一种箱型钢柱对接焊接工具的制作方法

1.本实用新型涉及建筑连接技术领域，尤其涉及一种箱型钢柱对接焊接工具。


背景技术：

2.箱型钢柱承载力高，抗震性能好，广泛应用在高层建筑的钢结构连接件中，在施工过程中，箱型钢柱需要吊装到高处对接，对接后进行焊接，在高处进行对接以及焊接作业时，上下两段箱型钢柱的对接面很难完全重合，容易发生错位和偏移。
3.现有技术中箱型钢柱对接时，需要将上钢柱和下钢柱临时固定，即在上钢柱和下钢柱端部焊接连接板，将连接板通过螺栓对接后，对两钢柱焊接，焊接完成后，再将连接板切割去除，或者直接在上钢柱和下钢柱端部打孔，通过螺栓将连接板紧固连接后进行部分焊接，再将连接板去除完成整个焊接过程
4.以上对接焊接过程具有以下缺点：（1）在箱型钢柱端部焊接连接板容易对箱型钢柱端部造成额外的焊接应力，直接在箱型钢柱端部打孔降低箱型钢柱的强度，均使箱型钢柱端部强度下降，对其性能造成不良影响，影响后期使用；（2）浪费材料，增加劳动强度，费时费力。
5.因此急需提出一种箱型钢柱对接焊接工具，定位效果好，能够辅助箱型钢柱焊接操作。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种箱型钢柱对接焊接工具，以解决上述技术问题。
7.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
8.一种箱型钢柱对接焊接工具，包括立柱、固定部和对接部，所述固定部固定设置在所述立柱下端，所述固定部与下钢柱套设连接，包括定位块和夹紧块，所述夹紧块与所述定位块可伸缩连接以夹紧下钢柱，所述对接部设置在所述固定部上侧，与所述立柱可滑动连接，所述对接部与上钢柱套设连接，所述对接部包括对接定位块和对接夹紧块，所述对接夹紧块与所述对接定位块可伸缩连接，以固定夹紧上钢柱并向下钢柱移动进行对接。
9.该设置无需对上钢柱和下钢柱端部造成破坏，依靠夹紧块和定位块伸缩夹紧下钢柱，依靠对接定位块和对接夹紧块伸缩夹紧上钢柱，并将上钢柱在对接部作用下沿立柱向下移动，可对上钢柱和下钢柱完成对接操作，以便进行焊接，结构简单，操作便捷。
10.进一步的，所述定位块为u形框架结构，u形臂端部开设有第一调节槽，所述夹紧块为u形框架结构，u形臂端部插设在所述第一调节槽内，能够沿所述第一调节槽直线伸缩移动。
11.该设置依靠夹紧块和定位块伸缩夹紧下钢柱或者松开下钢柱，以完成焊接前的对接以及焊接后的拆卸操作。
12.进一步的，所述对接定位块为u形框架结构，u形臂端部开设有第二调节槽，所述对
接夹紧块为u形框架结构，u形臂端部插设在所述第二调节槽内，能够沿所述第二调节槽直线伸缩移动。
13.该设置依靠对接夹紧块和对接定位块伸缩夹紧上钢柱或者松开上钢柱，以完成焊接前的对接以及焊接后的拆卸操作。
14.进一步的，所述定位块内部u形底面为第一定位面，与其相邻的其中一个侧面为第二定位面，下钢柱的两个侧面分别抵接在第一定位面和第二定位面上；所述对接定位块内部u形底面为第三定位面，与其相邻的其中一个侧面为第四定位面，上钢柱的两个侧面分别抵接在第三定位面和第四定位面上。该设置保证上钢柱和下钢柱在被夹持时能够抵靠在定位面上，便于夹持操作，并且定位准确。
15.进一步的，所述第三定位面与所述第一定位面共面设置，所述第四定位面与所述第二定位面共面设置。该设置保证上钢柱和下钢柱侧面定位在同一平面，保证上下钢柱的垂直度和位置度，防止错位。
16.进一步的，所述定位块包括第一调节器，所述第一调节器设置在所述第二定位面相对的一侧u形臂上，包括第一压板和第一调节螺杆，所述第一压板设置在所述定位块内侧，所述第一调节螺杆穿设在所述定位块的u形臂上与所述第一压板固定连接，第一调节螺杆与定位块螺接。该设置通过调节螺杆调节压板，对下钢柱进行定位压紧操作。
17.进一步的，所述定位块包括第二调节器，所述第二调节器对称设置在所述定位块的两个u形臂上，包括第一调节旋钮和第一调节齿轮，所述第一调节齿轮设置在第一调节槽内，所述第一调节旋钮穿设在所述定位块的u形臂上与所述第一调节齿轮固定连接，所述夹紧块的u形臂上设置有第一齿条，所述第一齿条与所述第一调节齿轮啮合。
18.通过齿轮齿条啮合，使得夹紧块在第一调节槽内伸缩移动，进而夹紧块完成下钢柱在另一个方向的定位夹紧操作。
19.进一步的，所述对接定位块包括第三调节器，所述第三调节器设置在所述第四定位面相对的一侧u形臂上，包括第二压板和第二调节螺杆，所述第二压板设置在所述对接定位块内侧，所述第二调节螺杆穿设在所述对接定位块的u形臂上与所述第二压板固定连接，第二调节螺杆与对接定位块螺接。该设置通过调节螺杆调节压板，对上钢柱进行定位压紧操作。
20.进一步的，所述对接定位块包括第四调节器，所述第四调节器对称设置在所述对接定位块的两个u形臂上，包括第二调节旋钮和第二调节齿轮，所述第二调节齿轮设置在第二调节槽内，所述第二调节旋钮穿设在所述对接定位块的u形臂上与所述第二调节齿轮固定连接，所述对接夹紧块的u形臂上设置有第二齿条，所述第二齿条与所述第二调节齿轮啮合。通过齿轮齿条啮合，使得对接夹紧块在第二调节槽内伸缩移动，进而对接夹紧块完成上钢柱在另一个方向的定位夹紧操作。
21.进一步的，所述对接部还包括移动连接部，所述移动连接部与所述对接定位块固定连接，所述立柱沿长度方向可转动设置有调节丝杠，所述移动连接部与所述调节丝杠螺接。该设置使得对接部能够向下移动完成上钢柱与下钢柱的对接，或者向上移动，以便从对接后的钢柱上拆卸下来。
22.本实用新型所述的一种箱型钢柱对接焊接工具具有以下优势：
23.（1）本实用新型所述的一种箱型钢柱对接焊接工具，在箱型钢柱对接并进行焊接
时，无需对箱型钢柱进行破坏，能够分别对上钢柱和下钢柱进行夹持定位操作，并且将上钢柱向下钢柱移动靠近实现对接，定位夹持效果好；
24.（2）本实用新型所述的一种箱型钢柱对接焊接工具，结构简单，操作便捷，节省人力和物力，能够重复利用。
附图说明
25.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
26.图1为本实用新型实施例所述的箱型钢柱对接焊接工具结构示意图；
27.图2为本实用新型图1中a处放大图；
28.图3为本实用新型实施例中定位块与夹紧块连接的局部剖视图；
29.图4为本实用新型实施例固定部剖视图；
30.图5为本实用新型实施例对接部剖视图。
31.附图标记说明：
32.1、立柱；11、调节丝杠；12、固定部；121、定位块；1211、第一定位面；1212、第二定位面；1213、第一调节槽；122、夹紧块；1221、第一齿条；123、第一调节器；1231、第一压板；1232、第一调节螺杆；124、第二调节器；1241、第一调节齿轮；1242、第一调节旋钮；125、固定连接部；13、对接部；131、对接定位块；1311、第三定位面；1312、第四定位面；1313、第二调节槽；132、对接夹紧块；1321、第二齿条；133、第三调节器；1331、第二压板；1332、第二调节螺杆；134、第四调节器；1341、第二调节齿轮；1342、第二调节旋钮；135、移动连接部；1351、连接滑块；14、手轮；15、滑槽；2、上钢柱；3、下钢柱。
具体实施方式
33.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
34.在本实用新型中涉及
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第一”、
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第二”、“内”、“外”、“上”、“下”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，“内”为指向钢柱的一侧、“外”为远离钢柱的一侧、“上”、“下”在附图中标出。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
35.具体实施例如图1所示，一种箱型钢柱对接焊接工具，包括立柱1、固定部12和对接部13，固定部12固定设置在立柱1下端，固定部12与下钢柱3套设连接，包括定位块121和夹紧块122，夹紧块122与定位块121可伸缩连接以夹紧下钢柱3，对接部13设置在固定部12上侧，与所述立柱1可滑动连接，对接部13与上钢柱2套设连接，对接部13包括对接定位块131和对接夹紧块132，对接夹紧块132与对接定位块131可伸缩连接，以固定夹紧上钢柱2并向下钢柱3移动进行对接。
36.具体的，立柱1为长方体结构，沿长度方向可转动设置有调节丝杠11，调节丝杠11两端与立柱1两端可转动连接，优选的立柱1朝向箱型钢柱的一侧开设有凹槽，调节丝杠11架设在凹槽内，上端穿过立柱1的上壁固定连接有手轮14，手轮14用于驱动调节丝杠11转
动。
37.如图1至图4所示，固定部12包括固定连接部125、定位块121和夹紧块122，固定连接部125固定设置在立柱1的下部，设置方式为焊接，固定连接部125与定位块121固定连接，连接方式为焊接，定位块121为u形框架结构，具有两个u形臂，u形臂端部开设有第一调节槽1213，定位块121内部u形底面为第一定位面1211，u形底面指与开口相对的表面，与u形底面相邻的其中一个侧面为第二定位面1212，下钢柱3的两个侧面分别抵接在第一定位面1211和第二定位面1212上，以实现对下钢柱3进行定位；夹紧块122为u形框架结构，具有两个u形臂，u形开口与定位块121的u形开口相对，u形臂端部插设在第一调节槽1213内，能够沿所述第一调节槽1213直线伸缩移动，能够夹紧下钢柱3或者松开下钢柱3；
38.定位块121包括第一调节器123，第一调节器123设置在第二定位面1212相对的一侧u形臂上，包括第一压板1231和第一调节螺杆1232，第一压板1231设置在定位块121内侧，第一调节螺杆1232穿设在定位块121的u形臂上与第一压板1231固定连接，第一调节螺杆1232与定位块121螺接，第一调节螺杆1232向定位块121内侧调节时，能够将第一压板1231向下钢柱3侧面移动并将下钢柱3压紧在第二定位面1212上，第一调节螺杆1232向定位块121外侧调节时，用以拆卸固定部12。
39.进一步的，定位块121还包括第二调节器124，第二调节器124对称设置在定位块121的两个u形臂上，包括第一调节旋钮1242和第一调节齿轮1241，第一调节齿轮1241设置在第一调节槽1213内，第一调节旋钮1242穿设在所述定位块121的u形臂上与第一调节齿轮1241固定连接，第一调节旋钮1242与定位块121的u形臂可转动连接，夹紧块122的u形臂上设置有第一齿条1221，第一齿条1221与第一调节齿轮1241啮合，转动第一调节旋钮1242能够驱动第一调节齿轮1241转动，使得第一齿条1221带动夹紧块122的u形臂向第一调节槽1213内移动或者向第一调节槽1213外移动，夹紧块122能够向下钢柱3侧面移动，将下钢柱3压紧在第一定位面1211上，或者远离下钢柱3的侧面，用以拆卸固定部12。
40.如图1至图5所示，对接部13包括移动连接部135、对接定位块131和对接夹紧块132，移动连接部135与对接定位块131固定连接，连接方式为焊接，移动连接部135套设在调节丝杠11上，与调节丝杠11螺接，移动连接部135对称设置有两个连接滑块1351，立柱1的凹槽内对应设置有两个滑槽15，两个连接滑块1351分别设置在两个滑槽15内，沿滑槽15直线移动；对接定位块131为u形框架结构，具有两个u形臂，对接定位块131内部u形底面为第三定位面1311，u形底面指与开口相对的表面，与u形底面相邻的其中一个侧面为第四定位面1312，上钢柱2的两个侧面分别抵接在第三定位面1311和第四定位面1312上，以实现对上钢柱2进行定位，第三定位面1311与第一定位面1211共面设置，第四定位面1312与第二定位面1212共面设置，保证上钢柱2和下钢柱3对接定位准确，防止错位，保证焊接质量；u形臂端部开设有第二调节槽1313，所述对接夹紧块132为u形框架结构，具有两个u形臂，u形开口与对接定位块131的u形开口相对，u形臂端部插设在第二调节槽1313内，能够沿第二调节槽1313直线伸缩移动，能够夹紧上钢柱2或者松开上钢柱2；
41.进一步的，对接定位块131还包括第三调节器133，第三调节器133的设置同第一调节器123，第三调节器133设置在第四定位面1312相对的一侧u形臂上，包括第二压板1331和第二调节螺杆1332，第二压板1331设置在对接定位块131内侧，第二调节螺杆1332穿设在所述对接定位块131的u形臂上与第二压板1331固定连接，第二调节螺杆1332与对接定位块
131螺接，第二调节螺杆1332向对接定位块131内侧调节时，能够将第二压板1331向上钢柱2的侧面移动并将上钢柱2压紧在第四定位面1312上，第二调节螺杆1332向对接定位块131外侧调节时，用以拆卸对接部13。
42.进一步的，对接定位块131包括第四调节器134，第四调节器134的设置同第二调节器124，第四调节器134对称设置在对接定位块131的两个u形臂上，包括第二调节旋钮1342和第二调节齿轮1341，第二调节齿轮1341设置在第二调节槽1313内，第二调节旋钮1342穿设在对接定位块131的u形臂上与第二调节齿轮1341固定连接，对接夹紧块132的u形臂上设置有第二齿条1321，第二齿条1321与第二调节齿轮1341啮合，转动第二调节旋钮1342能够驱动第二调节齿轮1341转动，使得第二齿条1321带动对接夹紧块132的u形臂向第二调节槽1313内移动或者向第二调节槽1313外移动，对接夹紧块132能够向上钢柱2的侧面移动，将上钢柱2压紧在第三定位面1311上，或者远离上钢柱2的侧面，用以拆卸对接部13。
43.在对上钢柱2和下钢柱3进行对接以辅助焊接时，先将固定部12套设在下钢柱3的端部，使得下钢柱3的相邻表面贴紧第一定位面1211和第二定位面1212，同时转动定位块121两个u形臂上的第一调节旋钮1242，使得夹紧块122的u形臂向第一调节槽1213内回缩，夹紧下钢柱3，调节第一调节螺杆1232，使得第一压板1231压紧下钢柱3，此时固定部12对下钢柱3实现定位夹紧，对上钢柱2进行吊装操作，将上钢柱2的下端部套入对接部13内，使得上钢柱2的相邻表面贴紧第三定位面1311和第四定位面1312，同时转动对接定位块131两个u形臂上的第二调节旋钮1342，使得对接夹紧块132的u形臂向第二调节槽1313内回缩，夹紧上钢柱2，调节第二调节螺杆1332，使得第二压板1331压紧上钢柱2，此时对接部13对上钢柱2实现定位夹紧，转动手轮14，将对接部13向固定部12移动，上钢柱2的端部向下钢柱3的端部靠近，直到对接完成，由于第一定位面1211和第三定位面1311共面，第二定位面1212和第四定位面1312共面，使得上钢柱2和下钢柱3对接良好，防止错位，以便后续进行焊接操作，焊接可采用人工焊接，或者该箱型钢柱对接焊接工具中部设置有焊接机械臂，采用焊接机械臂完成焊接操作，完成后，将第一调节器123、第二调节器124、第三调节器133和第四调节器134放松，将该箱型钢柱对接焊接工具向上移动到下一个箱型钢柱的端部进行固定，完成下一组箱型钢柱的对接焊接，操作便捷，效果好。
44.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例，对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。