一种联产羟乙基乙二胺与二羟乙基乙二胺的方法与流程

技术特征：
1.一种联产羟乙基乙二胺与二羟乙基乙二胺的方法，包括以下步骤：a)将乙二胺和环氧乙烷经连续输送系统输送至反应单元，进行反应，得到反应液；所述乙二胺与环氧乙烷的摩尔比为(1～5)：1；所述反应单元设置有至少两个温区，每个温区的温度在60～160℃之间；b)将所述反应液输送至脱轻单元，脱除反应液中的乙二胺，得到脱轻母液；c)将所述脱轻母液输送至分离单元，采出羟乙基乙二胺产品和二羟乙基乙二胺产品。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述反应单元设置有两个反应温区，第一温区的温度为60～100℃，第二温区的温度为100～160℃。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述反应单元设置有两个温区，第一温区的温度为100～160℃，第二温区的温度为60～100℃。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述反应单元设置有三个反应温区，第一温区的温度为60～100℃，第二温区的温度为100～160℃，第三温区的温度为60～100℃。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤a)中反应的压力为1～4.5mpa。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述反应单元中的停留时间为0.2～10min。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述步骤b)中脱除乙二胺的温度为100～200℃；压力为1～80kpa。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述步骤c)中的分离单元包括第一精馏塔；所述第一精馏塔的温度为180～200℃，压力为0.5～3kpa。9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述步骤c)中的分离单元包括第二精馏塔；所述第二精馏塔的温度为200～220℃，压力为0.5～3kpa。10.根据权利要求1～9任意一项所述的方法，其特征在于，所述反应单元包括反应器，或者包括微混合器与反应器的组合；所述反应器为微通道反应器和管式反应器中的一种或两种的组合；所述脱轻单元包括闪蒸罐和/或脱轻精馏塔。

技术总结
本发明提供了一种联产羟乙基乙二胺与二羟乙基乙二胺的方法，包括以下步骤：A)将乙二胺和环氧乙烷经连续输送系统输送至反应单元，进行反应，得到反应液；所述乙二胺与环氧乙烷的摩尔比为(1～5)：1；所述反应单元设置有至少两个温区，每个温区的温度在60～160℃之间；B)将所述反应液输送至脱轻单元，脱除反应液中的乙二胺，得到脱轻母液；C)将所述脱轻母液输送至分离单元，采出羟乙基乙二胺产品和二羟乙基乙二胺产品。在本发明连续生产装置中一定配比的乙二胺与环氧乙烷在一定的温度及压力下反应，有效降低了副产物的含量，同时获得羟乙基乙二胺和二羟乙基乙二胺，减少了分离过程中产品的损失和废物量，提高了产品收率。提高了产品收率。提高了产品收率。


技术研发人员：王威 张萍 袁梦婷 郑浩
受保护的技术使用者：山东友泉新材料有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/3/22