一种油茶果加工用分类脱壳分选机的制作方法

1.本发明涉及油茶果加工领域，具体是一种油茶果加工用分类脱壳分选机。


背景技术：

2.油茶，别名：茶子树、茶油树、白花茶；油茶属茶科，常绿小乔木，因其种子可榨油供食用，茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油，果皮是提制栲胶的原料，油茶鲜果特性，油茶果球通过进料斗进入到挤压筒与挤压轴的缝隙中，再由电机通过皮带轮带动挤压轴旋转，挤压轴上的三棱角通过旋转撞击油茶果在挤压筒的压力下，油茶果球受到反作用力而破裂，在三次反复作用下达到果壳与茶籽分离落下。
3.现有的油茶果分离机械结构复杂，一般的油茶果分离机械只能对油茶果外壳与油茶果实进行分离，到不同大小的油茶果需要二次挑选，较为繁琐，且油茶果收集箱不便于收纳安装，导致收集箱不便于存放收纳，因此本发明提出了一种油茶果加工用分类脱壳分选机。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决油茶果大小不便于分类与收集箱不便于收纳安装的问题，提供一种油茶果加工用分类脱壳分选机。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油茶果加工用分类脱壳分选机，包括：
6.主体；
7.分离箱，固定连接在主体的顶端；
8.进料口，固定连接在分离箱的顶端；
9.驱动电机，安装连接在分离箱的一侧外壁；
10.分类机构，设置于主体的内侧且贯穿至主体的内部，包括有位于主体底端连接的收集箱，用于对不同大小的物料进行分类；
11.连接机构，设置于主体与收集箱相接触的位置处，用于收集箱与主体的快速安装连接。
12.作为本发明再进一步的方案：所述分类机构还包括有导向杆、传动带，所述导向杆设置在主体的顶端内侧，所述传动带套接在驱动电机输出轴且位于分离箱的外壁一侧，所述导向杆的一侧外壁固定连接有定位块，所述导向杆的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁套接有与主体顶端外壁固定连接的套筒，所述传动带的另一端套接有与主体内壁转动连接的被动转轮，所述被动转轮的一侧外壁位于定位块的下方固定连接有凸轮。
13.作为本发明再进一步的方案：所述连接机构包括有位于收集箱外部的按压块，所述按压块的一端固定连接有贯穿收集箱至主体内壁的限位块，所述按压块的一侧外壁固定连接有贯穿至收集箱内侧的连杆，所述按压块的底端固定连接有第一定位杆，所述第一定位杆的外壁套接有第一弹簧，所述连杆的内壁位于收集箱的内侧设置有贯穿连杆与收集箱
内侧固定连接的第二定位杆，所述第二定位杆的外壁套接有第二弹簧。
14.作为本发明再进一步的方案：所述限位块的横截面呈“l”型结构，所述主体的内壁设置有与限位块外壁相匹配的卡槽，所述按压块与第一定位杆通过滑块滑动连接。
15.作为本发明再进一步的方案：所述连杆的内壁与第二定位杆的外壁相吻合，所述收集箱的外壁设置有与按压块移动轨迹相匹配的凹槽。
16.作为本发明再进一步的方案：所述定位块所处位于与凸轮的转动轨迹相重合，所述套筒的内壁设置有与连接杆外壁移动轨迹相匹配的滑槽，所述主体的顶端内侧设置有与导向杆移动轨迹相匹配的凹槽。
17.作为本发明再进一步的方案：所述导向杆的数量设置有多个，多个所述导向杆靠近分离箱一端的间隙较小，远离分离箱一端的间隙较大。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1、通过设置分类机构，通过启动驱动电机，驱动电机工作带动传动带传动，传动带将带动被动转轮、凸轮转动，凸轮转动将给予定位块推力，使导向杆带动定位块、连接杆沿着套筒的内壁移动，当凸轮不再与定位块相接触时，导向杆将在重力作用下回到原位，对导向杆外表面的物料进行震动，使果实与外壳分离，较小的果实将通过导向杆之间的间隙落入收集箱内部，较大的果实将继续移动落入下一个收集箱内部，而外壳将滑出导向杆流入另一个收纳箱，达到了对果实与外壳进行分离的目的，且可对不同大小的果实进行分类，结构简单，便于维护维修；
20.2、通过设置连接机构，当需要对收集箱内部的果实进行收集时，通过给予按压块向内的推力，按压块将带动限位块沿着第一定位杆的顶端移动按压块移动将带动连杆沿着第二定位杆的外壁移动，且给予第二弹簧压力，那么再给予按压块向下的压力，按压块将沿着第一定位杆的外壁移动，且给予第一弹簧压力，此时限位块将移出主体的内壁卡槽，而收集箱也将与主体分离，便于对收集箱内部的物料进行收集，且收集箱可与主体进行快速安装拆卸，使装置的使用更加便捷。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图；
22.图2为本发明的主体内部结果示意图；
23.图3为本发明的a处局部放大图；
24.图4为本发明的b处局部放大图。
25.图中：1、主体；2、分离箱；3、进料口；4、驱动电机；5、分类机构；501、导向杆；502、收集箱；503、定位块；504、连接杆；505、套筒；506、传动带；507、被动转轮；508、凸轮；6、连接机构；601、按压块；602、限位块；603、连杆；604、第一定位杆；605、第一弹簧；606、第二定位杆；607、第二弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1～4，本发明实施例中，一种油茶果加工用分类脱壳分选机，包括：
28.主体1；
29.分离箱2，固定连接在主体1的顶端；
30.进料口3，固定连接在分离箱2的顶端；
31.驱动电机4，安装连接在分离箱2的一侧外壁；
32.分类机构5，设置于主体1的内侧且贯穿至主体1的内部，包括有位于主体1底端连接的收集箱502，用于对不同大小的物料进行分类；
33.连接机构6，设置于主体1与收集箱502相接触的位置处，用于收集箱502与主体1的快速安装连接。
34.在本实施例中：通过将物料置于进料口3内部，通过启动驱动电机4，在驱动电机4的作用下，使物料在分离箱2的内部外壳与果实分离，在分类机构5的作用下，对果实与外壳进行分离，通过连接机构6对收集的果实进行收集。
35.请着重参阅图2-3，分类机构5还包括有导向杆501、传动带506，导向杆501设置在主体1的顶端内侧，传动带506套接在驱动电机4输出轴且位于分离箱2的外壁一侧，导向杆501的一侧外壁固定连接有定位块503，导向杆501的底端固定连接有连接杆504，连接杆504的外壁套接有与主体1顶端外壁固定连接的套筒505，传动带506的另一端套接有与主体1内壁转动连接的被动转轮507，被动转轮507的一侧外壁位于定位块503的下方固定连接有凸轮508。
36.在本实施例中：通过启动驱动电机4，驱动电机4工作带动传动带506传动，传动带506将带动被动转轮507、凸轮508转动，凸轮508转动将给予定位块503推力，使导向杆501带动定位块503、连接杆504沿着套筒505的内壁移动，当凸轮508不再与定位块503相接触时，导向杆501将在重力作用下回到原位，对导向杆501外表面的物料进行震动，使果实与外壳分离，较小的果实将通过导向杆501之间的间隙落入收集箱502内部，较大的果实将继续移动落入下一个收集箱502内部，而外壳将滑出导向杆501流入另一个收纳箱，达到了对果实与外壳进行分离的目的，且可对不同大小的果实进行分类，结构简单，便于维护维修。
37.请着重参阅图2与图4，连接机构6包括有位于收集箱502外部的按压块601，按压块601的一端固定连接有贯穿收集箱502至主体1内壁的限位块602，按压块601的一侧外壁固定连接有贯穿至收集箱502内侧的连杆603，按压块601的底端固定连接有第一定位杆604，第一定位杆604的外壁套接有第一弹簧605，连杆603的内壁位于收集箱502的内侧设置有贯穿连杆603与收集箱502内侧固定连接的第二定位杆606，第二定位杆606的外壁套接有第二弹簧607。
38.在本实施例中：当需要对收集箱502内部的果实进行收集时，通过给予按压块601向内的推力，按压块601将带动限位块602沿着第一定位杆604的顶端移动按压块601移动将带动连杆603沿着第二定位杆606的外壁移动，且给予第二弹簧607压力，那么再给予按压块601向下的压力，按压块601将沿着第一定位杆604的外壁移动，且给予第一弹簧605压力，此时限位块602将移出主体1的内壁卡槽，而收集箱502也将与主体1分离，便于对收集箱502内部的物料进行收集，且收集箱502可与主体1进行快速安装拆卸，使装置的操作更加便捷。
39.请着重参阅图4，限位块602的横截面呈“l”型结构，主体1的内壁设置有与限位块
602外壁相匹配的卡槽，按压块601与第一定位杆604通过滑块滑动连接，连杆603的内壁与第二定位杆606的外壁相吻合，收集箱502的外壁设置有与按压块601移动轨迹相匹配的凹槽。
40.在本实施例中：通过此结构可使按压块601在外力作用下沿着第一定位杆604的顶端滑动，使按压块601顶端的限位块602一端不再受到竖直方向的限位，在给予按压块601向下的力，即可使限位块602移出主体1的内壁卡槽，从而使收集箱502与主体1分离。
41.请着重参阅图3，定位块503所处位于与凸轮508的转动轨迹相重合，套筒505的内壁设置有与连接杆504外壁移动轨迹相匹配的滑槽，主体1的顶端内侧设置有与导向杆501移动轨迹相匹配的凹槽，导向杆501的数量设置有多个，多个导向杆501靠近分离箱2一端的间隙较小，远离分离箱2一端的间隙较大。
42.在本实施例中：通过此结构可使多个导向杆501之间的间隙由小到大，使果实沿着导向杆501的外壁向一侧移动，当果实大于导向杆501之间的间隙使，果实将落入一个收集箱内，从而对不同大小的果实进行分离收集，无需二次分类，且结构简单，便于维护维修。
43.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。