一种不易发生堵塞的多级振动筛的制作方法

1.本技术涉及振动筛的领域，尤其是涉及一种不易发生堵塞的多级振动筛。


背景技术：

2.随着经济发展和城市化的不断推进，部分现有建筑和室内装饰品需要拆除，产生大量的废弃物，建筑垃圾是其中最主要的部分，建筑垃圾具有资源型、占用大量土地和危害环境的特点。建筑垃圾回收再利用已经是当下的热点研究问题，探讨循环经济视角下建筑垃圾的资源化、节约资源、保护环境以及指导建筑垃圾的资源化实践，具有积极的意义。
3.目前，公告号为cn212702915u的中国发明专利申请公开了一种建筑垃圾再生砂石料生产用振动筛，包括筛板、用于支撑筛板的支架以及筛板上的壳体，筛板上均匀设有筛网，壳体外设有振动电机，筛板倾斜向上设置，筛板的上方设置有用于隔离粉尘的安装罩，安装罩从筛板较高处延伸到筛板较低处，安装罩、筛板及壳体形成了用于砂石振动活动的腔体，在筛板较高处，安装罩上开设有进料口；沿着安装罩长度方向，两个相对较长的板为侧面板，两侧面板靠近壳体处设有凸沿，凸沿截面呈梯形设置，壳体与安装罩对应凸沿的连接处设有与凸沿适配的燕尾槽，燕尾槽靠近筛板较低一端未贯通设置。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为难以对建筑垃圾进行逐级筛分，同时在对垃圾进行筛分的过程中筛板容易发生堵塞，造成筛分效率低下。


技术实现要素：

5.为了方便对建筑垃圾进行逐级筛分，同时减少垃圾筛分过程中发生堵塞的现象，提高筛分效率，本技术提供一种不易发生堵塞的多级振动筛。
6.本技术提供的一种不易发生堵塞的多级振动筛采用如下的技术方案：
7.一种不易发生堵塞的多级振动筛，包括支撑架，所述支撑架连接有驱动机构和筛分机构，所述驱动机构用于驱动筛分机构对物料进行筛分；
8.所述筛分机构包括筛分组件和下料筛分板，所述筛分组件有多组，多组所述筛分组件依次连接，所述驱动机构与一筛分组件连接，远离所述驱动机构的一组筛分组件与下料筛分板连接，所述下料筛分板与支撑架滑动连接；
9.所述筛分组件包括第一筛分杆，所述第一筛分杆铰接连接有筛分板，所述筛分板远离第一筛分杆的一端铰接连接有第二筛分杆，所述第二筛分杆铰接连接有第二筛分板，所述第二筛分板与相邻的第一筛分杆铰接连接；
10.远离所述驱动机构的第一筛分杆与下料筛分板铰接连接；
11.所述第一筛分杆的两端均铰接连接有支撑杆，所述支撑杆与支撑架转动连接，位于所述第一筛分杆同一侧相邻的两支撑杆之间铰接连接有联动杆，所述联动杆的两端分别与支撑杆的上下两端铰接连接，靠近所述驱动机构的两支撑杆与驱动机构连接；
12.所述第一筛分板和第二筛分板的两侧均设置有挡料件，所述挡料件垂直于第一筛分杆和第二筛分杆；
13.所述第一筛分板和第二筛分板上的筛孔从驱动机构朝向下料筛分板依次增大；
14.所述支撑架靠近驱动机构一侧高于支撑架靠近下料筛分板一侧。
15.通过采用上述技术方案，将需要筛分的物料放置到靠近驱动机构一侧的第一筛分板和第二筛分板上，驱动机构带动支撑杆往复移动，支撑杆带动第一筛分板和第二筛分板做波动起伏的运动，物料在第一筛分板和第二筛分板上做正弦波运动，被筛分的物料在筛分的过程中，从驱动机构一侧向下料筛分板一侧移动，从而实现对物料的逐级分离，同时由于物料往复在相邻的第一筛分板和第二筛分板之间震动，由于第一筛分板和第二筛分板会对物料中的长软料发生撕扯的现象，从而减少了长软料缠绕网孔的现象，同时由于发生上下震动，从而减少了物料堵塞第一筛分板和第二筛分板上的网孔，提高了整体的筛分效率。
16.可选的，所述挡料件为挡料板，所述第一筛分板上的挡料板紧贴于第二筛分板上的挡料板。
17.通过采用上述技术方案，挡料板减少了物料滑落向两侧。
18.可选的，所述下料筛分板远离第一筛分杆的一端连接有下料滑动杆，所述下料滑动杆与支撑架滑动连接。
19.通过采用上述技术方案，下料滑动杆沿支撑架滑动。
20.可选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机同轴固定连接转动轮，所述转动轮远离圆心的位置转动连接有从动杆，所述从动杆远离转动轮的一端转动连接有推动杆，所述推动杆的两端与两支撑杆转动连接。
21.通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动转动轮转动，转动轮带动从动杆和推动杆移动，从而带动支撑杆、第一筛分板和第二筛分板震动。
22.可选的，所述支撑架包括固定框和固定架，所述固定框设置在固定架上，所述驱动电机固定在固定框上，所述支撑杆与固定框转动连接，所述固定架的倾斜角度可调节。
23.通过采用上述技术方案，固定框对支撑杆进行支撑，固定架对固定框进行支撑。
24.可选的，所述固定架包括底座，所述底座靠近驱动电机的一侧固定连接有竖向杆，所述固定框与竖向杆铰接连接，所述固定框远离竖向杆的一端铰接连接有滑杆，所述滑杆远离固定框的一端铰接连接有滑动座，所述滑动座与底座滑动连接。
25.通过采用上述技术方案，通过移动滑动座，从而调节固定框的倾斜角度。
26.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
27.本发明通过设置了第一筛分板和第二筛分板，将需要筛分的物料放置到靠近驱动机构一侧的第一筛分板和第二筛分板上，驱动机构带动支撑杆往复移动，支撑杆带动第一筛分板和第二筛分板做波动起伏的运动，物料在第一筛分板和第二筛分板上做正弦波运动，被筛分的物料在筛分的过程中，从驱动机构一侧向下料筛分板一侧移动，从而实现对物料的逐级分离，同时由于物料往复在相邻的第一筛分板和第二筛分板之间震动，由于第一筛分板和第二筛分板会对物料中的长软料发生撕扯的现象，从而减少了长软料缠绕网孔的现象，同时由于发生上下震动，从而减少了物料堵塞第一筛分板和第二筛分板上的网孔，提高了整体的筛分效率；
28.本发明通过设置了挡料板，挡料板减少了物料滑落向两侧；
29.本发明通过设置了驱动电机和转动轮，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动转动轮转动，转动轮带动从动杆和推动杆移动，从而带动支撑杆、第一筛分板和第二筛分板震
动；
30.本发明通过设置了滑动座，通过移动滑动座，从而调节固定框的倾斜角度。
附图说明
31.图1为本发明一种不易发生堵塞的多级振动筛的结构示意图；
32.图2为本发明一种不易发生堵塞的多级振动筛中筛分组件的结构示意图；
33.图3为本发明一种不易发生堵塞的多级振动筛中驱动机构的结构示意图。
34.图中：1、支撑架；11、固定框；12、固定架；121、底座；122、竖向杆；123、滑杆；124、滑动座；2、驱动机构；21、驱动电机；22、转动轮；23、从动杆；24、推动杆；3、筛分机构；31、筛分组件；311、第一筛分杆；312、第一筛分板；313、第二筛分杆；314、第二筛分板；315、支撑杆；316、联动杆；317、挡料件；3171、挡料板；32、下料筛分板；33、下料滑动杆。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.参照图1，本发明提供的一种不易发生堵塞的多级振动筛的实施例，不易发生堵塞的多级振动筛，包括支撑架1，支撑架1连接有驱动机构2和筛分机构3，驱动机构2用于驱动筛分机构3对物料进行筛分。
37.参照图1和图2，筛分机构3包括筛分组件31和下料筛分板32，筛分组件31有多组。驱动机构2与一筛分组件31连接，多组筛分组件31依次连接。远离驱动机构2的一组筛分组件31与下料筛分板32连接，下料筛分板32远离第一筛分杆311的一端连接有下料滑动杆33，下料滑动杆33与支撑架1滑动连接。下料滑动杆33的长度方向与物料的移动方向垂直，下料滑动杆33沿支撑架1滑动。
38.参照图1和图2，筛分组件31包括第一筛分杆311，第一筛分杆311铰接连接有第一筛分板312。第一筛分板312远离第一筛分杆311的一端铰接连接有第二筛分杆313。第二筛分杆313铰接连接有第二筛分板314，第二筛分板314与相邻的第一筛分杆311铰接连接。远离驱动机构2的第一筛分杆311与下料筛分板32铰接连接。
39.参照图1和图2，第一筛分杆311的两端均铰接连接有支撑杆315，支撑杆315与支撑架1转动连接，位于第一筛分杆311同一侧相邻的两支撑杆315之间铰接连接有联动杆316，联动杆316的两端分别与支撑杆315的上下两端铰接连接，靠近驱动机构2的两支撑杆315与驱动机构2连接。
40.参照图1和图2，第一筛分板312和第二筛分板314的两侧均设置有挡料件317，挡料件317垂直于第一筛分杆311和第二筛分杆313。挡料件317为挡料板3171，第一筛分板312上的挡料板3171紧贴于第二筛分板314上的挡料板3171。挡料板3171减少了物料滑落向两侧。第一筛分板312和第二筛分板314上的筛孔从驱动机构2朝向下料筛分板32依次增大。支撑架1靠近驱动机构2一侧高于支撑架1靠近下料筛分板32一侧。
41.参照图1和图2，将需要筛分的物料放置到靠近驱动机构2一侧的第一筛分板312和
第二筛分板314上，驱动机构2带动支撑杆315往复移动，支撑杆315带动第一筛分板312和第二筛分板314做波动起伏的运动，物料在第一筛分板312和第二筛分板314上做正弦波运动，被筛分的物料在筛分的过程中，从驱动机构2一侧向下料筛分板32一侧移动，从而实现对物料的逐级分离，同时由于物料往复在相邻的第一筛分板312和第二筛分板314之间震动，由于第一筛分板312和第二筛分板314会对物料中的长软料发生撕扯的现象，从而减少了长软料缠绕网孔的现象，同时由于发生上下震动，从而减少了物料堵塞第一筛分板312和第二筛分板314上的网孔，提高了整体的筛分效率。
42.参照图1、图2和图3，驱动机构2包括驱动电机21，驱动电机21同轴固定连接转动轮22。转动轮22远离圆心的位置转动连接有从动杆23。从动杆23远离转动轮22的一端转动连接有推动杆24，推动杆24的两端与两支撑杆315转动连接。启动驱动电机21，驱动电机21的输出轴带动转动轮22转动，转动轮22带动从动杆23和推动杆24移动，从而带动支撑杆315、第一筛分板312和第二筛分板314震动。
43.参照图1、图2和图3，支撑架1包括固定框11和固定架12，固定框11设置在固定架12上，驱动电机21固定在固定框11上，支撑杆315与固定框11转动连接，固定架12的倾斜角度可调节。固定框11对支撑杆315进行支撑，固定架12对固定框11进行支撑。
44.参照图1、图2和图3，固定架12包括底座121，底座121靠近驱动电机21的一侧固定连接有竖向杆122，固定框11与竖向杆122铰接连接，固定框11远离竖向杆122的一端铰接连接有滑杆123，滑杆123远离固定框11的一端铰接连接有滑动座124，滑动座124与底座121滑动连接。通过移动滑动座125，从而调节固定框11的倾斜角度。滑动座124可以通过螺栓抵触的方式固定在底座121上。
45.工作原理：
46.将需要筛分的物料放置到靠近驱动机构2一侧的第一筛分板312和第二筛分板314上。启动驱动电机21，驱动电机21的输出轴带动转动轮22转动，转动轮22带动从动杆23和推动杆24移动，从而带动支撑杆315、第一筛分板312和第二筛分板314震动。支撑杆315带动第一筛分板312和第二筛分板314做波动起伏的运动，物料在第一筛分板312和第二筛分板314上做正弦波运动，被筛分的物料在筛分的过程中，从驱动机构2一侧向下料筛分板32一侧移动，从而实现对物料的逐级分离，同时由于物料往复在相邻的第一筛分板312和第二筛分板314之间震动，由于第一筛分板312和第二筛分板314会对物料中的长软料发生撕扯的现象，从而减少了长软料缠绕网孔的现象，同时由于发生上下震动，从而减少了物料堵塞第一筛分板312和第二筛分板314上的网孔，提高了整体的筛分效率。
47.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。