基于耐温抗盐粘弹性颗粒驱油剂的非均相驱油体系的制备方法及应用与流程

技术特征：
1.基于耐温抗盐粘弹性颗粒驱油剂的非均相驱油体系的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：在搅拌速率为180-220r/min下，配制质量浓度为0.1
‰‑
0.4
‰
的纳米洗油剂溶液，充分搅拌均匀，向纳米洗油剂溶液中缓慢加入聚丙烯酰胺乳液，调整搅拌速率为380-420r/min，继续搅拌10～15min，配成浓度为800-1200mg/l的聚丙烯酰胺乳液溶液；搅拌速率调整为380-420r/min，将耐温抗盐粘弹性颗粒驱油剂缓慢加入到上述纳米洗油剂和聚丙烯酰胺乳液的混合体系中，调整搅拌速率至480-520r/min，充分搅拌，得到含有耐温抗盐粘弹性颗粒驱油剂溶液浓度为500-1000mg/l的非均相驱油体系。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所加入的聚丙烯酰胺乳液的质量为m
a
，其中m
a
＝0.24g～0.36g；所加入的耐温抗盐粘弹性颗粒驱油剂的质量为m
b
，其中m
b
＝0.15g～0.3g；所加入的纳米洗油剂溶液的质量为300-m
a-m
b g。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述纳米洗油剂粒径中值的范围为20-50nm。4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述耐温抗盐粘弹性颗粒驱油剂通过以下步骤制备得到：于反应釜内加入去离子水和丙烯酸，待完全溶解后，向反应体系中加入2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸，将反应体系保持在10℃～15℃搅拌至充分混匀；向上述反应体系中加入交联剂n,n-二甲基丙烯酰胺，待充分混匀后，在氮气保护下，调节反应釜内ph，并缓慢向反应体系内加入钼的多金属杂多酸盐-多元醇引发体系，密封反应釜并反应3～4h来引发水溶液的预聚合；预聚合反应完成后，将预聚合产物加入到丙烯酰胺中，继续反应2～3h，反应终温40
±
1℃；向反应釜蒸汽加热器内通蒸汽升温，使釜内胶体温度升至75～80℃进行水解反应，反应4～6h，待反应结束后，将聚合样品取出研磨造粒，烘干、分筛，得到耐温抗盐粘弹性颗粒驱油剂。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所加入的丙烯酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、丙烯酰胺和去离子水的质量比为(0.1-0.3)：(0.01-0.05)：(0.15-0.5)：1。6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所加入的交联剂n,n-二甲基丙烯酰胺的质量占反应体系总质量的1％～3％。7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，调节反应釜内ph至8～10。8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述引发体系中钼的多金属杂多酸盐：多元醇的质量比为(0.05-0.1)：1，且引发体系占反应体系总质量的0.1％～0.3％。9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述引发体系中钼的多金属杂多酸盐选自[bmim]3[simo
12
o
40
]、[hmim]3[simo
12
o
40
]、[dhmim]3[simo
12
o
40
]、[hpy]3[simo
12
o
40
]中的至少一种。10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述引发体系中多元醇选自乙二醇、丙三醇、季戊四醇中的至少一种。11.根据权利要求1-10任一项所述的制备方法制备得到基于耐温抗盐粘弹性颗粒驱油剂的非均相驱油体系。
12.根据权利要求11所述的基于耐温抗盐粘弹性颗粒驱油剂的非均相驱油体系在温度≤90℃、矿化度≤32848mg/l的高温高盐油藏、非均质油藏及聚合物驱油油藏开采中的应用。13.根据权利要求12所述的应用，其特征在于，应用时，非均相驱油体系于90℃、矿化度32848mg/l中，溶液的水分散体系粘度≥65.5mpa
·
s；于35℃、矿化度32848mg/l中，溶液的水分散体系弹性模量≥31.6pa；于50℃、矿化度32848mg/l中，溶液的洗油率≥37.22％。

技术总结
本发明提出一种基于耐温抗盐粘弹性颗粒驱油剂的非均相驱油体系的制备方法和应用，属于石油开采、输送和化工技术领域。本发明提供的非均相驱油体系由一定浓度的耐温抗盐粘弹性颗粒驱油剂、聚丙烯酰胺乳液及纳米洗油剂分步制得，其中，耐温抗盐粘弹性颗粒驱油剂以丙烯酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、丙烯酰胺为单体分子分步聚合而成。基于耐温抗盐粘弹性颗粒驱油剂的非均相驱油体系在温度≤90℃，总矿化度≤32848mg/L的高温高盐油藏、非均质油藏及聚合物驱油油藏中依然能够协同发挥出优异的深部调驱作用。深部调驱作用。


技术研发人员：齐书磊 杨姗 李慎伟 陈海燕 姚勇 杨军 陈文锋 杜河新
受保护的技术使用者：山东聚星石油科技有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/3/21