胶乳液包括以下质量份数的原料：固含量55-70％的橡胶胶乳53-79、固含量45-50％的沥青乳液20-40、炭黑0.5-2、细粉料2-3、阴离子分散剂1-2、阴离子表面活性剂1-1.2、稳定剂0.001-0.003。
7.优选的，所述细粉料包括以下至少之一：瓷粉、重钙粉、轻钙粉；所述阴离子分散剂为丙烯酸酯高分子型分散剂；所述阴离子表面活性剂包括以下至少之一：肥皂、烷基苯磺酸盐、烷基磺酸酯盐、烷基磺酸盐、烷基硫酸盐、含氟脂肪酸盐、聚硅氧烷、脂肪醇硫酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯、α-烯基磺酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、烷基醇酰胺、烷基磺酸基乙酰胺、烷基琥珀酸酯磺酸盐、醇胺烷基苯磺酸盐、环烷酸盐、烷基酚磺酸酯、聚氧乙烯单月桂酸酯；所述稳定剂包括以下至少之一：可溶性氯化物盐、硫酸盐、硝酸盐、磷酸盐、硅酸盐。
8.优选的，所述水基喷涂料包括以下质量份数的原料：氯化钙90-99.6、氯化钠0.3-3、复合铝铁聚合物0.2-4、水余量，且氯化钙、氯化钠与复合铝铁聚合物的总量与水的比例为1：9。
9.优选的，所述破乳剂为酸性破乳剂，且酸性破乳剂包括以下质量份数的原料；氯化
钙20-30、膦酰基羟基乙酸2-6和水70-95。
10.优选的，所述ph调节剂包括以下至少之一：盐酸、硫酸、冰醋酸、柠檬酸、脂肪酸、水杨酸、自氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠和碳酸氢钠；所述界面改性剂由以下质量份数的原料混合构成：聚氧乙烯醚0-2，烷基胺0-1，聚羧酸型高分子表面活性剂2-4；所述抗紫外线剂为受阻酚类抗氧剂；所述抗氧化剂包括以下至少之一：亚硫酸钠、焦亚硫酸钠、二丁基苯酚、亚硫酸氢钠、硫代硫酸钠、叔丁基对羟基茴香醚。
11.根据本发明的另一方面，提供了一种低温的阻燃速凝喷涂橡胶沥青防水涂料的施工方法。
12.该施工方法，包括以下步骤：根据预定重量份数，称取原料，所述原料包括：液体橡胶沥青胶乳液40-70、ph调节剂3-10、界面改性剂4-22、抗紫外线剂2-8、抗氧化剂0.1-0.7、环氧树脂7-12、水基喷涂料1-20，所述水基喷涂料与所述液体橡胶沥青胶乳液的喷涂容量比为2：15-1：3.5；根据上述重量份数和喷涂容量比，将原料进行混合搅拌，形成水性橡胶沥青乳液；将所述水性橡胶沥青乳液与预先配置的破乳剂按照体积比为1-2：1通过不同管路运行到无气连续喷涂设备的喷枪，进行涂料的喷涂施工。
13.此外，该施工方法中，所述液体橡胶沥青胶乳液的制备方法包括：按照预定质量份数，称取原料，所述原料包括：固含量55-70％的橡胶胶乳53-79、固含量45-50％的沥青乳液20-40、炭黑0.5-2、细粉料2-3、阴离子分散剂1-2、阴离子表面活性剂1-1.2、稳定剂0.001-0.003；将炭黑、细粉料、阴离子分散剂、阴离子表面活性剂以及稳定剂加入到固含量45-50％的沥青乳液中，进行充分搅拌均匀，得到混合原料；将固含量55-70％的橡胶胶乳加入到混合原料中进行充分搅拌均匀，即得液体橡胶沥青胶乳液。
14.可选的，所述破乳剂由以下重量份数的原料混合而成：氯化钙20-30、膦酰基羟基乙酸2-6和水70-95。
15.此外，该施工方法，还包括：在喷涂施工之前，对欲喷涂的基层进行预处理；在喷涂施工之后，对喷涂的基层进行养护处理；其中，所述预处理包括以下至少之一：对基层进行清洁处理；对基层进行干燥处理；对基层进行找平处理；对基层进行裂缝填充处理；对基层进行加固处理；对基层表面平整加强处理。
16.有益效果：喷涂橡胶沥青防水涂料为双组份材料，第一组为水性橡胶沥青乳液，第二组为破乳剂，该材料喷涂施工采用配套的无气连续喷涂设备，在动力系统的推动下，两种组分通过不同管路运行到各自喷枪，喷涂时两枪口向内倾斜，物料喷出的瞬间形成雾化状态，两组分在到达基面前和到达基面时进行充分的混合，从而形成均与的橡胶沥青涂膜；涂膜具有节能环保、快速喷涂、瞬间固化成膜的功能，且涂膜具有完美粘合效果，本涂膜的本身弹力强，具有很好的耐穿刺、抗老化、自密自愈、整体无缝的优点；实现了从根本上解决了阴阳角、缝隙、不规则结构连接处渗漏的难题；涂层固化成膜后不仅保持了橡胶类材料的高弹性、耐老化性性能，且具有不窜水、耐化学腐蚀、耐高温、抗冻、抗裂、自熄阻燃、隔音降噪、无毒无异味、无环境污染等优点；本发明还具有超高弹性和复原率、较强的附着力（注意与基面的粘接强度大于0.7mpa）；与基面满粘，不会窜水，自密自愈，对一般性的机械穿刺可以自行修补，有效防止
下道工序对防水层的破坏；自熄阻燃，燃烧性能达b1级；能够耐耐酸、碱、盐、氯等溶液的腐蚀；耐候性强、水性环保、工效率高、整体无搭接；整体无缝搭接，新施工涂层与原涂层能完全融合在一起形成完整的防水层。
具体实施方式
17.下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例一：根据本发明实施例的一种超低温的阻燃速凝喷涂橡胶沥青防水涂料包括：包括水性橡胶沥青乳液和破乳剂，所述水性橡胶沥青乳液与所述破乳剂体积比为1：1，其中，所述水性橡胶沥青乳液由以下质量份数的原料组成：以质量份数计，由下列物质组成：液体橡胶沥青胶乳液40千克、脂肪酸3千克、界面改性剂4千克、受阻酚类抗氧剂2千克、焦亚硫酸钠0.1千克、环氧树脂7千克、水基喷涂料1千克；所述水基喷涂料与所述液体橡胶沥青胶乳液的喷涂容量比为2：15：其中，所述液体橡胶沥青胶乳液包括以下质量份数的原料：固含量55％的橡胶胶乳53千克、固含量45％的沥青乳液20千克、炭黑0.5千克、瓷粉2千克、丙烯酸酯高分子型分散剂1千克、脂肪醇硫酸盐1千克、可溶性氯化物盐0.001千克。
19.其中，所述水基喷涂料包括以下质量份数的原料：氯化钙90千克、氯化钠0.3千克、复合铝铁聚合物0.2千克、水余量，且氯化钙、氯化钠与复合铝铁聚合物的总量与水的比例为1：9；所述破乳剂为酸性破乳剂，且酸性破乳剂包括以下质量份数的原料；氯化钙20千克、膦酰基羟基乙酸2千克和水70千克。
20.其中，所述界面改性剂由以下质量份数的原料混合构成：聚氧乙烯醚0.5千克、烷基胺0.2千克、聚羧酸型高分子表面活性剂2千克；具体使用时，根据预定重量份数，称取液体橡胶沥青胶乳液、ph调节剂、界面改性剂、抗紫外线剂、抗氧化剂、环氧树脂、水基喷涂料，根据上述重量份数和喷涂容量比，将原料进行混合搅拌，形成水性橡胶沥青乳液；将所述水性橡胶沥青乳液与预先配置的破乳剂按照体积比为1：1通过不同管路运行到无气连续喷涂设备的喷枪，进行涂料的喷涂施工。
21.而对于所述液体橡胶沥青胶乳液来说，其制备方法则可为：按照预定质量份数，称取固含量55％的橡胶胶乳53千克、固含量45％的沥青乳液20千克、炭黑0.5千克、细粉料2千克、阴离子分散剂1千克、阴离子表面活性剂1千克、稳定剂0.001千克；将炭黑、细粉料、阴离子分散剂、阴离子表面活性剂以及稳定剂加入到固含量45％的沥青乳液中，进行充分搅拌均匀，得到混合原料；将固含量55％的橡胶胶乳加入到混合原料中进行充分搅拌均匀，即得液体橡胶沥青胶乳液。而对于破乳剂来说，其则可由氯化钙20千克、膦酰基羟基乙酸2千克和水70千克混合而成。
22.实施例二：根据本发明实施例的一种超低温的阻燃速凝喷涂橡胶沥青防水涂料包括：包括水性橡胶沥青乳液和破乳剂，所述水性橡胶沥青乳液与所述破乳剂体积比为1.5：1，其中，所述水性橡胶沥青乳液由以下质量份数的原料组成：以质量份数计，由下列物质组成：液体橡
胶沥青胶乳液55千克、柠檬酸7千克、界面改性剂15千克、受阻酚类抗氧剂4千克、亚硫酸钠0.4千克、环氧树脂10千克、水基喷涂料10千克；所述水基喷涂料与所述液体橡胶沥青胶乳液的喷涂容量比为1：3.5；其中所述液体橡胶沥青胶乳液包括以下质量份数的原料：固含量62％的橡胶胶乳65千克、固含量47％的沥青乳液30千克、炭黑1千克、细粉料2.5千克、阴离子分散剂1.5千克、阴离子表面活性剂1.1千克、稳定剂0.002千克。
23.其中，所述水基喷涂料包括以下质量份数的原料：氯化钙95千克、氯化钠2千克、复合铝铁聚合物2.5千克、水余量，且氯化钙、氯化钠与复合铝铁聚合物的总量与水的比例为4：9；所述破乳剂为酸性破乳剂，且酸性破乳剂包括以下质量份数的原料；氯化钙25千克、膦酰基羟基乙酸4千克和水83千克。
24.其中，所述界面改性剂由以下质量份数的原料混合构成：聚氧乙烯醚1.2千克、烷基胺0.6千克、聚羧酸型高分子表面活性剂3千克；具体使用时，根据预定重量份数，称取液体橡胶沥青胶乳液、ph调节剂、界面改性剂、抗紫外线剂、抗氧化剂、环氧树脂、水基喷涂料，根据上述重量份数和喷涂容量比，将原料进行混合搅拌，形成水性橡胶沥青乳液；将所述水性橡胶沥青乳液与预先配置的破乳剂按照体积比为1.5：1通过不同管路运行到无气连续喷涂设备的喷枪，进行涂料的喷涂施工。
25.而对于所述液体橡胶沥青胶乳液来说，其制备方法则可为：按照预定质量份数，称取固含量62％的橡胶胶乳65千克、固含量47％的沥青乳液30千克、炭黑1千克、细粉料2.5千克、阴离子分散剂1.5千克、阴离子表面活性剂1.1千克、稳定剂0.002千克；将炭黑、细粉料、阴离子分散剂、阴离子表面活性剂以及稳定剂加入到固含量45％的沥青乳液中，进行充分搅拌均匀，得到混合原料；将固含量47％的橡胶胶乳加入到混合原料中进行充分搅拌均匀，即得液体橡胶沥青胶乳液。而对于破乳剂来说，其则可由氯化钙25千克、膦酰基羟基乙酸4千克和水83千克混合而成。
26.实施例三：根据本发明实施例的一种超低温的阻燃速凝喷涂橡胶沥青防水涂料包括：水性橡胶沥青乳液和破乳剂，所述水性橡胶沥青乳液与所述破乳剂体积比为2：1，其中，所述水性橡胶沥青乳液由以下质量份数的原料组成：以质量份数计，由下列物质组成：液体橡胶沥青胶乳液70千克、盐酸10千克、界面改性剂22千克、受阻酚类抗氧剂8千克、叔丁基对羟基茴香醚0.7千克、环氧树脂12千克、水基喷涂料20千克；所述水基喷涂料与所述液体橡胶沥青胶乳液的喷涂容量比为15：3.5；其中，所述液体橡胶沥青胶乳液包括以下质量份数的原料：固含量70％的橡胶胶乳79千克、固含量50％的沥青乳液40千克、炭黑2千克、细粉料3千克、阴离子分散剂2千克、阴离子表面活性剂1.2千克、稳定剂0.003千克。
27.其中，所述水基喷涂料包括以下质量份数的原料：氯化钙99.6千克、氯化钠3千克、复合铝铁聚合物4千克、水余量，且氯化钙、氯化钠与复合铝铁聚合物的总量与水的比例为8：9；所述破乳剂为酸性破乳剂，且酸性破乳剂包括以下质量份数的原料；氯化钙30千克、膦酰基羟基乙酸6千克和水95千克。
28.其中，所述界面改性剂由以下质量份数的原料混合构成：聚氧乙烯醚2千克、烷基胺1千克、聚羧酸型高分子表面活性剂4千克；
具体使用时，根据预定重量份数，称取液体橡胶沥青胶乳液、ph调节剂、界面改性剂、抗紫外线剂、抗氧化剂、环氧树脂、水基喷涂料，根据上述重量份数和喷涂容量比，将原料进行混合搅拌，形成水性橡胶沥青乳液；将所述水性橡胶沥青乳液与预先配置的破乳剂按照体积比为2：1通过不同管路运行到无气连续喷涂设备的喷枪，进行涂料的喷涂施工。
29.而对于所述液体橡胶沥青胶乳液来说，其制备方法则可为：按照预定质量份数，称取固含量70％的橡胶胶乳79千克、固含量50％的沥青乳液40千克、炭黑2千克、细粉料3千克、阴离子分散剂2千克、阴离子表面活性剂1.2千克、稳定剂0.003千克；将炭黑、细粉料、阴离子分散剂、阴离子表面活性剂以及稳定剂加入到固含量50％的沥青乳液中，进行充分搅拌均匀，得到混合原料；将固含量70％的橡胶胶乳加入到混合原料中进行充分搅拌均匀，即得液体橡胶沥青胶乳液；而对于破乳剂来说，其则可由氯化钙30千克、膦酰基羟基乙酸6千克和水95千克混合而成。
30.此外，在具体应用时，本发明在喷涂施工之前，还可对欲喷涂的基层进行预处理；在喷涂施工之后，对喷涂的基层进行养护处理；其中，所述预处理包括对基层进行清洁处理；对基层进行干燥处理；对基层进行找平处理；对基层进行裂缝填充处理；对基层进行加固处理；对基层表面平整加强处理。
31.具体的，在施工过程的前后，需要对基层进行基层验收、基层处理、细部节点处理、大面积喷涂施工和养护干燥。基层验收检测的防水基层是否符合施工要求是直接影响施工质量的主要原因，需要满足以下条件：（1）、基层表面平整、清洁，基层充分干燥，无起砂、空鼓等现象；（2）、基层表面不得有浮浆、空洞等缺陷，如有，应修补平整；（3）、基层表面无明水，无渗水点，并做到基层坚固、密实及含水率在80%以下；（4）、各施工面内阴阳角找坡已找好，且平整、连续、无缺漏。
32.基层处理：对当天施工的基面进行处理，基层要结实、无酥松、起砂与凹凸不平，要求基面干净，可以潮湿，但不得有明水、油污、杂物和其他可能破坏防水层的材料，基层表面明显凹凸不平时宜先用水泥砂浆找平，检查阴阳角处是否有裂缝，进行裂缝填充处理，检查基层表面是否有不当突出物，进行消除，对于冬季及老旧屋面应检查基层是否存在起砂、起皮、风化现象，如有，应进行基层进行加固处理，以免施工后造成粘接不牢及涂膜有断裂现象；细部节点处理：对于施工过程中遇到的阴阳角、后浇带、预埋管道口、止水螺栓空、排水沟等防水薄弱处，应根据现场实际情况，先进行表面平整加强处理，如阴阳角处进行圆弧或做45度找坡处理后在进行同种材料附加层处理，以达到防水完美效果。
33.大面积喷涂施工：对于基层及节点处理完毕经验收后方可进行大面积喷涂施工，喷涂作业前应充分搅拌所述水性橡胶沥青乳液和所述破乳剂，喷涂作业时，喷枪宜垂直于待喷基层，距离宜适中，并宜匀速移动，应按照先细部构造后整体的连续作业，一次多遍，交叉喷涂至设计要求的厚度；涂层养护干燥：涂层须经过4h干燥后达到相应粘结强度和拉伸强度，需要对成品保护，完工后的防水成品，尽快组织验收，经检验合格后，须填写隐蔽记录，质量验收记录，并交付后续保护层施工，以防止防水层损坏，其他施工班组在施工作业时不得损坏防水层，特别要避免铁铲、铁桶、斗车等对防水层的损伤损坏，确有损伤损坏防水层情况时，应及时通知防水班组，及时修补并做好签证和修补记录，以免造成渗漏隐患。
34.基层验收时清除基层浮灰、松动物、各种油污、穿墙钢丝和钢筋尖凸，对混凝土表面和外露钢筋头打磨平整，要求清洁、干净、无尘、无明水。
35.当基面如破损、疏松或基层有洞坑凹陷及大于3mm的缝隙均用1:2.5普通水泥砂浆抹平。
36.综上所述，本发明的喷涂橡胶沥青防水涂料为双组份材料，第一组为水性橡胶沥青乳液，第二组为破乳剂，该材料喷涂施工采用配套的无气连续喷涂设备，在动力系统的推动下，两种组分通过不同管路运行到各自喷枪，喷涂时两枪口向内倾斜，物料喷出的瞬间形成雾化状态，两组分在到达基面前和到达基面时进行充分的混合，从而形成均与的橡胶沥青涂膜。涂膜具有节能环保、快速喷涂、瞬间固化成膜的功能，且涂膜具有完美粘合效果，本涂膜的本身弹力强，具有很好的耐穿刺、抗老化、自密自愈、整体无缝的优点；实现了从根本上解决了阴阳角、缝隙、不规则结构连接处渗漏的难题；涂层固化成膜后不仅保持了橡胶类材料的高弹性、耐老化性性能，且具有不窜水、耐化学腐蚀、耐高温、抗冻、抗裂、自熄阻燃、隔音降噪、无毒无异味、无环境污染等优点。
37.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。