一种玻璃熔炉用的粉末隔离装置的制作方法

1.本实用新型具体涉水晶玻璃加工相关技术领域，具体是一种玻璃熔炉用的粉末隔离装置。


背景技术：

2.水晶玻璃是指把玻璃煮融后再造成的极似水晶的器皿，别名为人造水晶，由于天然水晶的稀少和不容易开采，不能满足人们的需求，人造水晶玻璃就诞生了，由于通透度高，可制成各种工艺品而大受青睐，而水晶玻璃在加工过程时，部分造型复杂的水晶玻璃制品，在加工的过程中需要多次进行加热塑形，因此需要使用到玻璃熔炉。
3.而目前使用的部分即时加热的玻璃熔炉的结构简单，燃烧室内部空间为半封闭空间，在加工的过程中产生的粉末会堆积在燃烧室内部，在进行清理时需要关闭熔炉，影响加工效率，且存在一定的安全风险，在使用时存在不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃熔炉用的粉末隔离装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的部分即时加热的玻璃熔炉的结构简单，燃烧室内部空间为半封闭空间，在加工的过程中产生的粉末会堆积在燃烧室内部，在进行清理时需要关闭熔炉，影响加工效率，且存在一定的安全风险，在使用时存在不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.作为本实用新型的进一步方案：一种玻璃熔炉用的粉末隔离装置，包括底座和滤尘管，所述的底座的顶部安装有燃烧仓壳，且燃烧仓壳的一侧开设有窗槽；所述的窗槽的底部设有托板，且托板的底部安装有复位弹簧；所述的复位弹簧与托板组成升降结构，且托板的顶部呈槽型结构；所述的燃烧仓壳的内侧底部开设有排渣槽，且排渣槽呈倾斜结构，同时排渣槽的一端贯穿燃烧仓壳的一侧与储渣仓的顶部一端相连通；所述的储渣仓安装在底座的外壁上；所述的滤尘管安装在储渣仓的顶部。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述的底座的内部安装有进气管，且进气管的一端贯穿底座的一侧与控制阀相连接，同时进气管的顶端与燃烧筒的底部相连通；所述的燃烧筒安装在排渣槽内部。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述的燃烧仓壳的顶部安装有排气接头，且排气接头的轴心线与燃烧筒的轴心线在同一条竖直直线上，同时燃烧筒的顶端贯穿盖板；所述的盖板呈格栅结构，且盖板安装在排渣槽的顶部。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述的储渣仓底部远离底座的一侧安装有挡板，且挡板与储渣仓的连接方式为滑动连接，同时挡板的顶端安装有固定杆；所述的固定杆与储渣仓的外壁螺纹连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述的滤尘管与储渣仓的内部相连通，且滤尘管的内部安装有滤尘板，同时滤尘管的顶部安装有排风管；所述的排风管内部安装有涡轮，且
排风管的顶部安装有电机；所述的电机转动连接有电机轴，且电机轴与涡轮转动连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述的滤尘板包括第一档杆和第二档杆；所述的第一档杆和第二档杆呈交错式分布，且第一档杆呈“t”形结构，同时第二档杆呈弧形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型，设置有托板和复位弹簧，窗槽底部的托板便于对粘有玻璃制品的支撑杆提供支撑，由于在进行回炉的过程中通常是人工操作，且支撑杆的长度较长，工人手部受到的压力较大，在疲劳状态下容易容易掌控不好握持的力度，当支撑杆与窗槽底部出现碰撞时，熔融状态的玻璃容易因为惯性导致形态变化，影响加工效果，而通过托板配合复位弹簧组成的升降结构可以有效吸收震动，提高了使用时的稳定性。
14.本实用新型，设置有储渣仓和排风管，燃烧仓壳的底部两侧呈斜面结构，便于将内部积存的粉末导入排渣槽的内部，倾斜设置的排渣槽使得内部的粉末可以在重力的作用下自然汇集到储渣仓中，且通过涡轮带动气流穿过排渣槽再经过储渣仓和滤尘管，使燃烧仓壳的内部在加工时保持一定的负压状态，避免内部的粉末因为气流通过窗槽外泄，同时带动粉末加速进入到排渣槽内部，提高了使用安全性。
15.本实用新型，设置有滤尘板，第一档杆和第二档杆相互交错分布，使得滤尘板的底部形成多个不规则的弧面结构，当气流穿过第一档杆和第二档杆支架缝隙的过程中，可以对气流中掺杂的大部分粉末进行阻挡，提高了使用效果。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图。
17.图2是本实用新型图1的仰视示意图。
18.图3是本实用新型的平面俯视结构示意图。
19.图4是本实用新型图3中a-a方向截面图。
20.图5是本实用新型图4中的b处放大结构示意图。
21.图中：1、底座；2、燃烧仓壳；3、窗槽；4、托板；5、复位弹簧；6、排气接头；7、进气管；8、控制阀；9、燃烧筒；10、排渣槽；11、盖板；12、储渣仓；13、挡板；14、固定杆；15、滤尘管；16、滤尘板；1601、第一档杆；1602、第二档杆；17、排风管；18、电机；19、电机轴；20、涡轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种玻璃熔炉用的粉末隔离装置，包括底座1和滤尘管15，所述的底座1的顶部安装有燃烧仓壳2，且燃烧仓壳2的一侧开设有窗槽3；所述的窗槽3的底部设有托板4，且托板4的底部安装有复位弹簧5；所述的复位弹簧5与托板4组成升降结构，且托板4的顶部呈槽型结构；所述的燃烧仓壳2的内侧底部开设有排渣槽10，且排渣槽10呈倾斜结构，同时排渣槽10的一端贯穿燃烧仓壳2的一侧与储渣仓12的顶部一端相连通；所述的储渣仓12安装在底座1的外壁上；所述的滤尘管15安装在储渣仓12的顶部。
24.根据上述技术方案，窗槽3底部的托板4便于对粘有玻璃制品的支撑杆提供支撑，由于在进行回炉的过程中通常是人工操作，且支撑杆的长度较长，工人手部受到的压力较大，在疲劳状态下容易容易掌控不好握持的力度，当支撑杆与窗槽3底部出现碰撞时，熔融状态的玻璃容易因为惯性导致形态变化，影响加工效果，而通过托板4配合复位弹簧5组成的升降结构可以有效吸收震动，提高了使用时的稳定性。
25.在本实施例中，所述的底座1的内部安装有进气管7，且进气管7的一端贯穿底座1的一侧与控制阀8相连接，同时进气管7的顶端与燃烧筒9的底部相连通；所述的燃烧筒9安装在排渣槽10内部。
26.根据上述技术方案，燃烧仓壳2的底部两侧呈斜面结构，便于将内部积存的粉末导入排渣槽10的内部，倾斜设置的排渣槽10使得内部的粉末可以在重力的作用下自然汇集到储渣仓12中。
27.在本实施例中，所述的燃烧仓壳2的顶部安装有排气接头6，且排气接头6的轴心线与燃烧筒9的轴心线在同一条竖直直线上，同时燃烧筒9的顶端贯穿盖板11；所述的盖板11呈格栅结构，且盖板11安装在排渣槽10的顶部。
28.根据上述技术方案，盖板11与燃烧仓壳2内壁之间的连接方式为分体式的连接方式，通过拆卸盖板11便于对排渣槽10内部的粉末进行清理，提高了使用便捷性。
29.在本实施例中，所述的储渣仓12底部远离底座1的一侧安装有挡板13，且挡板13与储渣仓12的连接方式为滑动连接，同时挡板13的顶端安装有固定杆14；所述的固定杆14与储渣仓12的外壁螺纹连接。
30.根据上述技术方案，通过拆卸固定杆14，再将挡板13向上抽出，即可在不影响加工的前提下对储渣仓12的内部进行清理，提高了使用便捷性。
31.在本实施例中，所述的滤尘管15与储渣仓12的内部相连通，且滤尘管15的内部安装有滤尘板16，同时滤尘管15的顶部安装有排风管17；所述的排风管17内部安装有涡轮20，且排风管17的顶部安装有电机18；所述的电机18转动连接有电机轴19，且电机轴19与涡轮20转动连接。
32.根据上述技术方案，滤尘管15为竖直设置，通过涡轮20带动气流穿过排渣槽10再经过储渣仓12和滤尘管15，使燃烧仓壳2的内部在加工时保持一定的负压状态，避免内部的粉末因为气流通过窗槽3外泄，提高了使用安全性。
33.在本实施例中，所述的滤尘板16包括第一档杆1601和第二档杆1602；所述的第一档杆1601和第二档杆1602呈交错式分布，且第一档杆1601呈“t”形结构，同时第二档杆1602呈弧形结构。
34.根据上述技术方案，第一档杆1601和第二档杆1602相互交错分布，使得滤尘板16的底部形成多个不规则的弧面结构，当气流穿过第一档杆1601和第二档杆1602支架缝隙的过程中，可以对气流中掺杂的大部分粉末进行阻挡，提高了使用效果。
35.本实用新型的工作原理是：在使用时，首先接通外部电源，启动控制阀8和燃烧筒9，同步地启动电机18，通过电机轴19带动涡轮20开始转动，带动进入到燃烧仓壳2内部的部分空气依次穿过排渣槽10、储渣仓12和滤尘管15，在此过程中，气流会加速粉末穿过盖板11进入到排渣槽10内，少量的粉末跟随气流进入到滤尘管15内部时，通过第一档杆1601配合第二档杆1602对空气中的粉末进行阻隔，使粉末在重力的作用下自然下落回到储渣仓12
内，同时在加工的过程中，操作人员将顶端粘连有玻璃胚的支撑杆插入到窗槽3内部，通过燃烧筒9喷出的火焰对玻璃进行加热融化，且通过托板4对支撑杆提供支撑，同时通过复位弹簧5吸收震动即可。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。