一种可快速封装的环保型包装箱的制作方法

1.本发明涉及包装箱领域，尤其是涉及一种可快速封装的环保型包装箱。


背景技术：

2.目前包装箱是应用最广泛的包装制品之一，方便了货品的运输和存放，包装箱通常由瓦楞纸板制成，将货品放置在包装箱内，再对包装箱进行封箱，即可完成打包。
3.相关技术中，包装箱的通常包括箱体、多个设置在箱体顶部的盖板以及多个设置在箱体底部的底板，将底板之间相互交叠，用胶带进行粘接后，将货品放置在箱体内，再将盖板相互交叠，用胶带进行粘接，即可完成封箱打包。
4.针对上述的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷，包装箱上盖板的盖合需要依靠另外设置的胶带粘贴进行固定，较为不便。


技术实现要素：

5.为了方便包装箱的封箱，本技术提供一种可快速封装的环保型包装箱。
6.本技术提供的一种可快速封装的环保型包装箱采用如下的技术方案：一种可快速封装的环保型包装箱，包括箱体，所述箱体内部设置有用于放置物品的置物腔，所述箱体的顶部设置有第一开口，所述箱体的底部设置有第二开口，所述第一开口处设置有第一密封结构，所述第二开口处设置有第二密封结构，所述第一密封结构包括与箱体活动连接的盖板与舌板，所述盖板设置为两个，两个盖板相对设置，所述盖板上活动设置有插接板，所述舌板上开设有供插接板插入的插槽。
7.通过采用上述技术方案，将相对设置的两个盖板上的插接板插入舌板上的插槽内，以使盖板盖设在第一开口处，通过插接板与舌板的插接使盖板盖合的状态固定，无需使用另外设置的胶带进行粘接固定，封箱较为方便和快捷。
8.优选的，所述插接板的长度小于盖板的长度，所述插槽呈长条形设置，所述插槽的远离箱体的一端开口设置，所述插槽靠近箱体的一端封闭设置，所述插接板与盖板连接线长度方向的端部设置有卡槽，所述插槽封闭的一端与箱体之间设置有卡接部，所述插接板插在插槽内时，卡接部插接在卡槽内。
9.通过采用上述技术方案，插槽的远离箱体的一端开口设置，所述插槽靠近箱体的一端封闭设置，插接板的长度小于盖板的长度，以使插接板能够插入在插槽内，卡槽与卡接部插接，使插接板不易从插槽内脱出，且能够使盖板盖合状态下，盖板的上表面较为平整。
10.优选的，所述第二密封结构包括与箱体转动连接的第一密封板、第二密封板以及第三密封板，所述第二密封板与第三密封板相对设置，所述第一密封板设置在第二密封板和第三密封板的两侧，所述第二密封板上设置有第二凸板和第一插接槽，所述第三密封板上设置有供第二凸板插接的第二插接槽以及能够与第一插接槽插接的第三凸板。
11.通过采用上述技术方案，使第一密封板置于第二密封板与第三密封板之间，使第二密封板的第二凸板与第三密封板的第一插接槽插接，第三密封板的第三凸板与第二密封
板的第二插接槽插接，进而将第一密封板、第二密封板以及第三密封板对第二开口进行密封，不需要进行胶带的粘接封箱，进一步提高了封箱工作的方便性和快捷性。
12.优选的，所述箱体的侧壁上开设有顶出槽，所述顶出槽内嵌设有顶出板，所述顶出板与箱体转动连接，所述顶出板能够向箱体内部转动将插接板自插槽内推出。
13.通过采用上述技术方案，使用人员在需要开启箱体时，手指朝向箱体内部的方向按动顶出板，使其将插接板顶出，以便于使用人员打开盖板。
14.优选的，所述顶出板上设置有用于使顶出板复位的复位件，所述复位件设置为具有弹性的弹力绳，所述弹力绳的两端分别与顶出板、箱体内壁固定。
15.通过采用上述技术方案，弹力绳的设置，用于使顶出板在转动后自动复位，以减少顶出板对拿取物品的影响。
16.优选的，所述箱体内设置用于分隔物品和顶出板的隔板，所述隔板与箱体可拆卸连接。
17.通过采用上述技术方案，用于减少出现物品阻挡顶出板转动的情况。
18.优选的，所述箱体的内壁设置有隔档盒，所述隔档盒内设置有用于通过顶出板的腔室，所述隔档盒上开设有用于供插接板插接的第一让位槽和第二让位槽。
19.通过采用上述技术方案，隔档盒用于减少出现物品阻挡顶出板转动的情况。
20.优选的，所述盖板上固定有用于密封盖板的撕拉板，所述撕拉板上设置有至少两根平行设置的撕拉线和设置有撕拉线之间的撕拉条。
21.通过采用上述技术方案，撕拉板的设置，用于对箱体进行密封，开启箱体需要将撕拉条撕开，撕拉条撕开后证明该箱体被开启过，增强了箱体的保密性。
22.优选的，所述撕拉条的一端伸出撕拉板。
23.通过采用上述技术方案，便于使用人员撕开撕拉条。
24.优选的，所述撕拉线上设置有圆弧线，所述圆弧线使撕拉条长度方向的两侧形成有凹槽，所述圆弧线使撕拉条两侧的撕拉板上形成有凸出片。
25.通过采用上述技术方案，在撕拉条撕开后，在撕拉板上留有两个凸出片，使用人员通过拿握凸出片开启盖板，较为方便。
附图说明
26.图1是本技术实施例1中盖体打开状态的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例1的第二密封结构打开状态的结构示意图。
28.图3是本技术实施例1中箱板的结构示意图。
29.图4是本技术实施例1中卡槽的结构示意图。
30.图5是本技术实施例1的舌板的结构示意图。
31.图6本技术实施例1的示出第二密封结构封闭状态箱体外部的示意图。
32.图7本技术实施例1的示出第二密封结构封闭状态箱体内部的示意图。
33.图8是本技术实施例2的整体结构示意图。
34.图9是本技术实施例3的整体结构示意图图10是图9中b部分的结构示意图。
35.图11是本技术实施例4的中隔档盒的整体结构示意图
附图标记：1、箱体；10、置物腔；11、第一开口；12、第二开口；13、箱板；130、弯折线；131、第一侧板；132、第二侧板；133、弯折条；14、穿绳孔；2、第一密封结构；20、盖板；200、插接板；201、卡槽；21、舌板；210、插槽；211、卡接部；3、第二密封结构；30、第一密封板；300、第一凸板；31、第二密封板；310、第二凸板；311、第一插接槽；32、第三密封板；320、第三凸板；321、第二插接槽；4、撕拉板；40、撕拉线；400、圆弧线；401、凸出片；41、撕拉条；5、顶出板；50、复位件；51、隔板；52、顶出槽；6、隔档盒；60、第一盒板；600、第一固定板；61、第二盒板；62、第三盒板；620、第二固定板；63、第一让位槽；64、第二让位槽。
具体实施方式
36.以下结合附图1-11对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种可快速封装的环保型包装箱，实施例1：参照图1和图2，一种可快速封装的环保型包装箱包括箱体1，箱体1竖直设置，箱体1内设置有置物腔10，箱体1的顶部设置有与置物腔10连通的第一开口11，箱体1的底部设置有与置物腔10连通的第二开口12，第一开口11处设置有第一密封结构2，第二开口12处设置有第二密封结构3。
38.参照图3，箱体1由两块相同的箱板13粘接而成，箱板13竖直设置，箱板13上设置有弯折线130，弯折线130将箱板13分成了第一侧板131和第二侧板132，沿弯折线130弯折第一侧板131使第一侧板131与第二侧板132相互垂直，第二侧板132远离第一侧板131的边沿部设置有弯折条133，弯折条133的弯折方向与第一侧板131的弯折方向相同，两块箱板13的第一侧板131平行设置、第二侧板132平行设置，一个箱板13的弯折条133粘接在另一个箱板13第一侧板131的内表面。第一侧板131上开设有穿绳孔14，且两个第一侧板131穿绳孔14的轴线重合。
39.参照图1，第一密封结构2包括两个与箱体1转动设置的盖板20与舌板21，两个盖板20分别一体设置在两个第一侧板131的顶部，两个舌板21分别一体设置在两个第二侧板132的顶部，舌板21上开设有插槽210，插槽210设置为长条形槽孔，插槽210远离第二侧板132的一端开口设置，插槽210靠近第二侧板132的一端封闭设置，盖板20的远离第一侧板131的边沿部转动设置有插接板200，使盖板20水平盖设在第一开口11处，此时插接板200插入插槽210内。
40.参照图1，插接板200的长度小于盖板20的长度，以使插接板200能够自插槽210插入，插接板200远离盖板20的两个角设置有圆角，以便于插接板200与插槽210插接。参照图4，插接板200与盖板20连接线长度方向的两端设置有卡槽201，当插接板200插接在插槽210时，插槽210封闭的一端与第一侧板131之间设置有能够插接在卡槽201内的卡接部211，插接在卡槽201内，以使盖板20在盖合的同时，盖板20的上表面较为平整。
41.参照图2，第二密封结构3包括与箱体1一体设置的第一密封板30、第二密封板31以及第三密封板32，第一密封板30的数量设置为两个，第一密封板30与第二侧板132的底部转动连接，第二密封板31与一个第一侧板131的底部转动连接，第三密封板32与另一个第一侧板131的底部转动连接。
42.参照图2，第一密封板30设置为梯形板，第一密封板30与第二侧板132连接的边的边长大于第一密封板30远离第二侧板132的边的边长，第一密封板30远离第二侧板132的边
的边长一体设置有第一凸板300，第一凸板300远离第一密封板30的两个角均设置为圆倒角，第二密封板31远离第一侧板131的边沿处设置有多个第二凸板310，第二凸板310远离第一侧板131的两个角均设置有圆角，第二凸板310沿第一侧板131的边沿处均匀、间隔设置，相邻的第二凸板310之间形成有第一插接槽311，第三密封板32远离第一侧板131的边沿处设置有多个第三凸板320，第三凸板320沿第一侧壁的边沿处设置为多个，相邻的第三凸板320之间形成有第二插接槽321。参照图6和图7，使第一密封板30置于第二密封板31与第三密封板32之间，使第二凸板310插接在第一插接槽311内，使第三凸板320插接在第二插接槽321内，以使第二密封板31与第三密封板32插接。
43.本技术实施例一种可快速封装的环保型包装箱的实施原理为：使第一密封板30置于第二密封板31与第三密封板32之间，使第二密封板31的第二凸板310与第三密封板32的第一插接槽311插接，第三密封板32的第三凸板320与第二密封板31的第二插接槽321插接，进而将第一密封板30、第二密封板31以及第三密封板32对第二开口12进行密封，将物品置物箱体1内后，转动两个盖板20使插接板200插入插槽210内，以完成封箱，无需使用胶带粘接固定，较为方便。
44.实施例2：参照图8，一种可快速封装的环保型包装箱，与上述实施例1的结构相同，不同之处在于盖板20上设置有用于密封盖板20的撕拉板4，使盖板20盖设在第一开口11处后，将撕拉板4粘覆在两个盖板20的上表面，撕拉板4上设置上设置有两条平行设置的撕拉线40，撕拉线40之间形成有撕拉条41，撕拉条41的一端伸出撕拉板4，拉动撕拉条41能够将撕拉条41沿撕拉线40撕下。撕拉线40上设置有圆弧线400，圆弧线400使撕拉条41长度方向的两侧形成有两个凹槽，使两条撕拉线40上形成有凸出片401，两个凸出片401交错设置，使用人员在将撕拉条41撕下后，拿握凸出片401能够快速将盖板20打开。
45.本技术实施例一种可快速封装的环保型包装箱的实施原理为：先将盖板20盖合后，使用撕拉板4对盖板20进行密封，开启箱体1需要将撕拉条41撕开，撕拉条41撕开后证明该箱体1被开启过，增强了箱体1的保密性。
46.实施例3：参照图9和图10，一种可快速封装的环保型包装箱，与上述实施例1的结构相同，不同之处在于箱体1上设置有能够将插接板200顶出的顶出板5，第二侧板132上开设有顶出槽52，顶出板5嵌设在顶出槽52内，顶出板5与第二侧板132转动连接，在插接板200插接在插槽210内时，向箱体1内部转动顶出板5，能够使插接板200和盖板20弹出开启。
47.顶出板5上还设置有复位件50，复位件50设置为具有弹性的弹力绳，复位件50的两端分别与顶出板5、第二侧板132粘接。顶出板5转动开启后，复位件50能使顶出板5复位，以减少拿取箱体1内物品时，顶出板5的影响。
48.箱体1内还设置有可自由拆卸的隔板51，隔板51盖设在物品上，顶出板5和复位件50均置于隔板51的上方，减少了出差物品影响顶出板5转动的现象。
49.本技术实施例一种可快速封装的环保型包装箱的实施原理为：由于盖板20在盖合状态下，插接板200之间相互抵接，使用人员要开启盖板20不太方便，在箱体1的侧壁上设置顶出板5，使用人员将手指朝向箱体1内部的方向按动顶出板5，使顶出板5将插接板200顶出，以便于使用人员打开盖板20。
50.实施例4，参照图11，一种可快速封装的环保型包装箱，与上述实施例3的结构相同，不同之处在于没有设置复位件50和隔板51，在第二侧板132的内壁粘接有隔档盒6，隔档
结构用于减少物品对顶出板5转动的影响。
51.隔档盒6包括一体设置的第一盒板60、第二盒板61以及第三盒板62，第一盒板60、第二盒板61与第三盒板62依次连接，且第一盒板60、第三盒板62与第二盒板61垂直设置，第一盒板60远离第二盒板61的一端垂直设置有第一固定板600，第二盒板61远离第三盒板62的一端垂直设置有第二固定板620，第一固定板600与第二固定板620均与第二侧板132的内壁粘接，以形成一腔室，顶出板5设置在腔室内，第一盒板60上开设有第一让位槽63，第二盒板61上开设有第二让位槽64，第一让位槽63与第二让位槽64连通。盖板20在盖合时，插接板200插接在第一让位槽63和第二让位槽64内，顶板在腔室内转动能够使插接板200和盖板20弹出开启。
52.本技术实施例一种可快速封装的环保型包装箱的实施原理为：使用人员将手指朝向箱体1内部的方向按动顶出板5，使顶出板5将插接板200顶出，以便于使用人员打开盖板20，且顶出板5在隔档盒6内移动，以减少物品对于顶出板5转动的影响。以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。