一种浆体取代法制备的再生砖粉泡沫混凝土及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种浆体取代法制备的再生砖粉泡沫混凝土，其特征在于，制备所述泡沫混凝土的原料包含如下质量份数的组分：2.根据权利要求1所述的泡沫混凝土，其特征在于，所述水泥包含强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥和/或强度等级≥42.5的复合硅酸盐水泥。3.根据权利要求1或2所述的泡沫混凝土，其特征在于，所述再生砖粉的粒径≤150μm。4.根据权利要求3所述的泡沫混凝土，其特征在于，所述减水剂包含聚羧酸减水剂，所述减水剂的减水率≥25％。5.根据权利要求1或2或4所述的泡沫混凝土，其特征在于，所述发泡剂包含椰油酰胺丙基甜菜碱。6.根据权利要求5所述的泡沫混凝土，其特征在于，所述稳泡剂包含羟丙基甲基纤维素。7.根据权利要求6所述的泡沫混凝土，其特征在于，还包含泡沫增强剂，所述泡沫增强剂包含纳米二氧化硅，所述泡沫增强剂在泡沫混凝土中的质量含量为2～2.5％。8.权利要求1～7任意一项所述浆体取代法制备的再生砖粉泡沫混凝土的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：(1)将水泥、第一部分水和减水剂混合，得到水泥浆体；(2)将剩余部分水、稳泡剂、发泡剂混合，得到泡沫；(3)将所得泡沫、水泥浆体和再生砖粉混合后注模成型，成型后进行养护，得到泡沫混凝土。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中的混合在搅拌条件下进行，所述混合的速率为200～220r/min，时间为1～5min；所述步骤(2)中的混合在搅拌条件下进行，所述混合的速率为200～220r/min，时间为1～5min；所述步骤(3)中的混合在搅拌条件下进行，所述混合的速率为200～220r/min，时间为1～5min；所述步骤(3)中养护为蒸汽氧化，蒸汽养护的温度为25～250℃，所述养护的时间为25～40天。10.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于，所述第一部分水和剩余部分水的质量比为(52～90):(52～90)。

技术总结
本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种浆体取代法制备的再生砖粉泡沫混凝土及其制备方法。本发明制备所述泡沫混凝土的原料包含如下质量份数的组分：水泥275～450份；水130～200份；再生砖粉105～320份；减水剂4～6份；发泡剂7～12份；稳泡剂2.5～3.5份。本发明所述混凝土的制备方法包含如下步骤：(1)将水泥、第一部分水和减水剂混合，得到水泥浆体；(2)将剩余部分水、纤维素、发泡剂混合，得到泡沫；(3)将所得泡沫、水泥浆体和再生砖粉混合后注模成型，成型后进行养护，得到泡沫混凝土。本发明通过再生砖粉的掺入可在一定程度上密实混凝土结构，减少有害孔的增加，从而改善泡沫混凝土的力学性能。的力学性能。


技术研发人员：张力文 陈鹏飞 宋绍志 张俊平 陈炳聪 王世敏 党李琰 林智伟 彭涛 唐文乐 谢柱坚
受保护的技术使用者：广州大学
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/3/21