一种偏光片卷料周转模具的制作方法

1.本实用新型涉及偏光片技术领域，具体为一种偏光片卷料周转模具。


背景技术：

2.一般屏幕最表面的那层是特殊玻璃，不是普通玻璃；严格来说叫偏光片，具有滤光的作用，偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的屏幕成像必须依靠偏振光，而模具则是对偏光片进行加工的设备。
3.市场上的模具在使用中，每加工完毕一个偏光片成型模具后，都需要使用者将成型模具取出存放于专用位置，随后使用者还需要取新一轮的偏光片加工件进行加工，然而一般情况下，其三者之间相较的地方较远，所以可能会给使用者日常的周转带来麻烦，为此，我们提出一种偏光片卷料周转模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种偏光片卷料周转模具，以解决上述背景技术中提出的每加工完毕一个偏光片成型模具后，都需要使用者将成型模具取出存放于专用位置，随后使用者还需要取新一轮的偏光片加工件进行加工，然而一般情况下，其三者之间相较的地方较远，所以可能会给使用者日常的周转带来麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种偏光片卷料周转模具，包括机体、定位机构、滑推式便脱机构和便携式周转机构，所述机体的中部设置有定位机构，所述机体底部上方设置有滑推式便脱机构，所述机体的两侧外壁设置有便携式周转机构；
6.所述便携式周转机构包括：
7.周转台，其设置于所述机体的底部外侧；
8.连装件，其固定于所述周转台的底部边端；
9.螺装槽，其设置于所述连装件的两侧中端；
10.螺纹栓件，其装配于所述螺装槽的中部中端；
11.侧边限位板，其设置于所述周转台的上方边侧。
12.优选的，所述定位机构包括：
13.上模台，其设置于所述机体的中部上方；
14.定位棒，其设置于所述上模台的中端两侧；
15.定位槽，其设置于所述滑推式便脱机构的两侧。
16.优选的，所述上模台通过定位棒与定位槽和滑推式便脱机构构成嵌装式定位结构，且定位棒与定位槽设置有四组。
17.优选的，所述滑推式便脱机构包括：
18.下模座，其设置于所述机体的底部上方；
19.滑动边块，其设置于所述下模座的两侧；
20.侧装滑架，其贴装于所述滑动边块的边侧；
21.伸缩长杆，其设置于所述下模座的边端两侧；
22.液压伸缩短杆，其连接于所述伸缩长杆的中部；
23.液压缸，其设置于所述液压伸缩短杆的一端；
24.限位装板，其设置于所述机体的底端一侧。
25.优选的，所述下模座通过滑动边块与侧装滑架和机体构成水平滑动结构，且机体的底端一侧设置有限位装板。
26.优选的，所述下模座通过液压缸、液压伸缩短杆与伸缩长杆构成液压伸缩结构，且液压伸缩短杆与伸缩长杆沿着下模座的竖直中轴线对称分布。
27.优选的，所述周转台通过连装件、螺装槽与螺纹栓件和机体构成螺装限位结构，且周转台设置有两个。
28.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该偏光片卷料周转模具，周转台的存在可便于使用者将初始加工件和已经成型的加工件放置其上方，方便使用者对加工好的加工件进行周转，并且有着螺装槽与螺纹栓件两者的存在可便于使用者随时进行检修以及拆装作业。
29.定位棒与定位槽两者之间嵌装式的存在，可以提高机体加工过程中上模台与下模座中的对位精确度，变相的增加了偏光片加工件成型后的完美程度。
30.在偏光片成型完毕后，处于上模台的下方使用者若想将成型件取出可能会给使用者带来一些隐藏性的危险以及威胁，此时使用者可利用液压伸缩短杆与伸缩长杆之间所构成的液压伸缩结构带动下模座及其边侧的滑动边块在侧装滑架上进行水平方向的滑动，等滑出了上模台相对应的范围使用者在将其取出即可，而限位装板的设置可以让下模座在经历伸缩运动下起到限位的效果，以保证下模座可始终保持在初始位置。
31.周转台的存在可便于使用者将初始加工件和已经成型的加工件放置其上方，方便使用者对加工好的加工件进行周转，并且有着螺装槽与螺纹栓件两者的存在可便于使用者随时进行检修以及拆装作业。
附图说明
32.图1为本实用新型正面结构示意图；
33.图2为本实用新型下模座俯视结构示意图；
34.图3为本实用新型便携式周转机构立体结构示意图。
35.图中：1、机体；2、定位机构；201、上模台；202、定位棒；203、定位槽；3、滑推式便脱机构；301、下模座；302、滑动边块；303、侧装滑架；304、伸缩长杆；305、液压伸缩短杆；306、液压缸；307、限位装板；4、便携式周转机构；401、周转台；402、连装件；403、螺装槽；404、螺纹栓件；405、侧边限位板。
具体实施方式
36.如图1所示，一种偏光片卷料周转模具，包括：机体1；机体1的中部设置有定位机构2，机体1底部上方设置有滑推式便脱机构3，机体1的两侧外壁设置有便携式周转机构4，定位机构2包括：上模台201，其设置于机体1的中部上方；定位棒202，其设置于上模台201的中端两侧；定位槽203，其设置于滑推式便脱机构3的两侧，上模台201通过定位棒202与定位槽
203和滑推式便脱机构3构成嵌装式定位结构，且定位棒202与定位槽203设置有四组，定位棒202与定位槽203两者之间嵌装式的存在，可以提高机体1加工过程中上模台201与下模座301中的对位精确度，变相的增加了偏光片加工件成型后的完美程度。
37.如图2所示，一种偏光片卷料周转模具，滑推式便脱机构3包括：下模座301，其设置于机体1的底部上方；滑动边块302，其设置于下模座301的两侧；侧装滑架303，其贴装于滑动边块302的边侧；伸缩长杆304，其设置于下模座301的边端两侧；液压伸缩短杆305，其连接于伸缩长杆304的中部；液压缸306，其设置于液压伸缩短杆305的一端，下模座301通过液压缸306、液压伸缩短杆305与伸缩长杆304构成液压伸缩结构，且液压伸缩短杆305与伸缩长杆304沿着下模座301的竖直中轴线对称分布，限位装板307，其设置于机体1的底端一侧，下模座301通过滑动边块302与侧装滑架303和机体1构成水平滑动结构，且机体1的底端一侧设置有限位装板307，在偏光片成型完毕后，处于上模台201的下方使用者若想将成型件取出可能会给使用者带来一些隐藏性的危险以及威胁，此时使用者可利用液压伸缩短杆305与伸缩长杆304之间所构成的液压伸缩结构带动下模座301及其边侧的滑动边块302在侧装滑架303上进行水平方向的滑动，等滑出了上模台201相对应的范围使用者在将其取出即可，而限位装板307的设置可以让下模座301在经历伸缩运动下起到限位的效果，以保证下模座301可始终保持在初始位置。
38.如图3所示，一种偏光片卷料周转模具，便携式周转机构4包括：周转台401，其设置于机体1的底部外侧；连装件402，其固定于周转台401的底部边端；螺装槽403，其设置于连装件402的两侧中端；螺纹栓件404，其装配于螺装槽403的中部中端；侧边限位板405，其设置于周转台401的上方边侧，周转台401通过连装件402、螺装槽403与螺纹栓件404和机体1构成螺装限位结构，且周转台401设置有两个，周转台401的存在可便于使用者将初始加工件和已经成型的加工件放置其上方，方便使用者对加工好的加工件进行周转，并且有着螺装槽403与螺纹栓件404两者的存在可便于使用者随时进行检修以及拆装作业。
39.工作原理：对于这类的偏光片卷料周转模具首先定位棒202与定位槽203两者之间嵌装式的存在，可以提高机体1加工过程中上模台201与下模座301中的对位精确度，变相的增加了偏光片加工件成型后的完美程度，而在偏光片成型完毕后，处于上模台201的下方使用者若想将成型件取出可能会给使用者带来一些隐藏性的危险以及威胁，此时使用者可利用液压伸缩短杆305与伸缩长杆304之间所构成的液压伸缩结构带动下模座301及其边侧的滑动边块302在侧装滑架303上进行水平方向的滑动，等滑出了上模台201相对应的范围使用者在将其取出即可，而限位装板307的设置可以让下模座301在经历伸缩运动下起到限位的效果，以保证下模座301可始终保持在初始位置，最后周转台401的存在可便于使用者将初始加工件和已经成型的加工件放置其上方，方便使用者对加工好的加工件进行周转，并且有着螺装槽403与螺纹栓件404两者的存在可便于使用者随时进行检修以及拆装作业。